除草机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种除草机。


背景技术：

2.传统的田间除草是人工采用锄头进行，除草效率较低，劳动强度大。为了适应农业机械化除草作业，各种农业科研机构研发了多种除草剂及除草机。
3.在倡导绿色生态的新时代，化学除草剂的使用与保护环境越发背道而驰。使用过程中不仅会污染土壤，水源，杀伤大量非靶标生物，致使害虫天敌及其它有益动物死亡；而且植物中的化学除草剂可经过食物链逐级传递并不断蓄积，对人和动物构成潜在威胁。种种原因驱使化学除草向机械除草的迈进，这对保护耕作发展、增加作物产量、提高作物质量有着显著效果。
4.在农业机械化高度发展的国家，新型除草机的研究正向着高速、节能的方向发展，发展农业机械化、提高工作效率、提高农业生产效率，在我们这样一个农业大国显得其为重要，除草机作为农业生产中有着重要作用的工具，对农作物的产量有着最直接影响，它的发明是人类文明的一大进步，但是目前除草机价格较为昂贵，并且现有的除草机一般是锄铲式，容易缠草，防堵能力较差，而且对土壤的扰动较大。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种除草机，具有除草效率高、防堵能力强、对土壤扰动小的效果。具体技术方案如下：
6.一种除草机，其中，包括架体，架体上设置有传动组件和除草组件，传动组件的输出端与除草组件相连，传动组件的输入端与拖拉机的后输出轴相连，由拖拉机为除草组件提供动力；架体上还设置有调节组件，调节组件的一端与架体固定相连，调节组件的另一端设置有滚轮，滚轮与地面接触，调节组件可调节除草组件相对于地面的高度。
7.进一步，除草组件包括切刀，切刀固定在刀盘上，刀盘与转动轴相连，转动轴与传动组件的输出端相连，拖拉机的后输出轴经传动组件驱动转动轴转动，从而带动刀盘旋转以实现对草的切割。
8.进一步，切刀为类l型，切刀的数量为4个，均布在刀盘上。
9.进一步，除草组件还包括防尘罩，切刀与刀盘容置在防尘罩内，防尘罩与防尘套管相连，防尘套管套设在转动轴的外侧且与传动组件固定相连。
10.进一步，防尘罩远离拖拉机的一端设置有梳理板，梳理板可对除草后的地面进行整理，使地面平整。
11.进一步，传动组件包括输入轴，输入轴与传动横梁相连，输入轴可带动传动横梁转动；传动横梁与除草组件的转动轴相连。
12.进一步，输入轴的端部设置有第一锥齿轮，传动横梁上设置有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮；转动轴与传动横梁相连的一端设置第三锥齿轮，传动横梁上设置有与第
三锥齿轮相配合的第四锥齿轮。
13.进一步，转动轴以及传动横梁均为六棱柱，第二锥齿轮和第四锥齿轮上设置有与传动横梁相配合的六边形孔，第三锥齿轮上设置有与转动轴相配合的六边形孔。
14.进一步，调节组件设置在靠近拖拉机的一侧，调节组件包括可伸缩的调节杆，调节杆的一端与架体固定相连，另一端与滚轮相连；调节杆上设置有锁紧组件。
15.进一步，除草组件为两组，分别设置在传动横梁的两端，输入轴设置在传动横梁的中部。
16.本实用新型结构设计巧妙，除草效率高，采用旋转刀片进行除草，防堵能力强，土壤扰动小；通过设置防尘罩，大大降低了工作时所产生的尘土，用户使用体验好；另外采用拖拉机输出动力，大大节省了人力，同时也进一步提高了除草效率，能满足大面积种植农户的除草需求。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
19.图1为本实用新型的除草机的立体图1；
20.图2为本实用新型的除草机的立体图2；
21.图3为本实用新型的除草机的除草组件的立体图；
22.图4为本实用新型的除草机的除草组件的侧视图；
23.图5为图4的a
‑
a面的剖视图；
24.图6为本实用新型的除草机的侧视图；
25.图7为图6的b
‑
b面的剖视图。
具体实施方式
26.为了更好地了解本实用新型的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本实用新型的除草机作进一步详细的描述。
27.如图1
‑
7所示，本实用新型的除草机包括架体1，架体1上设置有传动组件2和除草组件3，传动组件2的输出端与除草组件3相连，传动组件2的输入端与拖拉机的后输出轴相连，由拖拉机为除草组件3提供动力；架体1上还设置有调节组件4，调节组件4的一端与架体1固定相连，调节组件4的另一端设置有滚轮5，滚轮5与地面接触，调节组件4可调节除草组件3相对于地面的高度。
28.具体来说，如图2
‑
5所示，除草组件3包括切刀31，切刀31固定在刀盘32上，刀盘32与转动轴33相连；传动组件2包括传动横梁21，转动轴33与传动组件2的传动横梁21相连；本实施例的转动轴33与传动横梁21采用齿轮传动，转动轴33远离刀盘32的一端设置第三锥齿轮63，传动横梁21上设置有与第三锥齿轮63相配合的第四锥齿轮64。拖拉机的后输出轴经
传动横梁21驱动转动轴33转动，从而带动刀盘32旋转以实现对草的切割。本实施例的切刀31为类l型，切刀31的数量为4个，均布在刀盘32上。
29.优选的，除草组件3还包括防尘罩34，切刀31与刀盘32容置在防尘罩34内，防尘罩34与防尘套管35相连，防尘套管35套设在转动轴33的外侧且与传动组件2固定相连。本实施的传动组件2还包括防尘块22，防尘块22为空心矩形盒体。防尘块22的两侧设置有通孔，传动横梁21贯穿通孔设置，且可以在通孔内转动，防尘块22的底部设置有转动孔，转动轴33的端部容置在转动孔内；第三锥齿轮63和第四锥齿轮64均设置在防尘块22内，以防止工作时的土落在第三锥齿轮63和第四锥齿轮64上，影响传动效果。防尘套管35与防尘块22相连。
30.值得注意的是，防尘罩34靠近拖拉机的一端与地面的距离大于防尘罩34远离拖拉机的一端与地面的距离，以方便草进入防尘罩34内。优选的，防尘罩34远离拖拉机的一端设置有梳理板36，梳理板36可对除草后的地面进行整理，使地面平整。
31.如图2、图6和图7所示，传动组件2包括输入轴23，输入轴23与传动横梁21相连，输入轴23可带动传动横梁21转动；本实施例的输入轴23与传动横梁21采用齿轮传动，输入轴23的端部设置有第一锥齿轮61，传动横梁21上设置有与第一锥齿轮61相配合的第二锥齿轮62。 优选的，传动组件2还包括输入块24，输入块24为空心矩形盒体。输入块24的两侧设置有通孔，传动横梁21贯穿通孔设置，且可以在通孔内转动，输入块24靠近拖拉机的一侧设置有输入孔，输入轴23的端部容置在输入孔内；第一锥齿轮61和第二锥齿轮62均设置在输入块24内，以防止工作时的土落在第一锥齿轮61和第二锥齿轮62上，影响传动效果。
32.值得注意的是，为了保证齿轮传动的可靠性，本实施例的转动轴33以及传动横梁21均为六棱柱，第二锥齿轮62和第四锥齿轮64上设置有与传动横梁21相配合的六边形孔，第三锥齿轮63上设置有与转动轴33相配合的六边形孔。
33.如图1和图3所示，调节组件4设置在靠近拖拉机的一侧，调节组件4包括可伸缩的调节杆41，调节杆41的一端与架体1固定相连，另一端与滚轮5相连；调节杆41上设置有锁紧组件42，除草组件3相对于地面的高度调整完毕后，锁紧组件42可对调节杆41进行限位，从而保持除草组件3相对于地面的高度不发生改变。
34.本实施例的除草组件3为两组，分别设置在传动横梁21的两端，输入轴23设置在传动横梁21的中部；架体1上还设置有用于连接拖拉机的连接支架，在稳定性的同时，也提高了除草的效率。
35.本实用新型结构设计巧妙，除草效率高，采用旋转刀片进行除草，防堵能力强，土壤扰动小；通过设置防尘罩，大大降低了工作时所产生的尘土，用户使用体验好；另外采用拖拉机输出动力，大大节省了人力，同时也进一步提高了除草效率，能满足大面积种植农户的除草需求。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。