一种线束压接装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束压接装置。


背景技术：

2.目前，线束在多个领域都是传输数据的主题工具，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子连接器与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，以往的汽车线束压接设备的零部件装配通常采用螺钉和配套安装孔的方式进行固定，但是随着行业要求的不断提高与技术水平的不断增长，对于线束压接装置又有了新的要求。
3.现有的线束压接装置在使用时还存在很多问题：线束压接的结构过于简单，也就使得其压接的效果存在问题，压接的精度也没有办法控制，长时间使用不利于后续的配套使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束压接装置，具备压接效果好与适用范围广的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种线束压接装置，包括底座，所述底座正面顶部的左端固定安装有引导筒，且底座后面的右侧固定安装有固定台，所述固定台左侧的中部固定安装有液压杆，所述底座后面顶部的左边固定安装有固定块，且底座后面顶部的右端固定安装有移动块，所述固定块与移动块的内侧均活动卡接有半圆板压接器，且固定块与移动块的中部均活动卡接有卡销，所述移动块左侧上端的前后端均固定安装有缓冲杆，所述底座顶部的背面固定安装有挡板。
6.精选的，所述底座正面顶部的右端固定安装有粘接台，所述粘接台底部的中部固定安装有加热器，所述固定块与移动块的内侧均可活动卡接有直板压接器与l板压接器。
7.精选的，所述缓冲杆包括有外筒，所述外筒的左侧活动卡接有内筒，所述内筒的右端固定安装有弹簧，且内筒的左侧固定安装有缓冲块，所述外筒的右侧固定安装在移动块的左侧。
8.精选的，所述底座顶部开设有两条滑道，所述移动块底部的两边均固定安装有滚轮，两个所述滚轮均活动卡接在滑道中。
9.精选的，所述半圆板压接器、直板压接器与l板压接器均为卡条与压板组成，所述卡销依次贯穿固定块与半圆板压接器。
10.精选的，所述引导筒位于半圆板压接器的正前方，且引导筒的高度值与半圆板压接器的高度值相一致。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该线束压接装置，通过设置有缓冲杆、液压杆与移动块等达到压接效果好的目的，粘接台在加热器的作用下，能够对分散的线束进行加工处理，随后通过引导筒进入到压
接区域，此时液压杆控制移动块与半圆板压接器，能够实现线束的有效压接，同时设置有缓冲杆，能够减少固定块与移动块之间的硬性挤压，保证压接的效果好。
13.2、该线束压接装置，通过设置有固定块、移动块与半圆板压接器等达到适用范围广的目的，固定块与移动块的内侧均开设有卡槽，能够配合上不同的压接器工作，再利用卡销卡接保证压接器位置的不变，以此实现多种线束多要求的压接处理，保证压接效果好，整个结构简单效果好，适合大范围推广。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体示意图；
15.图2为本实用新型结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型结构正面示意图；
17.图4为本实用新型结构l板压接器示意图；
18.图5为本实用新型结构直板压接器示意图；
19.图6为本实用新型结构缓冲杆截面示意图。
20.图中：1、底座；2、粘接台；3、加热器；4、引导筒；5、固定台；6、液压杆；7、固定块；8、半圆板压接器；9、卡销；10、缓冲杆；101、外筒；102、内筒；103、弹簧；104、缓冲块；11、挡板；12、直板压接器；13、l板压接器；14、移动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，一种线束压接装置，包括底座1，底座1正面顶部的左端固定安装有引导筒4，且底座1后面的右侧固定安装有固定台5，固定台5左侧的中部固定安装有液压杆6，底座1后面顶部的左边固定安装有固定块7，且底座1后面顶部的右端固定安装有移动块14，固定块7与移动块14的内侧均活动卡接有半圆板压接器8，且固定块7与移动块14的中部均活动卡接有卡销9，移动块14左侧上端的前后端均固定安装有缓冲杆10，底座1顶部的背面固定安装有挡板11。
23.其中，底座1正面顶部的右端固定安装有粘接台2，粘接台2底部的中部固定安装有加热器3，加热器3采用的是卡亚斯牌板式加热器，固定块7与移动块14的内侧均可活动卡接有直板压接器12与l板压接器13，通过加热器3对粘接台2加热处理，部分线束存在压接头过度分散的问题，此时将其在粘接台2中简单的加热处理一下，即可实现压接端的粘合，设置有直板压接器12与l板压接器13更换使用，能够压接不同的线束与适应不同的要求。
24.其中，缓冲杆10包括有外筒101，外筒101的左侧活动卡接有内筒102，内筒102的右端固定安装有弹簧103，且内筒102的左侧固定安装有缓冲块104，外筒101的右侧固定安装在移动块14的左侧，两个半圆板压接器8压接处理时，液压杆6推动其合并，很容易出现力度过大的情况，此时设置有缓冲杆10，能够减少固定块7与移动块14的硬性伤害，保证设备的完整性。
25.其中，底座1顶部开设有两条滑道，移动块14底部的两边均固定安装有滚轮，两个滚轮均活动卡接在滑道中，为了保证液压杆6的有效移动，设置有移动块14作为底部的支撑，移动块14要具备移动的作用，此时在底部设置有滚轮与滑道，能够保证移动块14有效的移动，使得压接效果好。
26.其中，半圆板压接器8、直板压接器12与l板压接器13均为卡条与压板组成，卡销9依次贯穿固定块7与半圆板压接器8，三个形状不同的压接器均是利用卡条卡接在固定块7与移动块14内侧，此时再设置有卡销9，能够将压接器牢牢固定在其中，避免压接时出现晃动，保证压接的效果好。
27.其中，引导筒4位于半圆板压接器8的正前方，且引导筒4的高度值与半圆板压接器8的高度值相一致，引导筒4的目的是用来引导线束的移动，此时将引导筒4对齐压接区域，一方面能够保证压接方便效果好，同时也避免了操作人员与压接设备的直接接触，最大程度上保证了安全。
28.工作原理：使用时，当线束压接头出现过度分散的情况，此时启动加热器3加热粘接台2，将分散的线束头放置在粘接台2中加热粘接一下，随后将压接块放置在线束头端，随后线束穿过引导筒4，来到半圆板压接器8区域，此时液压杆6启动，液压杆6推动移动块14与半圆板压接器8往左端移动，随后在力的作用下，二者压接在一起，随后将线束取出即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。