1.本实用新型涉及一种卧式涡旋压缩机，尤其涉及一种吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机。
背景技术：
2.目前一般的涡旋压缩机在设计时只能确定在一个方向上设置吸气口和排气口，压缩机在安装时侧卧安装，在装配吸气管和排气管时，如果管子和吸气口、排气口的位置不统一时，需要弯折管子来适配吸气口和排气口，甚至还会出现无法连接到吸气口和排气口的情况，实际使用时不仅会给客户带来生产的不便，严重弯折管子还会带来漏气的风险。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，可以对排气口和吸气口的位置进行多方位调整，方便实际的安装拆卸，实用性强的吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机，包括:
5.壳体，所述壳体的顶部周向设有多个的螺丝孔；
6.顶盖，所述顶盖的周向设有与螺丝孔对应设置的通孔，且，所述顶盖上具有多个排气口；其中，螺钉穿过所述通孔和所述螺丝孔将所述壳体和所述顶盖固定相连；
7.底盖，所述底盖设于所述壳体的底部，且所述底盖和所述壳体的底部之间设有位置可调的吸气口组件。
8.进一步的，所述螺丝孔的数量为十个。
9.进一步的，所述排气口的数量为两个，且两个所述排气口的口径不同。
10.进一步的，所述壳体底部的周向上设有多个螺纹孔；所述底盖上设有与螺纹孔对应的定位孔，螺钉穿过定位孔和螺纹孔将壳体底部与底盖固定相连。
11.进一步的，所述吸气口组件包括：
12.吸气换向圈，所述吸气换向圈与所述底盖和所述壳体同轴心设置，且，所述吸气换向圈上设有若干个第一定位销槽，所述吸气换向圈的周向上设有吸气口；
13.其中，所述壳体底部设有多个第二定位销槽，销钉两端设置在任意一个第一定位销槽和任意一个第二定位销槽后将所述吸气换向圈与所述壳体固定相连。
14.进一步的，所述吸气换向圈和所述底盖以及所述壳体底部之间设有密封圈。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型方案的吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机，整体结构简单，可以对吸气口和排气口的位置进行多方向调整，从而方便吸气管和排气管的连接，极大的方便了压缩机在测试安装和拆卸时的工作，也有利于吸气口和排气口的密封，具有较好的实用性。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
18.附图1为本实用新型的结构示意图；
19.附图2为附图1中a部的放大图；
20.附图3为顶盖的俯视图；
21.附图4为壳体的俯视图；
22.附图5为壳体的仰视图；
23.附图6为吸气换向圈的俯视图；
24.附图7为吸气换向圈的侧视图；
25.附图8为底盖的俯视图；
26.附图9为底盖的侧视图；
27.其中：壳体1、螺丝孔10、螺纹孔11、顶盖2、通孔20、排气口21、底盖3、定位孔30、凹槽31、吸气换向圈4、第一定位销槽40、吸气口41。
具体实施方式
28.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
29.请参阅附图1
‑
4，本实用新型一实施例所述的一种吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机，包括壳体1、顶盖2、底盖3和吸气口组件；所述壳体1的顶部设有多个沿其中心等距离阵列分布的十个螺丝孔10；所述顶盖2的周向设有与螺丝孔10依次对应设置的通孔20，并且所述顶盖2上具有两个口径不同的排气口21，用于进行排气。
30.安装时，利用十个螺钉穿过所述通孔20和所述螺丝孔10将所述壳体1和所述顶盖2固定相连，并且由于通孔20和壳体1上的所有螺丝孔10位置大小都相同，只需要转动顶盖36
°
，就又能对应壳体上的螺丝孔10安装，所以可以对排气口21的位置进行调节；其中，壳体1和顶盖2之间采用铁基涂橡胶充电密封圈，这样即使旋转角度也不会对密封产生影响。
31.另外，请参阅附图5，8，9，所述壳体1底部的周向上设有五个沿其中心等距阵列分布的螺纹孔11；所述底盖3上设有与螺纹孔11依次对应的五个定位孔30，螺钉穿过定位孔30和螺纹孔11将壳体1底部与底盖3固定相连；其中，底盖3上还设有凹槽31，是用来放置密封橡胶圈的位置。
32.并且，所述底盖3和所述壳体1的底部之间设有吸气口组件，请参阅附图6
‑
7，所述吸气口组件包括吸气换向圈4，所述吸气换向圈4与所述底盖3和所述壳体1同轴心设置，吸气换向圈4被夹紧在底盖3和壳体1之间并可自由变换方向；所述吸气换向圈4上设有四个弧形分布第一定位销槽40，所述吸气换向圈4的周向上设有吸气口41。
33.请参阅附图5，所述壳体1底部设有多个以壳体为中心等距分布的第二定位销槽12，销钉的两端穿过任意一个第一定位销槽40和任意一个第二定位销槽12后将所述吸气换向圈4与所述壳体1固定相连。
34.作为进一步的优选实施例，所述吸气换向圈4和所述底盖3以及所述壳体1底部之间设有密封圈（图中未示出）。
35.实际安装时，根据排气口的所需安装方向，将顶盖旋转到相应的地方，然后利用螺钉依次穿过顶盖的通孔20和壳体的螺丝孔10，从而将顶盖安装在壳体的顶部。
36.接着需要对吸气口的位置进行确定，首先将吸气换向圈上的吸气口调整到合适的方向，然后将销钉两端分别插入到相应的第一定位销槽40和第二定位销槽12内，从而将吸气换向圈固定在壳体的底部，最后螺钉穿过定位孔30和螺纹孔11将壳体1底部与底盖3固定在一起，从而使吸气换向圈4位于底盖3和壳体1底部之间。
37.本实用新型的吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机，整体结构简单，可以对吸气口和排气口的位置进行多方向调整，从而方便吸气管和排气管的连接，极大的方便了压缩机在测试安装和拆卸时的工作，也有利于吸气口和排气口的密封，具有较好的实用性。
38.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
技术特征：
1.一种吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机，其特征在于，包括:壳体，所述壳体的顶部周向设有多个的螺丝孔；顶盖，所述顶盖的周向设有与螺丝孔对应设置的通孔，且，所述顶盖上具有多个排气口；其中，螺钉穿过所述通孔和所述螺丝孔将所述壳体和所述顶盖固定相连；底盖，所述底盖设于所述壳体的底部，且所述底盖和所述壳体的底部之间设有位置可调的吸气口组件。2.根据权利要求1所述的吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机，其特征在于：所述螺丝孔的数量为十个。3.根据权利要求1所述的吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机，其特征在于：所述排气口的数量为两个，且两个所述排气口的口径不同。4.根据权利要求1所述的吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机,其特征在于：所述壳体底部的周向上设有多个螺纹孔；所述底盖上设有与螺纹孔对应的定位孔，螺钉穿过定位孔和螺纹孔将壳体底部与底盖固定相连。5.根据权利要求4所述的吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机,其特征在于，所述吸气口组件包括：吸气换向圈，所述吸气换向圈与所述底盖和所述壳体同轴心设置，且，所述吸气换向圈上设有若干个第一定位销槽，所述吸气换向圈的周向上设有吸气口；其中，所述壳体底部设有多个第二定位销槽，销钉两端设置在任意一个第一定位销槽和任意一个第二定位销槽后将所述吸气换向圈与所述壳体固定相连。6.根据权利要求5所述的吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机,其特征在于：所述吸气换向圈和所述底盖以及所述壳体底部之间设有密封圈。
技术总结
本实用新型涉及一种吸气口和排气口位置可调的卧式涡旋压缩机，包括壳体，壳体的顶部周向设有多个的螺丝孔；顶盖的周向设有与螺丝孔对应设置的通孔，顶盖上具有多个排气口；螺钉穿过通孔和螺丝孔将壳体和顶盖固定相连；底盖设于壳体的底部，底盖和壳体的底部之间设有吸气口组件，吸气口组件包括吸气换向圈，吸气换向圈上设有第一定位销槽，吸气换向圈的周向上设有吸气口；壳体底部设有第二定位销槽，销钉两端设置在任意一个第一定位销槽和任意一个第二定位销槽后将吸气换向圈与壳体相连，本实用新型可以对吸气口和排气口的位置进行多方向调整，方便吸气管和排气管的连接，便于压缩机在测试安装和拆卸时的工作，也有利于吸气口和排气口的密封。口和排气口的密封。口和排气口的密封。
技术研发人员：徐太星 沈亦晨
受保护的技术使用者：旭星新能源科技（苏州）有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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