一种二次线剥线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆剥线设备技术领域，尤其涉及一种二次线剥线装置。


背景技术：

2.在进行电器设备的二次回路接线过程中，通常会采用二次电缆。在敷设导线、连接设备的过程中，需要将二次电缆的外绝缘层根据实际需求去除一部分，然后将二次电缆绝缘层内的二次接线按相关设计排线并接到相关设备。而在这个过程中，传统剥线使用工具刀划开二次电缆的绝缘层，然后进行剥离。使用工具刀划开二次电缆绝缘层时，通常需要一只手握稳二次电缆，另一只手持工具刀划绝缘层，如不小心划歪，容易划伤工作人员的手，不容易控制，给施工人员带来极大的不方便。
3.现有技术公开了一种二次电缆剥线器(申请号：cn201520365540.x)，虽然使用机械代替了手工，保护员工的安全，但是使用固定柱带动刀刃移动直至其插入二次线一定深度(一般为1
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2.5mm)，这需要非常精密的操作，且切割过程需要顺着切刀刀刃的方向旋转定位带一周，进行环切，才能完成剥线操作，整体操作步骤长时间久，且需要的操作精度极高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无需控制力度操作刀刃插入二次线的深度且无需环切旋转操作，本实用新型技术方案如下：
5.一种二次线剥线装置，包括定刀板、动刀板、刀板座、外壳和操作杆，外壳为管状结构，首端开口，刀板座安装于首端，刀板座设置有供二次线剥线端置入的剥线口和供定刀板与动刀板移动安装的刀板槽，定刀板和动刀板设置于刀板槽内，定刀板和动刀板的刀口均为半孔状相互配合剥线，动刀板尾部伸出刀板座和外壳，操作杆安装于外壳外侧，可向动刀板尾部施加向下的力。
6.进一步的，所述外壳端口上部开设有供刀板座置入和动刀板尾部伸出的上部通口，外壳端口下部开设有下部通口，下部通口窄于上部通口，所述刀板座底部设置有刀板座延伸部，刀板座延伸部窄于刀板座，刀板座延伸部可通过但刀板座不可通过；外壳底部还设置有固定块和楔形块，楔形块底侧固定设置滑杆，滑杆外侧设置有弹簧，固定块侧面设置有与滑杆配合固定块通孔，所述刀板座延伸部设置有与楔形块配合的楔形槽。
7.进一步的，还包括刻度调节杆，刻度调节杆包括顶部带有螺纹的活动销轴、与活动销轴顶部配合的螺母、连接于活动销轴底端的阻挡板和与外壳内壁相配合的限位臂，外壳设置有与活动销轴配合的调节通口，限位臂设置于外壳内壁，与活动销轴固定连接。
8.进一步的，定刀板的刀口直径等于动刀板的刀口直径小于剥线口直径。
9.进一步的，包括多组定刀板和动刀板，所述定刀板和动刀板的刀口半径不同，对应二次线的各类内芯规格。
10.进一步的，操作杆与外壳一端通过设置在外壳上的转轴旋转连接，通过杠杆原理向动刀板施加向下的力。
11.进一步的，所述操作杆还设置有环形护手。
12.进一步的，所述刀板槽设置有缩口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型无需无需控制力度操作刀刃插入二次线的深度，且无需环切的旋转操作，方便可靠，避免手工控制时对二次线的损伤。
15.2.本实用新型结构简单可靠，操作过程中二次线位于剥线口内，人手位于握把内保护，避免操作过程中手部误伤。
16.3.本实用新型刀板座安装于外壳首端，通过内壁下部限制刀板座的位移下限，通过外壳上楔形块与刀板座延伸部的楔形槽配合，保证刀板座在操作时的稳固，避免松动造成的裁切不均或过度裁切。
17.4.刻度调节杆保证二次线头剥出线芯的长度，节省测量环节，避免肉眼估测带来的误差。
18.5.多组不同口径的定刀板和动刀板，对应二次线的各类内芯规格，面对所有二次线型号均可使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
21.图3为刀板座、定刀板和动刀板的放大结构正视图；
22.图4为刀板座、定刀板和动刀板的放大结构侧视图；
23.图5为刀板座的放大截面图；
24.图6为刻度调节杆的放大结构示意图。
25.其中图内标注信息为：
26.外壳1、操作杆2、刻度调节杆3、刀板座4、上部通口11、下部通口12、调节通口13、固定块14、楔形块15、滑杆16、弹簧17、固定块通孔18、转轴19、环形护手21、活动销轴31、螺母32、阻挡板33、限位臂34、刀板座延伸部41、定刀板42、动刀板43、剥线口44、刀板槽45、楔形槽46，缩口47。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种二次线剥线装置，包括定刀板42、动刀板43、刀板座4、外壳1、操作杆2和刻度调节杆3，外壳1为管状结构，首端开口，刀板座4安装于外壳1首端，外壳1端口上部开设有供刀板座4置入和动刀板43尾部伸出的上部通口11，外壳1端口下部开设有下部通口12，下部通口12窄于上部通口11，所述刀板座4底部设置有刀板座延伸部41，刀板座延伸部41窄于刀板座4，刀板座延伸部41可通过但刀板座4不可通过；外壳1底部还设置有固定块14和楔形块15，楔形块15底侧固定设置滑杆16，滑杆16
外侧设置有弹簧17，固定块14侧面设置有与滑杆16配合固定块通孔18，所述刀板座延伸部41设置有与楔形块15配合的楔形槽46。刀板座4设置有供二次线剥线端置入的剥线口44和供定刀板42与动刀板43移动安装的刀板槽45，刀板槽45开口设有缩口47防止定刀板42和动刀板43脱出，定刀板42和动刀板43设置于刀板槽45内，动刀板43尾部伸出刀板座4和外壳1，操作杆2设置有环形护手21，安装于外壳1外侧，操作杆2与外壳1一端通过设置在外壳1上的转轴19旋转连接，通过杠杆原理向动刀板43施加向下的力。定刀板42和动刀板43的刀口均为半孔状相互配合剥线。定刀板42的刀口直径等于动刀板43的刀口直径小于剥线口44直径。定刀板42和动刀板43设置有多版，所述定刀板42和动刀板43的刀口直径不同，对应二次线的各类内芯规格。刻度调节杆3包括顶部带有螺纹的活动销轴31、与活动销轴31顶部配合的螺母32、连接于活动销轴31底端的阻挡板33和与外壳1内壁相配合的限位臂34，外壳1设置有与活动销轴31配合的调节通口13，限位臂34设置于外壳1内壁，与活动销轴31固定连接。
29.在使用前，将操作杆2拉开，选择与二次线型号对应的定刀板42、动刀板43及与之配合的刀板座4，将刀板座4由外壳1的上部通口11置入，将刀板座延伸部41通过外壳1的下部通口12，直至楔形块15卡住刀板延伸部的楔形槽46为止。
30.使用时，旋松刻度调节杆3上的螺母32，调整刻度调节杆3到所需的二次线头剥出线芯的长度后锁紧螺母32，将二次线置入剥线口44中并将线头顶到刻度调节杆3的阻挡板33上。接着将手指扣于操作杆2的环形护手21内向内用力，通过操作杆2将动刀头压下，然后另一手将二次线拉出剥线口44后松开操作杆2即可实现二次线剥线，并可立即进入下一次剥线的使用。
31.使用完毕后，将操作杆2拉开，将楔形块15从楔形槽46内拉出，并将刀板座延伸部41向上推，即可将刀板座4连同刀板座4内的定刀板42和动刀板43一起拿出，随后对定刀板42、动刀板43和刀板座4的剥线口44进行清洁。清洁完毕后，将定刀板42和动刀板43归位，以待下次使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。