一种电线生产用导线装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业导线领域，尤其涉及一种电线生产用导线装置。


背景技术：

2.随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等，该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。
3.随着社会的发展，工业制造水平的不断提高，对制造业生产水平的要求也不断提高，现有的电线与电缆无法对不同尺寸的导线进行导向，导致在电线与电缆生产时容易使其杂乱无章，且现有的导线装置在抽拉时，由于空间致使拥挤，容易导致电线或线缆通过摩擦造成损坏，因此，需要一种可以对不同尺寸的导线进行导向，且防止电线通过摩擦导致损坏的电线生产用导线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线生产用导线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述壳体顶端与底端表面均焊接有盖板，所述两个盖板表面开设有导线盘，且两个盖板表面的导线盘贯穿壳体内部，且导线盘为完全空心，所述壳体顶端与底端开设有数个导线孔，且导线孔以导线盘为中心环绕于壳体表面，所述导线盘表面设有导线导线套，且到导线套与导线盘表面固定连接，所述壳体侧面上下两端设有固定装置，且固定装置与壳体侧面上下两端固定连接。
6.优选的，所述导线盘与导线孔内壁均开设有数个小型的通风口，所述导线盘与导线孔内壁覆盖有润滑层。
7.优选的，所述导线套内壁设有卡恰，且卡恰与导线套内壁滑动连接，且卡恰通过导线套内壁进行伸缩运动。
8.优选的，所述固定装置包括有上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板一端之间焊接有挡板，且上夹板与下夹板通过挡板互相连接，所述上夹板与下夹板之间固定连接与盖板顶端与底端固定连接。
9.优选的，所述挡板背面螺纹连接有固定螺栓，所述挡板背面设有固定夹，且固定夹通过固定螺栓与挡板螺纹螺旋连接，所述挡板内壁设有螺母，且螺母与固定螺栓螺纹螺旋连接。
10.优选的，所述盖板与壳体之间为工字形。
11.有益效果
12.1、本实用新型中，采用导线盘与导线孔，实现对不同尺寸的导线进行导向作用，通过在导线装置表面开设导线盘与导线孔，较大尺寸的电线通过导向盘进行伸缩，尺寸较小的的电线通过导线孔进行到导向，防止电线在生产时过于混乱，导致缠绕在一起，从而影响
到工作效率，通过在导线盘与导线孔内壁覆盖润滑层，在拉扯电线时可以防止电线摩擦产生损坏，提高了电线的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种电线生产用导线装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种电线生产用导线装置的俯视图；
15.图3为本实用新型提出的一种电线生产用导线装置的剖视图；
16.图4为本实用新型提出的一种电线生产用导线装置的固定装置的结构图。
17.图例说明：
18.1、壳体；2、盖板；3、导线盘；4、固定装置；401、上夹板；402、下夹板；403、挡板；404、固定夹；405、螺母；406、固定螺栓；5、导线孔；6、导线套；7、润滑层；8、通风口；9、卡恰。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.具体实施例：
22.参照图1
‑
4，一种电线生产用导线装置，包括壳体1，所述壳体1顶端与底端表面均焊接有盖板2，所述两个盖板2表面开设有导线盘3，且两个盖板2表面的导线盘3贯穿壳体1内部，且导线盘3为完全空心，所述壳体1顶端与底端开设有数个导线孔5，且导线孔5以导线盘3为中心环绕于壳体1表面，所述导线盘3表面设有导线导线套6，且到导线套6与导线盘3表面固定连接，所述壳体1侧面上下两端设有固定装置4，且固定装置4与壳体1侧面上下两端固定连接，所述导线盘3与导线孔5内壁均开设有数个小型的通风口8，所述导线盘3与导线孔5内壁覆盖有润滑层7，所述导线套6内壁设有卡恰9，且卡恰9与导线套6内壁滑动连接，且卡恰9通过导线套6内壁进行伸缩运动通过在导线装置表面开设导线盘3与导线孔5，较大尺寸的电线通过导向盘进行伸缩，尺寸较小的的电线通过导线孔5进行到导向，防止电线在生产时过于混乱，导致缠绕在一起，从而影响到工作效率，通过在导线盘3与导线孔5内壁覆盖润滑层7，在拉扯电线时可以防止电线摩擦产生损坏，提高了电线的实用性。
23.本实用新型的工作原理：通过固定装置4将导线装置固定在某处，将电线从导线盘3与导线孔5中穿插而过，通过导线盘3与导线孔5内壁的通风口8对内部的电线进行散热，通过导线盘3与导线孔5时，通过润滑层7，电线可以畅通无阻的拉伸出来，通过导线套6侧壁上的卡恰9将穿插过来的电线进行固定，卡恰9通过挤压进行收缩，电线在卡恰9收缩时进行拉伸。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种电线生产用导线装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶端与底端表面均焊接有盖板（2），所述两个盖板（2）表面开设有导线盘（3），且两个盖板（2）表面的导线盘（3）贯穿壳体（1）内部，且导线盘（3）为完全空心，所述壳体（1）顶端与底端开设有数个导线孔（5），且导线孔（5）以导线盘（3）为中心环绕于壳体（1）表面，所述导线盘（3）表面设有导线导线套（6），且到导线套（6）与导线盘（3）表面固定连接，所述壳体（1）侧面上下两端设有固定装置（4），且固定装置（4）与壳体（1）侧面上下两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电线生产用导线装置，其特征在于：所述导线盘（3）与导线孔（5）内壁均开设有数个小型的通风口（8），所述导线盘（3）与导线孔（5）内壁覆盖有润滑层（7）。3.根据权利要求1所述的一种电线生产用导线装置，其特征在于：所述导线套（6）内壁设有卡恰（9），且卡恰（9）与导线套（6）内壁滑动连接，且卡恰（9）通过导线套（6）内壁进行伸缩运动。4.根据权利要求1所述的一种电线生产用导线装置，其特征在于：所述固定装置（4）包括有上夹板（401）与下夹板（402），所述上夹板（401）与下夹板（402）一端之间焊接有挡板（403），且上夹板（401）与下夹板（402）通过挡板（403）互相连接，所述上夹板（401）与下夹板（402）之间固定连接与盖板（2）顶端与底端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种电线生产用导线装置，其特征在于：所述挡板（403）背面螺纹连接有固定螺栓（406），所述挡板（403）背面设有固定夹（404），且固定夹（404）通过固定螺栓（406）与挡板（403）螺纹螺旋连接，所述挡板（403）内壁设有螺母（405），且螺母（405）与固定螺栓（406）螺纹螺旋连接。6.根据权利要求1所述的一种电线生产用导线装置，其特征在于：所述盖板（2）与壳体（1）之间为工字形。

技术总结
本实用新型提供一种电线生产用导线装置，涉及工业导线技术领域，包括壳体，壳体顶端与底端表面均焊接有盖板，两个盖板表面开设有导线盘，且两个盖板表面的导线盘贯穿壳体内部，且导线盘为完全空心，壳体顶端与底端开设有数个导线孔，且导线孔以导线盘为中心环绕于壳体表面，导线盘表面设有导线导线套，且到导线套与导线盘表面固定连接，壳体侧面上下两端设有固定装置，通过在导线装置表面开设导线盘与导线孔，较大尺寸的电线通过导向盘进行伸缩，尺寸较小的的电线通过导线孔进行到导向，防止电缠绕在一起，从而影响到工作效率，通过在导线盘与导线孔内壁覆盖润滑层，防止电线摩擦产生损坏，提高了电线的实用性。提高了电线的实用性。提高了电线的实用性。


技术研发人员：薛期伟 王小玲 林伟进 吴建彬
受保护的技术使用者：陕西长安线缆实业有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/5