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模块化屋面结构的制作方法

2021-11-06 05:56:00 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及建筑领域,且特别涉及一种模块化屋面结构。


背景技术:

2.金属屋面是模块化建筑的重要组成部分。随着模块化建筑的需求日渐增大,对于模块化建筑的金属屋面也提出了越来越高的要求。现有技术中的模块化建筑的屋面结构是在整个模块化建筑的所有模块单元组装完成后,然后在施工现场搭建而成。但是,在大跨度、大面积的模块化建筑(例如厂房) 的金属屋面的应用中,传统金属屋面结构的现场搭建存在施工周期长、施工效率低、施工成本高等问题。


技术实现要素:

3.鉴于上述现有技术的状态而做出本技术。本技术的目的在于提供一种模块化屋面结构,其可以减少在施工现场的工作量,缩短施工周期,提高工作效率,降低施工成本。
4.为了实现上述目的,本技术采用如下的技术方案。
5.本技术提供了一种模块化屋面结构,所述模块化屋面结构包括,多个预制屋面模块和屋面连接组件,所述屋面连接组件连接相邻的两个所述预制屋面模块,
6.所述预制屋面模块包括:
7.主体框架、面板和底板,所述面板连接于所述主体框架的上部,所述底板连接于所述主体框架的下部;
8.所述屋面连接组件包括:
9.连接檩条,所述连接檩条连接于相邻的两个所述预制屋面模块的所述主体框架;
10.位于相邻的两个所述面板之间的面板连接部,所述面板连接部连接于所述连接檩条的上部,所述面板连接部部分地覆盖所述面板;
11.位于相邻的两个所述底板之间的底板连接部,所述底板连接部连接于所述连接檩条的下部。
12.优选地,主体框架包括彼此相对的两根主梁、主檩条和副檩条,所述主檩条的两端分别连接于两根所述主梁,所述副檩条连接于所述主檩条,所述副檩条和所述主檩条垂直。
13.优选地,所述面板通过螺钉连接于所述主檩条的上表面,所述底板通过螺钉连接于所述主檩条的下表面。
14.优选地,所述主梁连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱连接于所述主梁的下表面,所述第二支撑柱的高度低于所述第一支撑柱的高度,使所述预制屋面模块倾斜。
15.优选地,所述面板连接部的边缘搭在所述面板的上方。
16.优选地,所述面板具有面板凸棱,所述面板连接部具有连接部凸棱,所述连接部凸棱位于所述面板连接部的边缘位置,所述连接部凸棱搭在所述面板凸棱的上方。
17.优选地,所述预制屋面模块还包括保温层,所述保温层设置于所述面板和所述底
板之间,
18.所述保温层与所述面板之间设置有防水透汽层,所述保温层与所述底板之间设置有隔汽层,使所述保温层中的湿气可以透过所述防水透汽层向上散发。
19.优选地,所述屋面连接组件还包括:
20.连接部保温层,所述连接部保温层设置于所述面板连接部和所述底板连接部之间;
21.连接部防水透汽层,所述连接部防水透汽层设置于所述连接部保温层和所述面板连接部之间,所述连接部防水透汽层搭接于所述防水透汽层;以及
22.连接部隔汽层,所述连接部隔汽层设置于所述连接部保温层和所述底板连接部之间。
23.优选地,所述预制屋面模块还包括吊装件,所述吊装件连接于所述主梁,所述吊装件穿过所述面板。
24.优选地,所述预制屋面模块还包括防水连接盖片,所述防水连接盖片固定连接于所述面板,所述防水连接盖片设置有通孔,所述吊装件穿过所述通孔,使所述防水连接盖片套设于所述吊装件。
25.通过采用上述的技术方案,本技术提供了一种模块化屋面结构,该模块化屋面结构通过预制而成的预制屋面模块,在施工现场通过屋面连接组件经过简单的施工即可连接成为一体,减少现场的工作量,缩短施工周期,提高工作效率,降低施工成本,并且高空作业的工作量较少也可以降低安全风险。
附图说明
26.图1示出了根据本技术实施方式的模块化屋面结构的爆炸图。
27.图2示出了根据本技术的实施方式的预制金属屋面模块的结构的预制屋面模块的分解图。
28.图3示出了根据本技术的实施方式的模块化屋面结构的沿宽度方向的剖视图。
29.图4示出了根据本技术的实施方式的模块化屋面结构的侧视图。
30.附图标记说明
31.100预制屋面模块
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200屋面连接组件
32.1主体框架
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11主梁
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12檩条连接件
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13主檩条
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14副檩条
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15第一支撑柱
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16第二支撑柱
33.2面板
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3底板
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4连接檩条
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5面板连接部
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6底板连接部
34.7保温层
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71防水透汽层
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72隔汽层
35.8吊装件
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81防水连接盖片
36.9连接部保温层
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91连接部防水透汽层
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92连接部隔汽层
37.x长度方向
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y宽度方向
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z厚度方向。
具体实施方式
38.下面参照附图描述本技术的示例性实施方式。应当理解,这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本技术,而不用于穷举本技术的所有可行的方式,也不用于
限制本技术的范围。
39.如果没有特别说明,在下面的描述中,长度方向x是指模块化屋面结构的长度方向,宽度方向y是指模块化屋面结构的宽度方向,厚度方向z是指模块化屋面结构的厚度方向。
40.如图1至图4所示,本技术提出一种模块化屋面结构,模块化屋面结构可以连接于建筑的顶部作为屋顶。
41.模块化屋面结构包括多个预制屋面模块100和屋面连接组件200,如图1 所示,通过屋面连接组件200可以将两个预制屋面模块100连接在一起。
42.(预制屋面模块)
43.如图2至图4所示,预制屋面模块100包括主体框架1、面板2、底板3、保温层7和吊装件8。
44.如图2所示,主体框架1包括主梁11、檩条连接件12、主檩条13和副檩条 14。主梁11、檩条连接件12、主檩条13和副檩条14均为杆状。主梁11可以设置有两根,两根主梁11平行设置,主梁11可以为工字钢。
45.主檩条13的两端分别连接于两根主梁11,主檩条13与主梁11均垂直。主梁11连接有檩条连接件12,檩条连接件12可以设置有多个,多个檩条连接件 12沿宽度方向y排列。主檩条13的两端通过连接于檩条连接件12而连接于主梁11。檩条连接件12可以焊接于主梁11。主檩条13可以设置有多个,多个主檩条13沿宽度方向y间隔地排列。图2中每个主体框架1具有4个主檩条13
46.副檩条14的两端分别连接于两根主檩条13,副檩条14和主檩条13垂直,副檩条14连接于主檩条13的中间位置。主体框架1整体上具有多个矩形的框架,使主体框架1具有较高的强度。
47.主梁11连接有第一支撑柱15和第二支撑柱16,第一支撑柱15和第二支撑柱16可以分别位于主梁11的下表面的两端部。第一支撑柱15和第二支撑柱16 可以用于将模块化屋面结构连接于建筑的顶部作为屋顶。第一支撑柱15和第二支撑柱16的高度不同,例如第二支撑柱16的高度低于第一支撑柱15的高度。在模块化屋面结构安装于水平面时,预制屋面模块100可以在宽度方向y 上倾斜,使屋顶形成斜面,雨水能够沿宽度方向y在预制屋面模块100的表面流动。
48.面板2连接于主体框架1的厚度方向z上的上部,底板3连接于主体框架1 的厚度方向z上的下部。面板2和底板3均可以通过螺钉固定连接于主檩条13。面板2和底板3可以为压型钢板。
49.如图3所示,面板2可以形成有面板凸棱21,面板凸棱21可以通过平板弯折形成,面板凸棱21的延伸方向与主梁11的延伸方向一致,它们均沿宽度方向y延伸。面板凸棱21的截面可以为梯形,面板凸棱21可以增加面板2的刚性,并且使雨水可以在面板凸棱21之间的凹槽中流动,便于排水。
50.保温层7夹在面板2和底板3之间,保温层7可以为岩棉。
51.保温层7和面板2之间设置有防水透汽层71,防水透汽层71可以是聚丙烯无纺布(又称pp无纺布)。
52.保温层7和底板3之间设置有隔汽层72,隔汽层72可以是防水卷材,其可以由多层
不同材料复合而成。
53.进入面板2和底板3之间的少量水汽可以透过防水透汽层71向上散发出去,保持预制屋面模块内部的干燥。
54.如图1、图2和图4所示,吊装件8用于在搬运、安装预制屋面模块100时,使用例如吊车的吊起设备将预制屋面模块100吊起。吊装件8连接于主梁11,吊装件8可以穿过面板2。防水连接盖片81设置有通孔,通孔的周缘与吊装件 8紧贴,防水连接盖片81套设于吊装件8,防水连接盖片81固定连接于面板2。防水连接盖片81具有橡胶材料,通过通孔的周缘与吊装件8紧贴,可以避免雨水进入吊装件8和面板2之间的缝隙。
55.(屋面连接组件)
56.如图1和图3所示,屋面连接组件200包括连接檩条4、面板连接部5、底板连接部6和连接部保温层9。
57.连接檩条4连接于相邻的两个预制屋面模块100的主梁11,例如,连接檩条4可以连接于檩条连接件12,使相邻的两个预制屋面模块100固定连接在一起。屋面连接组件200在施工现场进行安装。
58.面板连接部5位于相邻的两个面板2之间,底板连接部6位于相邻的两个底板3之间。
59.面板连接部5可以通过螺钉连接于连接檩条4的厚度方向z上的上部,底板连接部6可以通过螺钉连接于连接檩条4的厚度方向z上的下部。面板连接部5和底板连接部6可以为压型钢板。
60.面板连接部5设置有连接部凸棱51,连接部凸棱51可以通过平板弯折形成,连接部凸棱51沿宽度方向y延伸。在模块化屋面结构的长度方向x上,面板连接部5的边缘位置,在从边缘向中心的方向上是向上或斜向上延伸的。面板连接部5的边缘搭在面板2上,在宽度方向y上,面板连接部5的边缘完全覆盖位于其下的面板2的边缘,以防止雨水进入面板连接部5和面板2的交界位置。优选地,面板连接部5的边缘具有连接部凸棱51,连接部凸棱51与面板凸棱21平行,连接部凸棱51搭在面板凸棱21上。这样可以使面板连接部5 和面板2的交界位置高于面板2的主体部分,可以防止雨水进入面板连接部5 和面板2的交界位置。
61.连接部保温层9设置在面板连接部5和底板连接部6之间,连接部保温层9 可以为岩棉。
62.连接部保温层9和面板2之间设置有连接部防水透汽层91,连接部防水透汽层91可以是聚丙烯无纺布(又称pp无纺布)。连接部防水透汽层91的边缘搭在防水透汽层71上,使连接部防水透汽层91覆盖在防水透汽层71上层。
63.连接部保温层9和底板3之间设置有连接部隔汽层92,连接部隔汽层92可以是防水卷材,其可以由多层不同材料复合而成。
64.下面简单说明本技术的上述实施方式的部分有益效果。
65.(1)该模块化屋面结构通过预制而成的预制屋面模块100,在施工现场通过屋面连接组件200经过简单的施工即可连接成为一体安装到建筑的顶部。这样可以减少在施工现场的工作量,缩短施工周期,提高工作效率,降低施工成本,并且高空作业的工作量较少也可以降低安全风险。
66.(2)屋面连接组件200的面板连接部5覆盖面板2,面板连接部5的边缘位置具有连
接部凸棱51,使面板连接部5和面板2的交界位置高于面板2的主体部分,可以防止雨水进入面板连接部5和面板2的交界位置。
67.应当理解,上述实施方式仅是示例性的,不用于限制本技术。本领域技术人员可以在本技术的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变,而不脱离本技术的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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