硒鼓的补粉结构的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，特别涉及一种硒鼓的补粉结构。


背景技术：

2.现有的激光打印机中使用的硒鼓机构主要分为一体式硒鼓结构和分体式硒鼓结构。其中一体式的硒鼓结构则将成像单元与显影单元都集成在硒鼓中，用户在使用完硒鼓中的碳粉后需要将硒鼓整体更换或自行对其进行灌粉。由于硒鼓内部构件较多，更换成本较高，而用户自行对硒鼓进行灌粉，则容易因操作不当而在打印时出现卡粉或漏粉的问题，进而影响打印效果或污染打印画像。而现有的分体式硒鼓结构，通常将粉仓和显影辊独立成一个构件，当粉仓中的碳粉使用完后，则需要将粉仓和显影辊同时进行更换，更换成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种方便用户自行灌粉补粉或降低粉仓更换成本的硒鼓的补粉结构。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种硒鼓的补粉结构，其特征在于：包括具有墨粉仓的硒鼓主体以及能拆卸地连接在墨粉仓上的粉仓盒，所述墨粉仓的对接面上开设有进粉口，所述粉仓盒的对接面上开设有与进粉口相对的出粉口；所述进粉口上能开合的覆盖设置有进粉盖，所述出粉口上能开合的覆盖设置有出粉盖。
5.结构简单地，所述粉仓盒上设有第一推动件，所述进粉盖上设有能被第一推动件推动而打开进粉口的第一构件；
6.所述墨粉仓上设有第二推动件，所述出粉盖上设有能被第二推动件推动而打开出粉口的第二构件。
7.为了能够在粉仓盒拆卸下来后，进粉盖自动覆盖进粉口，从而避免墨粉仓内进入杂质，所述进粉盖通过第一复位组件而具有关闭进粉口趋势地连接在墨粉仓上。
8.结构简单地，所述第一复位组件包括轴体、摆臂以及扭簧，所述轴体靠近进粉盖的位置而固定连接在墨粉仓上，摆臂转动连接在轴体上，并且摆臂的第一端与进粉盖相连接，所述扭簧套设在轴体上，扭簧的一端与进粉盖相连接，扭簧的另一与摆臂的第二端相连接。
9.优选地，所述出粉盖通过弹性件而具有关闭出粉口趋势地连接在粉仓盒上。
10.结构简单地，所述第一推动件、第二推动件、第一构件、第二构件均为板体，所述进粉盖、出粉盖向相对分离的方向运动而打开进粉口和出粉口。
11.为了更加准确地实现粉仓盒在墨粉仓上的定位安装，所述粉仓盒和墨粉仓的对接面上匹配设有导向槽和能置入导向槽中的导向件，所述导向槽沿粉仓盒装配方向延伸。
12.为了更方便地实现墨粉输出，避免粉仓盒内墨粉使用不充分，所述粉仓盒内设置有用于将墨粉输送至出粉口处的输送机构，所述输送机构与硒鼓主体中的辊体传动连接。
13.为了保证进粉盖、出粉盖的移动方向，所述墨粉仓进粉口的两侧分别设置有第一
导轨，所述进粉盖滑动连接在第一导轨上；
14.所述粉仓盒出粉口的两侧分别设置有第二导轨，所述出粉盖滑动连接在第二导轨上。
15.方便使用地，所述粉仓盒能前后移动的对接在墨粉仓的上方。为了保证粉仓盒在墨粉上连接的牢固性以及相对位置的准确性，所述墨粉仓的两端分别向上延伸有限位板，所述粉仓盒匹配安装在两个限位板之间，所述粉仓盒的两端外表面上设有上设置有限位槽，所述限位板的内表面上设有能置于所述限位槽内的第三构件。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的硒鼓的补粉结构，独立于墨粉仓额外设置了粉仓盒，使用时，仅需要将墨粉添加在粉仓盒内即可，粉仓盒可以通过出粉口与墨粉仓上的进粉口实现对接连通，进而实现墨粉向墨粉仓内的添加。由于粉仓盒相对于墨粉仓可拆卸连接，且粉仓盒与硒鼓主体内的其他部件没有关联，粉仓盒内的墨粉添加情况不会影响墨粉仓在打印过程中的墨粉供应使用。如此方便了用户将粉仓盒墨粉仓上拆卸下来而自行向粉仓盒内添加补充墨粉，对用户补充墨粉的要求低。另一方面，即使直接更换粉仓盒，成本也低。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中应用了该硒鼓的补粉结构的打印机的立体图。
18.图2为本实用新型实施例中硒鼓的补粉结构的后视角度立体图。
19.图3为本实用新型实施例中硒鼓的补粉结构的立体分解图。
20.图4为图3后视角图。
21.图5为本实用新型实施例中硒鼓的补粉结构的剖视图。
具体实施方式
22.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.如图1所示，本实施例中的硒鼓的补粉结构能拆卸的安装在打印机的机壳200内使用，为了方便该硒鼓的补粉结构的装配，在打印机的机壳200上开设有供硒鼓的补粉结构进入的安装口，并且该安装口上还设置有可开合的盖体300。
24.该硒鼓的补粉结构包括具有墨粉仓1的硒鼓主体100以及能拆卸地连接在墨粉仓1上的粉仓盒2。本实施例中的粉仓盒2能前后移动的对接在墨粉仓1的上方，如此方便粉仓盒2内的墨粉进入到墨粉仓1内，如此墨粉仓1的上表面和粉仓盒2的下表面则构成对接面。
25.其中硒鼓主体100可以采用现有技术中的各种类型的硒鼓主体100，如硒鼓主体100包括感光鼓、显影辊、转印辊、充电辊以及设置显影辊的上方的墨粉仓1等部件，本实施例中的硒鼓主体100整体沿左右方向延伸。
26.如图2至图5所示，本实施例中的粉仓盒2匹配于硒鼓主体100的形状整体呈长条状，粉仓盒2的内部具有容置墨粉的腔体。为了方便装配和打开补充墨粉，该粉仓盒2包括向上开口的盒体26以及覆盖在该开口上的盒盖27，可通过打开该盒盖27而向盒体26内添加、补充墨粉。
27.为了方便粉仓盒2内的墨粉输送至墨粉仓1内，在墨粉仓1的对接面上开设有进粉口11，所述粉仓盒2的对接面上开设有与进粉口11相对的出粉口21。
28.另外为了更方便地实现墨粉输出，避免粉仓盒2内墨粉使用不充分，粉仓盒2内还设置有用于将墨粉输送至出粉口21处的输送机构6，该输送机构6与硒鼓主体100中的辊体传动连接。具体地，该输送机构6包括沿粉仓盒2延伸方向设置的搅拌杆61和螺旋杆62，粉仓盒2内对应于搅拌杆61、螺旋杆62分别设置有第一墨粉槽和第二墨粉槽，其中第二墨粉仓1的截面呈倒置的锥型，如此能提高螺杆对墨粉的输送能力。本实施例中的粉仓盒2的出粉口21设置在粉仓盒2一端的底面上，螺旋杆62能够通过旋转而将墨粉输送至出粉口21。而搅拌杆61能够发挥对粉仓盒2内墨粉的搅拌作用，避免墨粉发生固结的情况，也保证墨粉输送量的均匀性。在搅拌杆61的作用下，搅拌杆61将墨粉拨至螺旋杆62所在的墨粉槽内。
29.为了简化传动结构，搅拌杆61、螺旋杆62的端部可通过啮合的齿轮实现传动，而搅拌杆61、螺旋杆62中的一个通过传动结构与硒鼓主体100中的辊体传动连接。本实施例中，搅拌杆61通过传动结构与硒鼓主体100中的感光鼓传动连接，随着感光鼓的转动，搅拌杆61、螺旋杆62同步转送，进而实现墨粉自粉仓盒2的出粉口21输出。
30.为了避免粉仓盒2内的墨粉在未安装情况下发生污染、质变以及漏出等情况，同时也避免墨粉仓1内的空间被污染，或者墨粉仓1内的墨粉在粉仓盒2拆卸下来的情况下发生污染、质变等问题。本实施例中，进粉口11上能开合的覆盖设置有进粉盖3，出粉口21上能开合的覆盖设置有出粉盖4。为了保证进粉盖3、出粉盖4的移动方向，墨粉仓1进粉口11的两侧分别设置有第一导轨14，进粉盖3滑动连接在第一导轨14上。粉仓盒2出粉口21的两侧分别设置有第二导轨24，出粉盖4滑动连接在第二导轨24上。为了方便操作，该第一导轨14、第二导轨24的延伸方向与粉仓盒2在墨粉仓1上的安装方向相同。
31.该进粉盖3、出粉盖4可以采用手动拨动的方式进行开合操作，但是这种增加了用户的操作步骤，降低了粉仓盒2的安装便利性。本实施例中，在粉仓盒2上设有第一推动件22，进粉盖3上设有能被第一推动件22推动而打开进粉口11的第一构件31。在墨粉仓1上设有第二推动件12，出粉盖4上设有能被第二推动件12推动而打开出粉口21的第二构件41。如此粉仓盒2在墨粉仓1上装配的过程中即能实现出粉盖4、进粉盖3的自动打开。
32.本实施例中第一推动件22、第二推动件12、第一构件31、第二构件41均为板体，进粉盖3、出粉盖4向相对分离的方向运动而打开进粉口11和出粉口21。具体地，在粉仓盒2的下表面的前部对应于进粉盖3打开后的区域上凹形成有一个上凹区，该上凹区上向下延伸设置该第一推动件22，而进粉盖3的上表面上则设置第一构件31。墨粉仓1前部的上表面上向上延伸设有第一推动件22不会碰触的第二推动件12，而出粉盖4上则向下延伸设有与该第二推动件12能匹配碰触的第二构件41。如此在粉仓盒2自前向后推动安装在墨粉仓1上的过程中，第一推动件22通过对第一构件31的向后推动而打开进粉口11，第二推动件12通过对第二构件41向前阻挡而打开出粉口21。此过程中进粉盖3向后移动，而出粉盖4向前移动。当粉仓盒2在墨粉仓1上装配到位后，进粉口11、出粉口21均处于打开状态，且进粉口11、出粉口21对接连通，如此当硒鼓主体100工作时，输送机构6动作，粉仓盒2内的墨粉能够通过输送机构6的作用自出粉口21输出，并经进粉口11进入到墨粉仓1中，墨粉仓1实现硒鼓主体100工作过程中墨粉的供应。
33.为了能够在粉仓盒2拆卸下来后，进粉盖3自动覆盖进粉口11，从而避免墨粉仓1内进入杂质，粉仓盒2的墨粉掉出。进粉盖3通过第一复位组件5而具有关闭进粉口11趋势地连接在墨粉仓1上。该第一复位组件5包括轴体51、摆臂52以及扭簧53，轴体51靠近进粉盖3的
位置而固定连接在墨粉仓1上，摆臂52转动连接在轴体51上，并且摆臂52的第一端与进粉盖3相连接，扭簧53套设在轴体51上，扭簧53的一端与进粉盖3相连接，扭簧53的另一与摆臂52的第二端相连接。其中，由于进粉盖3沿前后方向直线移动，则在进行摆臂52与进粉盖3连接时，通过结构给予进粉盖3和摆臂52之间在左右方向上具有一定的相对活动范围。本实施例中在进粉盖3上设置一根连接杆，摆臂52的第一端设置有一个条形开孔进而套接在连接杆上，如此满足进粉盖3和摆臂52之间左右方向上的相对活动空间。当粉仓盒2拆卸下来后，失去第一推动件22对进粉盖3上第一构件31的推动力，则在扭簧53的作用下，摆臂52带动进粉该复位而关闭进粉口11。同样，在出粉盖4也通过弹性件7而具有关闭出粉口21趋势地连接在粉仓盒2上。该弹性件7可以采用各种能够实现出粉盖4复位的结构。本实施例中的弹性件7也采用扭簧结构，该扭簧结构安装在粉仓盒2的内部，并且一端与粉仓盒2相连接，该扭簧结构在另一端形成钩状结构而钩接在出粉盖4专门设置的钩挂部上。当粉仓盒2拆卸下来后，失去第二推动件12对出粉盖4上第二构件41的推动，出粉盖4在弹性件7的作用下复位而覆盖出粉口21。
34.为了更加准确地实现粉仓盒2在墨粉仓1上的定位安装，粉仓盒2和墨粉仓1的对接面上匹配设有导向槽13和能置入导向槽13中的导向件23，导向槽13沿粉仓盒2装配方向延伸。导向槽13、导向件23可根据需要具体确定设置位置。本实施例中，在墨粉仓1的对接面中部沿前后方向设置了导向槽13，在粉仓盒2的对接面上设置了导向件23。
35.并且为了进一步保证粉仓盒2在墨粉上连接的牢固性以及相对位置的准确性，墨粉仓1的两端分别向上延伸有限位板15，粉仓盒2匹配安装在两个限位板15之间，所述粉仓盒2的两端外表面上设有上设置向后开口的限位槽25，所述限位板15的内表面上设有能置于所述限位槽25内的第三构件151。装配时，在粉仓盒2上的导向件23置入墨粉仓1的导向槽13的基础上，在两侧，将两侧限位板15上的第三构件151置入粉仓盒2两端外表面上的限位槽25内，粉仓盒2向前推动，当第三构件151顶到限位槽25的底部时，说明粉仓盒2在墨粉仓1上装配到位。根据需要，可以在粉仓盒2和墨粉仓1上匹配设置卡扣结构，如此实现粉仓盒2和墨粉仓1的相对位置的固定。也可通过盖体300在机壳200上的扣接而在盖体300对粉仓盒2的压力作用下实现粉仓盒2和墨粉仓1的相对位置的固定。
36.当粉仓盒2内的墨粉使用完后，可以通过直接更换粉仓盒2的方式，或者通过取出粉仓盒2而在粉仓盒2内补充墨粉的方式实现墨粉的补充。
37.本实施例中的粉仓盒2可以在机壳200外部装配至硒鼓主体100的墨粉仓1上后，再同硒鼓主体100一同安装在机壳200内，也可先将硒鼓主体100先安装在机壳200内，然后再将粉仓盒2对接在墨粉仓1上而实现粉仓盒2在机壳200内的安装。
38.本实用新型中的硒鼓的补粉结构，独立于墨粉仓1额外设置了粉仓盒2，使用时，仅需要将墨粉添加在粉仓盒2内即可，粉仓盒2可以通过出粉口21与墨粉仓1上的进粉口11实现对接连通，进而实现墨粉向墨粉仓1内的添加。由于粉仓盒2相对于墨粉仓1可拆卸连接，且粉仓盒2与硒鼓主体100内的其他部件没有关联，粉仓盒2内的墨粉添加情况不会影响墨粉仓1在打印过程中的墨粉供应使用。如此方便了用户将粉仓盒2墨粉仓1上拆卸下来而自行向粉仓盒2内添加补充墨粉，对用户补充墨粉的要求低。另一方面，即使直接更换粉仓盒2，成本也低。