一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的吸铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及生活垃圾焚烧回收领域，具体而言，涉及一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的吸铁装置。


背景技术：

2.目前，在垃圾处理中，通常采用高温焚烧方式将体积较大的垃圾减小体积以及去除垃圾内部较多的水分，垃圾经过高温焚烧后，会产生一定量的焚烧炉渣，而这些焚烧炉渣内部会残留一定量的含铁物质。现有的处理工艺中，可能由于炉渣厚度以及重量不均匀，可能会使吸铁装置对隐藏在炉渣中的铁物质清除不彻底，影响吸铁处理，使炉渣中的铁物质残留在炉渣内，对后续的炉渣回收处理造成影响，而且清除效果可能达不到较为理想的问题。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的吸铁装置，旨在改善铁物质清除不彻底，影响吸铁处理，对后续的炉渣回收处理造成影响，而且清除效果达不到较为理想的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的吸铁装置，包括箱体、筛选组件和吸附组件。
6.所述箱体包括储料箱、下料管与第一电磁阀，所述储料箱固定安装于所述箱体，所述下料管连通于所述储料箱底部，所述第一电磁阀固定安装于所述下料管，所述箱体远离所述储料箱的一侧开设有出料口。
7.所述筛选组件包括传送带与震动机构，所述传送带安装于所述箱体，所述传送带设置在所述下料管下料处，所述传送带电性连接有称重传感器，所述称重传感器与所述第一电磁阀电性连接，所述震动机构安装于所述箱体内底部，所述震动机构安装有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板设置在所述传送带下料处，所述震动机构与所述传送带电性连接。
8.所述吸附组件包括电机、丝杆、液压杆、电磁吸盘与回收箱，所述电机固定安装于所述箱体，所述丝杆转动安装于所述箱体，所述电机的输出端与所述丝杆的一端键连接，所述液压杆滑动安装于所述箱体，所述液压杆螺纹贯穿于所述丝杆，所述电磁吸盘固定安装于所述液压杆的输出端，所述电磁吸盘安装有重力传感器，所述重力传感器与所述震动机构电性连接，所述回收箱安装于所述箱体，所述回收箱设置有下料板，所述下料板与所述电磁吸盘相互配合。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述储料箱内安装有搅拌杆。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体靠近所述储料箱的一侧开设有通风口，所述通风口内安装有风机，所述通风口与所述传送带对齐设置。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述风机靠近所述传送带的一侧设置有过滤网，
所述过滤网可拆卸设置。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述震动机构包括弹性件、安装架与震动电机，所述弹性件固定安装于所述箱体，所述安装架固定安装于所述弹性件，所述震动电机固定安装于所述安装架。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述安装架底部设置有内管与套管，所述内管固定安装于所述安装架，所述套管固定安装于所述箱体，所述内管套接于所述套管。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述导料板由所述传送带一侧向远离所述传送带一侧倾斜设置。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述导料板与所述下料板均设置为木板。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述下料板安装于所述出料口，所述下料板由电磁吸盘一侧向所述回收箱一侧倾斜设置。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述传送带有冗余长度。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的吸铁装置，使用时，将炉渣倒入储料箱内，此时第一电磁阀打开，炉渣经下料管掉落在传送带上，当炉渣掉入的重量达到称重传感器设置的重量时，传送带与震动机构启动，第一电磁阀关闭，炉渣停止进入，从而对进入的炉渣进行输送及分离筛选，此时电磁吸盘通电产生磁性，控制电机启动带动丝杆进行转动，从而使液压杆移动，当液压杆移动适当位置时，启动液压杆，使电磁吸盘靠近炉渣，从而对炉渣内的铁进行吸附，当达到重力传感器设置的重力时，震动机构与传送带停止，从而使炉渣停止移动，控制电机与液压杆使电磁吸盘靠近下料板，关闭电磁吸盘的电源，电磁吸盘断电失去磁性，从而使铁掉入到回收箱内，炉渣震动后掉入到箱体内进行收集。通过第一电磁阀、筛选组件与吸附组件的设置，便于对炉渣进行等量筛选处理，便于对炉渣内的铁物质进行收集，增加铁物质的吸附效果，减少炉渣内的铁含量，从而增加炉渣的回收利用率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的吸铁装置主视图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的箱体结构示意图；
22.图3为图2中a位置放大图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的筛选组件主视图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的吸附组件主视图。
25.图中：100
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箱体；110
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储料箱；120
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下料管；130
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第一电磁阀； 140
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出料口；150
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通风口；151
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风机；152
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过滤网；200
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筛选组件； 210
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传送带；211
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称重传感器；230
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震动机构；231
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导料板；232
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弹性件；233
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安装架；234
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震动电机；235
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内管；236
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套管；300
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吸附组件；310
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电机；311
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丝杆；320
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液压杆；330
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电磁吸盘；331
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重力传感器；340
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回收箱；341
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下
料板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的吸铁装置，包括箱体100、筛选组件200与吸附组件300。
35.请参阅图2
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图3，箱体100包括储料箱110、下料管120与第一电磁阀130，储料箱110固定安装于箱体100，下料管120连通于储料箱110底部，第一电磁阀130固定安装于下料管
120，箱体100远离储料箱110的一侧开设有出料口140。
36.在一些具体的实施方案中，储料箱110内安装有搅拌杆，防止炉渣结块，便于对炉渣进行搅拌，防止炉渣堵塞下料管120。
37.在一些具体的实施方案中，箱体100靠近储料箱110的一侧开设有通风口150，通风口150内安装有风机151，通风口150与传送带 210对齐设置，便于对炉渣产生的灰尘进行抽取。
38.在一些具体的实施方案中，风机151靠近传送带210的一侧设置有过滤网152，过滤网152可拆卸设置，防止灰尘及颗粒损伤风机151。
39.请参阅图4，筛选组件200包括传送带210与震动机构230，传送带210安装于箱体100，传送带210设置在下料管120下料处，传送带210电性连接有称重传感器211，称重传感器211与第一电磁阀 130电性连接，震动机构230安装于箱体100内底部，震动机构230 安装有导料板231，导料板231倾斜设置，导料板231设置在传送带 210下料处，震动机构230与传送带210电性连接。
40.在一些具体的实施方案中，震动机构230包括弹性件232、安装架233与震动电机234，弹性件232固定安装于箱体100，安装架233 固定安装于弹性件232，震动电机234固定安装于安装架233。
41.在一些具体的实施方案中，安装架233底部设置有内管235与套管236，内管235固定安装于安装架233，套管236固定安装于箱体 100，内管235套接于套管236，用于对震动机构230限位，防止震动机构230摇晃幅度过大，影响使用。
42.在一些具体的实施方案中，导料板231由传送带210一侧向远离传送带210一侧倾斜设置，便于炉渣的筛选与收集。
43.在一些具体的实施方案中，导料板231与下料板341均设置为木板，防止电磁吸盘330长时间运行对导料板231与下料板341产生磁性，影响铁的收集与筛选。
44.在一些具体的实施方案中，传送带210有冗余长度，便于调节传送带210所设置的重量。
45.请参阅图5，吸附组件300包括电机310、丝杆311、液压杆320、电磁吸盘330与回收箱340，电机310固定安装于箱体100，丝杆311 转动安装于箱体100，电机310的输出端与丝杆311的一端键连接，液压杆320滑动安装于箱体100，液压杆320螺纹贯穿于丝杆311，电磁吸盘330固定安装于液压杆320的输出端，电磁吸盘330安装有重力传感器331，重力传感器331与震动机构230电性连接，回收箱 340安装于箱体100，回收箱340设置有下料板341，下料板341与电磁吸盘330相互配合。
46.在一些具体的实施方案中，下料板341安装于出料口140，下料板341由电磁吸盘330一侧向回收箱340一侧倾斜设置，便于对吸附过后的铁等金属物质进行收集。
47.工作原理：使用时，将炉渣倒入储料箱110内，此时第一电磁阀 130打开，炉渣经下料管120掉落在传送带210上，当炉渣掉入的重量达到称重传感器211设置的重量时，传送带210与震动机构230启动，第一电磁阀130关闭，炉渣停止进入，从而对进入的炉渣进行输送及分离筛选，此时电磁吸盘330通电产生磁性，控制电机310启动带动丝杆311进行转动，从而使液压杆320移动，当液压杆320移动适当位置时，启动液压杆320，使电磁吸盘330靠近炉渣，从而对炉渣内的铁进行吸附，当达到重力传感器331设置的重力时，震动机构 230与传
送带210停止，从而使炉渣停止移动，控制电机310与液压杆320使电磁吸盘330靠近下料板341，关闭电磁吸盘330的电源，电磁吸盘330断电失去磁性，从而使铁掉入到回收箱340内，炉渣震动后掉入到箱体100内进行收集。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。