一种用于清花机的棉花破碎装置的制作方法

1.本技术涉及棉花加工的技术领域，尤其是涉及一种用于清花机的棉花破碎装置。


背景技术：

2.棉花在采摘以及处理的过程中，棉花中会落入大量的固体杂质，在棉花进行纺织生产前，需要将这些杂质去除，现在的棉花除杂装置通常采用风吹或者重物自然掉落，工作效率较低。在棉花进入清花机之前要对棉花进行撕碎处理，现有对棉片进行加工时，需要人工对棉片进行撕碎并混合,大幅度的增大了工人的劳动强度,同时降低了棉花破碎的生产效率,有待改进。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有人工对棉花破碎的方式存在生产效率低的缺陷。


技术实现要素：

4.为了提升棉花进入清花机前的破碎效率，本技术提供一种用于清花机的棉花破碎装置。
5.本技术提供的一种用于清花机的棉花破碎装置采用如下的技术方案：
6.一种用于清花机的棉花破碎装置，包括破碎机构，所述破碎机构包括进料料斗和设置于进料料斗下侧且与进料料斗连通的破碎箱，所述破碎箱内设有两端均与破碎箱转动连接的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊与第二破碎辊相互平行设置；所述第一破碎辊上设置有若干第一破碎刀，所述第二破碎辊上设有若干第二破碎刀，所述第一破碎刀与第二破碎刀交错抵接设置。
7.通过采用上述技术方案，将棉花丢入到进料料斗内，然后棉花进入到破碎箱内，然后第一破碎辊和第二破碎辊转动带动，第一破碎辊带动第一破碎刀转动，第二破碎辊带动第二破碎刀转动，将棉花挤压破碎；以机器破碎棉花代替人工破碎，节省了人力，提升了效率。
8.可选的，所述进料料斗内在第一破碎辊上方设有第一导料板，所述进料料斗内在第二破碎辊上方设有第二导料板。
9.通过采用上述技术方案，第一导料板和第二导料板共同作用，将棉花导向到第一破碎辊和第二破碎辊之间，使棉花破碎更顺畅。
10.可选的，所述第一破碎刀沿第一破碎辊周向设有至少两个，处于同一截面的第一破碎刀构成第一破碎组，所述第一破碎组沿第一破碎辊长度方向均匀设有若干个；所述第二破碎刀沿第二破碎辊周向设有至少两个，处于同一截面的第二破碎刀构成第二破碎组，所述第二破碎组沿第二破碎辊长度方向均匀设有若干个；所述第一破碎组与第二破碎组交错设置。
11.通过采用上述技术方案，第一破碎组的第一破碎刀与第二破碎组的第二破碎刀交错切割，使棉花被第一破碎刀和第二破碎刀撕扯破碎，使棉花被破碎的效果更好。
12.可选的，所述第一破碎刀上开设有第一沉头孔，所述第一沉头孔内设有第一破碎螺栓，所述第一破碎螺栓与第一破碎辊螺纹连接；所述第二破碎刀上开设有第二沉头孔，所述第二沉头孔内设有第二破碎螺栓，所述第二破碎螺栓与第二破碎辊螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，通过拆卸第一破碎螺栓可拆卸第一破碎刀；通过拆卸第二破碎螺栓可拆卸第二破碎刀，当第一破碎刀和第二破碎刀损坏时，使第一破碎刀和第二破碎刀便于更换。
14.可选的，破碎装置还包括设置于破碎箱下侧的清筛机构，所述清筛机构包括设置于破碎箱下侧与破碎箱连通的清筛箱，所述清筛箱内设有倾斜设置的清筛板，所述清筛板上开设有若干个漏渣孔，所述破碎箱在清筛板沿竖直方向上靠下的一端开设有清筛口。
15.通过采用上述技术方案，当棉花破碎后落到清筛箱内的清筛板上，破碎的棉花顺着清筛板由清筛口排出，棉花内的杂物颗粒由漏渣孔漏到清筛箱底部，对破碎后的棉花进行初步清理，便于后续使用。
16.可选的，所述清筛箱在清筛板的周向对应的位置开设有清筛槽，所述清筛板周围侧边位于清筛槽内，所述清筛槽内在清筛板的四角处的下侧均设有清筛弹簧，所述清筛板中心的下侧设有振动电机。
17.通过采用上述技术方案，振动电机带动清筛板振动，使棉花振动，能够快速从清筛口排出，同时使棉花内杂物颗粒也能够振动漏到清筛箱底部，提升清筛效果。
18.可选的，所述清筛箱一侧边开设有排渣口，所述排渣口处设有用于密封排渣口的排渣塞。
19.通过采用上述技术方案，拔出排渣塞，可将清筛箱内的杂物有排渣口取出，便于排渣。
20.可选的，所述清筛箱底部呈倾斜设置，且沿竖直方向较低的一端位于排渣口处。
21.通过采用上述技术方案，清筛箱的底部将杂物颗粒导向到排渣口，更加便于杂物颗粒排出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.第一破碎辊带动第一破碎刀转动，第二破碎辊带动第二破碎刀转动，将棉花挤压破碎；以机器破碎棉花代替人工破碎，节省了人力，提升了效率。
附图说明
24.图1是本技术实施例中一种用于清花机的棉花破碎装置整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例中一种用于清花机的棉花破碎装置剖视图。
26.附图标记说明：1、破碎机构；11、进料料斗；111、第一导料板；112、第二导料板；12、破碎箱；13、第一破碎辊；14、第二破碎辊；15、第一破碎刀；151、第一沉头孔；152、第一破碎螺栓；16、第二破碎刀；161、第二沉头孔；162、第二破碎螺栓；17、第一破碎组；18、第二破碎组；2、清筛机构；21、清筛箱；211、清筛口；212、清筛槽；213、排渣口；22、清筛板；221、漏渣孔；23、清筛弹簧；24、振动电机；25、排渣塞。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种用于清花机的棉花破碎装置。
29.参照图1，一种用于清花机的棉花破碎装置包括破碎机构1和清筛机构2，清筛机构2设置于破碎机构1下侧，棉花进入到破碎机构1中进行破碎，然后进入到清筛机构2中，将棉花中的杂质颗粒进行初步清理。完成棉花的破碎过程，一机器破碎代替人工破碎，节省了人力资源，提升了棉花破碎的效率。
30.参考图1、2，为使破碎机构1对棉花进行破碎，破碎机构1包括进料料斗11、破碎箱12、第一破碎辊13、第二破碎辊14、第一破碎组17和第二破碎组18。破碎箱12位于进料料斗11下侧且与进料料斗11连通，破碎箱12通过焊接与进料料斗11连通；第一破碎辊13和第二破碎辊14均设置于破碎箱12内，且第一破碎辊13和第二破碎辊14两端均通过轴承与破碎箱12侧壁转动连接，第一破碎辊13与第二破碎辊14平行设置且处于同一水平高度。第一破碎组17包括沿第一破碎辊13同一截面周向均匀设置的4个第一破碎刀15，第一破碎刀15上开设有第一沉头孔151，第一沉头孔151的中心线与第一破碎辊13的中心线相交且垂直于第一破碎辊13的中心线，第一沉头孔151内设有第一破碎螺栓152，第一破碎螺栓152与第一破碎辊13螺纹连接将第一破碎刀15锁紧固定在第一破碎辊13上；当第一破碎刀15损坏时，拧下第一破碎螺栓152，便于对第一破碎刀15进行更换，节省维修成本。第二破碎组18包括沿第二破碎辊14同一截面周向均匀设置的4个第二破碎刀16，第二破碎刀16上开设有第二沉头孔161，第二沉头孔161的中心线与第二破碎辊14的中心线相交且垂直于第二破碎辊14的中心线，第二沉头孔161内设有第二破碎螺栓162，第二破碎螺栓162与第二破碎辊14螺纹连接将第二破碎刀16锁紧固定在第二破碎辊14上；当第二破碎刀16损坏时，拧下第二破碎螺栓162，便于对第二破碎刀16进行更换，也节省了维修成本。第一破碎组17沿第一破碎辊13长度方向设有若干个，第二破碎组18沿第二破碎辊14长度方向设有若干个，且第一破碎辊13组与第二破碎辊14组交错抵接设置。当棉花进入进料料斗11内然后落到破碎箱12内，第一破碎辊13和第二破碎辊14转动，第一破碎辊13带动第一破碎组17的第一破碎刀15转动，第二破碎辊14带动第二破碎组18的第二破碎刀16转动，第一破碎刀15和第二破碎刀16捅死作用对棉花进行撕扯、破碎，提升棉花的破碎效率和棉花的破碎效果。
31.为使棉花顺畅的掉落到第一破碎辊13和第二破碎辊14之间，进料料斗11内设有第一导料板111和第二导料板112。第一导料板111位于第一破碎辊13上方，第一导料板111呈倾斜设置，第一导料板111沿竖直方向较高的一侧与进料料斗11侧壁通过焊接固定连接，第一导料板111沿竖直方向较低的一侧位于第一破碎辊13中心线正上方，第一导料板111两端与进料料斗11侧壁通过焊接固定连接；第二导料板112位于第二破碎辊14上方，第二导料板112呈倾斜设置，第二导料板112沿竖直方向较高的一侧与进料料斗11侧壁通过焊接固定连接，第二导料板112沿竖直方向较低的一侧位于第二破碎辊14中心线正上方，第二导料板112两端与进料料斗11侧壁通过焊接固定连接；第一导料板111与第二导料板112呈对称设置，且第一导料板111和第二导料板112之间的间隙位于第一破碎辊13和第二破碎辊14中心线之间的间隙的正上方。当棉花进入到进料料斗11内，然后被第一导料板111和第二导料板112导向到第一破碎辊13和第二破碎辊14之间，使棉花能够被顺畅的破碎。
32.为了初步清理棉花中的杂质颗粒，清筛机构2包括清筛箱21、清筛板22和振动电机24。清筛箱21设置于破碎箱12下侧且与破碎箱12连通，清筛箱21通过焊接与破碎箱12连接。清筛板22设于清筛箱21内且呈倾斜设置，且清筛板22上开设有若干个漏渣孔221；清筛箱21
在清筛板22周向开设有整圈的清筛槽212，清筛板22的周围侧边均位于清筛槽212内且与清筛箱21沿竖直方向滑动，清筛箱21在清筛板22沿竖直方向较低的一侧开设有清筛口211；清筛板22的四个角处均设有清筛弹簧23，清筛弹簧23位于清筛槽212内，清筛弹簧23的一端与清筛板22焊接固定连接、另一端与清筛箱21焊接固定连接；振动电机24通过螺栓固定于清筛板22下侧。当棉花破碎后落到清筛板22上，振动电机24启动带动清筛板22上下振动，使棉花振动与杂质颗粒分离，棉花顺着清筛板22由清筛口211排出，杂质颗粒由漏渣孔221掉落到清筛箱21底部进行收集。振动电机24使清筛板22振动提升了清筛效果，使破碎的棉花能够进行初步清理，便于后续使用。
33.为使落到清筛箱21底的杂质颗粒便于排出，清筛箱21内底部呈倾斜设置，清筛箱21在底部沿竖直方向较低的一侧开设有排渣口213，排渣口213处设有塞进排渣口213用于密封排渣口213的排渣塞25。杂质颗粒掉落到清筛箱21底部，顺着倾斜的底部滚到排渣口213处，拔出排渣塞25便于从排渣口213内清理出杂质颗粒。
34.本技术实施例一种用于清花机的棉花破碎装置的实施原理为：
35.第一步，棉花破碎，棉花进入进料料斗11内然后落到破碎箱12内，第一破碎辊13和第二破碎辊14转动，第一破碎辊13带动第一破碎组17的第一破碎刀15转动，第二破碎辊14带动第二破碎组18的第二破碎刀16转动，第一破碎刀15和第二破碎刀16捅死作用对棉花进行撕扯、破碎，提升棉花的破碎效率和棉花的破碎效果。
36.第二步，初步清筛，当棉花破碎后落到清筛板22上，振动电机24启动带动清筛板22上下振动，使棉花振动与杂质颗粒分离，棉花顺着清筛板22由清筛口211排出，杂质颗粒由漏渣孔221掉落到清筛箱21底部进行收集。振动电机24使清筛板22振动提升了清筛效果，使破碎的棉花能够进行初步清理，便于后续使用。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。