1.本实用新型涉及谷物破碎设备技术领域，具体为一种谷物破碎与控温糊化一体化设备。
背景技术：
2.谷物破碎设备是谷物经进粮斗、抛粮盘将谷物均匀抛撒到倒锯齿形金刚砂斜牙板和鱼鳞筛板组成的倒圆锥壁筒内壁，经金刚砂斜牙板、金刚砂拨粮板、三圈圆砂轮磨削，再经钢刷刷挠撕扯谷物皮，谷物皮、皮屑经机内风机吹入倒圆锥壁筒和壳体夹壁层中，皮屑被吸风吸出，谷物皮经刮板排除机外，粮食流入接粮斗，该机是谷物破碎较理想设备，现有的谷物破碎装置在对谷物进行破碎时，不能进行充分的破碎，且现有的谷物破碎装置不能对破碎与控温进行一体化使用，使用效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种谷物破碎与控温糊化一体化设备，以解决上述背景技术提出的现有的谷物破碎装置不能对谷物进行充分破碎与破碎控温一体的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物破碎与控温糊化一体化设备，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有固定侧板，所述固定侧板的外侧固定有连接板，所述连接板的内侧设置有破碎外壳，所述固定侧板的外侧固定有固定夹，所述固定夹的内侧设置有电机，所述电机的底端与破碎外壳的上端相互连接，所述破碎外壳的内侧开设有破碎仓，所述破碎外壳的外侧固定有进料口，所述进料口的内部与破碎仓的内部相互连接；
5.所述破碎仓的内侧顶端设置有破碎辊，所述破碎辊的上端与电机的底端相互连接，所述破碎辊的内侧设置有主动转轴，所述破碎辊与主动转轴的圆形在同一条垂直线上；
6.所述固定侧板的外侧固定有加热座，所述加热座的内侧设置有糊化仓，所述糊化仓的上端与第二出料口的底端相互连接，所述糊化仓的内侧底端为漏斗结构，所述糊化仓的底端固定有第三出料口，所述第三出料口的外侧设置有第二阀门。
7.优选的，所述破碎仓的底端固定有限位卡座，所述限位卡座的圆心与主动转轴的圆心在同一条垂直线上，所述主动转轴与限位卡座为转动连接，所述主动转轴的外侧固定有螺纹叶片，所述螺纹叶片为螺纹连接，所述螺纹叶片的外侧与破碎辊的内侧相互连接。
8.优选的，所述破碎辊的外侧开设有第一出料口，所述第一出料口对称开设有多个，所述破碎外壳的底端固定第二出料口，所述第二出料口的外侧设置有第一阀门。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该谷物破碎与控温糊化一体化设备，通过将谷物从进料口中放入，进入破碎仓中，启动电机带动破碎辊转动，破碎辊转动对谷物进行破碎处理，破碎辊带动主动转轴沿着限位卡座转动，主动转轴带动螺纹叶片转动，螺纹叶片带动沉底的谷物沿着螺纹叶片向上移动，从破碎辊外侧的第一出料口重新甩出，对谷物进行再次破碎，实现了对谷物更为彻底的破碎，打开第一阀门破碎后的谷物沿着第二出
料口进入糊化仓中，启动加热座对糊化仓进行加热控温处理，对谷物进行糊化处理，打开第二阀门，糊化后的谷物沿着第三出料口排出，实现了对谷物的破碎与糊化一体化处理。
附图说明
10.图1为本实用新型立体结构示意图；
11.图2为本实用新型破碎外壳剖面结构示意图；
12.图3为本实用新型加热座剖面结构示意图。
13.图中：1、固定底板；2、固定侧板；3、连接板；4、破碎外壳；5、固定夹；6、电机；7、破碎仓；8、进料口；9、破碎辊；10、主动转轴；11、限位卡座；12、螺纹叶片；13、第一出料口；14、第二出料口；15、第一阀门； 16、加热座；17、糊化仓；18、第三出料口；19、第二阀门。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物破碎与控温糊化一体化设备，包括固定底板1，固定底板1的上端固定有固定侧板2，固定侧板2的外侧固定有连接板3，连接板3的内侧设置有破碎外壳4，固定侧板2 的外侧固定有固定夹5，固定夹5的内侧设置有电机6，电机6的底端与破碎外壳4的上端相互连接，破碎外壳4的内侧开设有破碎仓7，破碎外壳4的外侧固定有进料口8，进料口8的内部与破碎仓7的内部相互连接；
16.破碎仓7的内侧顶端设置有破碎辊9，破碎辊9的上端与电机6的底端相互连接，破碎辊9的内侧设置有主动转轴10，破碎辊9与主动转轴10的圆形在同一条垂直线上，通过破碎辊9转动实现了对谷物的破碎处理；
17.固定侧板2的外侧固定有加热座16，加热座16的内侧设置有糊化仓17，糊化仓17的上端与第二出料口14的底端相互连接，糊化仓17的内侧底端为漏斗结构，糊化仓17的底端固定有第三出料口18，第三出料口18的外侧设置有第二阀门19，实现了对破碎后的谷物进行糊化处理。
18.进一步的，破碎仓7的底端固定有限位卡座11，限位卡座11的圆心与主动转轴10的圆心在同一条垂直线上，主动转轴10与限位卡座11为转动连接，主动转轴10的外侧固定有螺纹叶片12，螺纹叶片12为螺纹连接，螺纹叶片12的外侧与破碎辊9的内侧相互连接，实现了对沉底的谷物进行充分破碎处理。
19.进一步的，破碎辊9的外侧开设有第一出料口13，第一出料口13对称开设有多个，破碎外壳4的底端固定第二出料口14，第二出料口14的外侧设置有第一阀门15，实现了对破碎后的谷物传递至下一工位。
20.工作原理：通过将谷物从进料口8中放入，进入破碎仓7中，启动电机6 带动破碎辊9转动，破碎辊9转动对谷物进行破碎处理，破碎辊9带动主动转轴10沿着限位卡座11转动，主动转轴10带动螺纹叶片12转动，螺纹叶片12带动沉底的谷物沿着螺纹叶片12向上移动，从破碎辊9外侧的第一出料口13重新甩出，对谷物进行再次破碎，实现了对谷物更为彻底的
破碎，打开第一阀门15破碎后的谷物沿着第二出料口14进入糊化仓17中，启动加热座16对糊化仓17进行加热控温处理，对谷物进行糊化处理，打开第二阀门 19，糊化后的谷物沿着第三出料口18排出，实现了对谷物的破碎与糊化一体化处理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种谷物破碎与控温糊化一体化设备，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上端固定有固定侧板，所述固定侧板的外侧固定有连接板，所述连接板的内侧设置有破碎外壳，所述固定侧板的外侧固定有固定夹，所述固定夹的内侧设置有电机，所述电机的底端与破碎外壳的上端相互连接，所述破碎外壳的内侧开设有破碎仓，所述破碎外壳的外侧固定有进料口，所述进料口的内部与破碎仓的内部相互连接；所述破碎仓的内侧顶端设置有破碎辊，所述破碎辊的上端与电机的底端相互连接，所述破碎辊的内侧设置有主动转轴，所述破碎辊与主动转轴的圆形在同一条垂直线上；所述固定侧板的外侧固定有加热座，所述加热座的内侧设置有糊化仓，所述糊化仓的上端与第二出料口的底端相互连接，所述糊化仓的内侧底端为漏斗结构，所述糊化仓的底端固定有第三出料口，所述第三出料口的外侧设置有第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种谷物破碎与控温糊化一体化设备，其特征在于：所述破碎仓的底端固定有限位卡座，所述限位卡座的圆心与主动转轴的圆心在同一条垂直线上，所述主动转轴与限位卡座为转动连接，所述主动转轴的外侧固定有螺纹叶片，所述螺纹叶片为螺纹连接，所述螺纹叶片的外侧与破碎辊的内侧相互连接。3.根据权利要求1所述的一种谷物破碎与控温糊化一体化设备，其特征在于：所述破碎辊的外侧开设有第一出料口，所述第一出料口对称开设有多个，所述破碎外壳的底端固定第二出料口，所述第二出料口的外侧设置有第一阀门。
技术总结
本实用新型公开了一种谷物破碎与控温糊化一体化设备，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有固定侧板，所述固定侧板的外侧固定有连接板，所述连接板的内侧设置有破碎外壳，所述固定侧板的外侧固定有固定夹，所述固定夹的内侧设置有电机，所述电机的底端与破碎外壳的上端相互连接，所述破碎外壳的内侧开设有破碎仓，所述破碎外壳的外侧固定有进料口，所述进料口的内部与破碎仓的内部相互连接。该谷物破碎与控温糊化一体化设备，通过打开第一阀门破碎后的谷物沿着第二出料口进入糊化仓中，启动加热座对糊化仓进行加热控温处理，对谷物进行糊化处理，打开第二阀门，糊化后的谷物沿着第三出料口排出，实现了对谷物的破碎与糊化一体化处理。体化处理。体化处理。
技术研发人员：姚升飞
受保护的技术使用者：安徽海神黄酒集团有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/2
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