一种用于l型管的气密检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及气密检测装置技术领域，具体为一种用于l型管的气密检测装置。
背景技术：
2.气密性检测装置，广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方。
3.管件在生产后需要采用气密检测装置进行检测，然而现有的气密检测装置不便对管件进行安装和检测，使用较为不便，造成了检测效率下降的问题。为此，提出一种用于l型管的气密检测装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于l型管的气密检测装置，解决了现有的气密检测装置不便对管件进行安装和检测，使用较为不便，造成了检测效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于l型管的气密检测装置，包括水槽，所述水槽的内腔下表面固定安装有升降台，所述升降台的外侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧分别固定安装有第一气管放置座、第二气管放置座和两个气动伸缩机构，所述第一气管放置座的一侧开设有第一卡接槽，所述第二气管放置座的上表面开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和第一卡接槽的内部共同放置有待测l型气管，每个所述气动伸缩机构包括有设置于一端的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端固定连接有与待测l型气管插接的气密密封头，所述气密密封头与气动伸缩机构之间固定连接有充气气管。
6.优选的，所述水槽的下表面均匀固定安装有四个支撑脚，每个所述支撑脚的纵截面均呈直角梯形结构。
7.优选的，所述支撑脚的底部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定连接有脚撑。
8.优选的，所述第一气管放置座和第二气管放置座均呈“l”型结构，且所述第一气管放置座和第二气管放置座均由不锈钢材料制成。
9.优选的，所述安装架呈“l”型结构，所述安装架由不锈钢材料制成。
10.优选的，所述水槽呈上端开口的箱体结构，且所述水槽由透明的钢化玻璃制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过将待测l型气管放置于第一卡接槽和第二卡接槽的内部，安装较为方便，同时通过调节气动伸缩机构，带动通过气动伸缩杆连接的气密密封头对待测l型气管的两端密封，从而方便将置于水槽内的待测l型气管进行气密性检测，提高了检测效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一气管放置座俯视图；
15.图3为本实用新型的第二气管放置座俯视图。
16.图中：1、螺纹柱；2、支撑脚；3、水槽；4、第一气管放置座；5、安装架；6、气动伸缩杆；7、气动伸缩机构；8、充气气管；9、待测l型气管；10、第二气管放置座；11、升降台；12、脚撑；13、第一卡接槽；14、第二卡接槽；15、气密密封头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
‑
3，一种用于l型管的气密检测装置，包括水槽3，水槽3的内腔下表面固定安装有升降台11，升降台11的外侧固定安装有安装架5，安装架5的内侧分别固定安装有第一气管放置座4、第二气管放置座10和两个气动伸缩机构7，第一气管放置座4的一侧开设有第一卡接槽13，第二气管放置座10的上表面开设有第二卡接槽14，第二卡接槽14和第一卡接槽13的内部共同放置有待测l型气管9，每个气动伸缩机构7包括有设置于一端的气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的输出端固定连接有与待测l型气管9插接的气密密封头15，气密密封头15与气动伸缩机构7之间固定连接有充气气管8，通过将待测l型气管9放置于第一卡接槽13和第二卡接槽14的内部，安装较为方便，同时通过调节气动伸缩机构7，带动通过气动伸缩杆6连接的气密密封头15对待测l型气管9的两端密封，从而方便将置于水槽3内的待测l型气管9进行气密性检测，提高了检测效率。
20.请参阅图1，水槽3的下表面均匀固定安装有四个支撑脚2，每个支撑脚2的纵截面均呈直角梯形结构，使得水槽3被支撑一定的高度。
21.请参阅图1，支撑脚2的底部螺纹连接有螺纹柱1，螺纹柱1的下端固定连接有脚撑12，方便水槽3放置平稳。
22.请参阅图1
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3，第一气管放置座4和第二气管放置座10均呈“l”型结构，且第一气管放置座4和第二气管放置座10均由不锈钢材料制成，提高抗锈蚀能力。
23.请参阅图1，安装架5呈“l”型结构，安装架5由不锈钢材料制成，提高抗锈蚀能力。
24.请参阅图1，水槽3呈上端开口的箱体结构，且水槽3由透明的钢化玻璃制成，便于观察检测情况。
25.本实用新型具体实施过程如下：
26.使用前，调节螺纹柱1，改变对应位置处脚撑12的支撑高度，使得水槽3放置平稳。使用时，首先将待测l型气管9置于第一卡接槽13和第二卡接槽14的内部，实现固定待测l型气管9，然后控制气动伸缩机构7，带动通过气动伸缩杆6连接的气密密封头15与待测l型气管9的两端插接，之后再次控制气动伸缩机构7，通过充气气管8向气密密封头15的内部注入高压气体，使得气密密封头15对待测l型气管9的两端密封，最后调节升降台11，控制安装架5下移，使待测l型气管9没入盛有水的水槽3内，通过观察是否有水泡，可检测待测l型气管9的气密性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于l型管的气密检测装置，包括水槽(3)，其特征在于：所述水槽(3)的内腔下表面固定安装有升降台(11)，所述升降台(11)的外侧固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内侧分别固定安装有第一气管放置座(4)、第二气管放置座(10)和两个气动伸缩机构(7)，所述第一气管放置座(4)的一侧开设有第一卡接槽(13)，所述第二气管放置座(10)的上表面开设有第二卡接槽(14)，所述第二卡接槽(14)和第一卡接槽(13)的内部共同放置有待测l型气管(9)，每个所述气动伸缩机构(7)包括有设置于一端的气动伸缩杆(6)，所述气动伸缩杆(6)的输出端固定连接有与待测l型气管(9)插接的气密密封头(15)，所述气密密封头(15)与气动伸缩机构(7)之间固定连接有充气气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于l型管的气密检测装置，其特征在于：所述水槽(3)的下表面均匀固定安装有四个支撑脚(2)，每个所述支撑脚(2)的纵截面均呈直角梯形结构。3.根据权利要求2所述的一种用于l型管的气密检测装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的底部螺纹连接有螺纹柱(1)，所述螺纹柱(1)的下端固定连接有脚撑(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于l型管的气密检测装置，其特征在于：所述第一气管放置座(4)和第二气管放置座(10)均呈“l”型结构，且所述第一气管放置座(4)和第二气管放置座(10)均由不锈钢材料制成。5.根据权利要求1所述的一种用于l型管的气密检测装置，其特征在于：所述安装架(5)呈“l”型结构，所述安装架(5)由不锈钢材料制成。6.根据权利要求1所述的一种用于l型管的气密检测装置，其特征在于：所述水槽(3)呈上端开口的箱体结构，且所述水槽(3)由透明的钢化玻璃制成。
技术总结
本实用新型属于气密检测装置技术领域，具体涉及一种用于L型管的气密检测装置，包括水槽，第一气管放置座的一侧开设有第一卡接槽，第二气管放置座的上表面开设有第二卡接槽，第二卡接槽和第一卡接槽的内部共同放置有待测L型气管，每个气动伸缩机构包括有设置于一端的气动伸缩杆，气动伸缩杆的输出端固定连接有与待测L型气管插接的气密密封头，气密密封头与气动伸缩机构之间固定连接有充气气管。通过将待测L型气管放置于第一卡接槽和第二卡接槽的内部，安装较为方便，同时通过调节气动伸缩机构，带动通过气动伸缩杆连接的气密密封头对待测L型气管的两端密封，从而方便将置于水槽内的待测L型气管进行气密性检测，提高了检测效率。率。率。
技术研发人员：郭晓玲
受保护的技术使用者：广东戈斯朗金属科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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