一种袋式除尘器挡风装置的制作方法

1.本实用新型涉及挡风机构技术领域，更具体地说，涉及一种袋式除尘器挡风装置。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，带粉尘的气体进入除尘器内部，大颗粒粉尘通过重力沉降，小粉尘吸附在滤袋表面以达到除尘效果。
3.传统的袋式除尘器在通过进风口进入尘气时，无法将尘气中的大颗粒杂质或者较硬的杂质过滤，使得内部元件在进行过滤时增加了元件的消耗，减小了装置的整体使用寿命，因此本领域的专业人员提供了一种袋式除尘器挡风装置，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器挡风装置，具备不易损坏的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种袋式除尘器挡风装置，包括吸尘斗，所述吸尘斗的左侧固定连接有尘气进气管，所述尘气进气管与吸尘斗的内部相连通，所述尘气进气管上固定安装有过滤装置，所述吸尘斗的内壁上固定安装有挡风机构，所述挡风机构位于尘气进气管的右侧，所述吸尘斗的底部固定连接有与其内部相连通的下料斗，所述挡风机构的右侧固定连接有滤板，所述吸尘斗的内壁上固定连接有均匀分布的除尘滤袋，所述除尘滤袋均位于滤板的顶部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘斗的顶部固定安装有除尘风机，所述除尘风机位于除尘滤袋的顶部。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤装置包含有过滤网，所述过滤网固定连接在尘气进气管的内壁上，所述尘气进气管的内底壁上开设有下料槽，所述尘气进气管的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条之间的底部固定连接有储存盒，所述储存盒位于下料槽的底部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述尘气进气管的底部固定安装有磁力板，所述磁力板与储存盒之间相对应。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述挡风机构包含有挡板，所述挡板固定连接在吸尘斗的内壁上，所述挡板的顶部与底部分别固定连接有导向板一与导向板二，所述吸尘斗的内壁上转动连接有转轴，所述转轴位于挡板的左侧，所述转轴上固定连接有均匀分布的翻叶，所述翻叶上均开设有均匀分布的通孔。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述导向板一的正视剖面形状由上至下向左倾斜，所述导向板二的正视剖面形状由上至下向右倾斜。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案，当需要使用此装置进行吸尘时，首先使用人员将外部设备通电使得尘气进气管产生强大吸力，尘气进气管产生吸力后便可以对灰尘进行清除，当灰尘进入尘气
进气管内部后会被过滤装置过滤，尘气内部较大的灰尘颗粒或杂物便会停留在尘气进气管内部被收集，其余尘气则进入吸尘斗内部，以此来避免较大的灰尘颗粒快速进入吸尘斗造成吸尘斗内部零件损坏，当尘气进入吸尘斗后会接触到挡风机构，挡风机构会将灰尘进行分离并导向不同的地方，以此来避免快速移动的尘气直接撞击挡风机构，从而增加挡风机构的使用寿命。
14.(2)本方案，除尘风机的设置可以在除尘滤袋长时间使用后对其进行除尘，避免除尘滤袋内部灰尘过多影响除尘质量，以此来提高此装置的实用性。
15.(3)本方案，当需要使用此装置进行吸尘时，首先使用人员将外部设备通电使得尘气进气管产生强大吸力，尘气进气管产生吸力后便可以对灰尘进行清除，当灰尘进入尘气进气管内部后会被过滤网过滤，尘气内部较大的灰尘颗粒或杂物便会停留在尘气进气管内部通过下料槽进入储存盒内部被收集，其余尘气则穿过过滤网进入吸尘斗内部，当储存盒内部灰尘过多时使用人员即可向左抽动储存盒，使得储存盒与磁力板之间分离，此时滑条也在滑槽内部滑动，随后便可以将储存盒内部灰尘进行处理，滑条与滑槽之间的配合使用可以起到定位作用，以此来避免较大的灰尘颗粒快速进入吸尘斗造成吸尘斗内部零件损坏。
16.(4)本方案，磁力板的设置可以对储存盒起到一定的限制作用，避免储存盒从尘气进气管上脱落。
17.(5)本方案，当尘气进入吸尘斗后会接触到翻叶，快速移动的尘气则会对翻叶产生推力使得转轴带动翻叶开始逆时针转动，尘气中较大的颗粒则会沿着转轴的转动方向被向下推动，接着顺着导向板二进入下料斗内部，若有较大灰尘颗粒受风力影响继续上浮，则会被滤板挡住，其中小颗粒的灰尘则会上浮吸附在除尘滤袋上，翻叶处较小的灰尘颗粒则会通过通孔上浮，接着被导向板一引向除尘滤袋，灰尘接触到除尘滤袋后即会吸附在除尘滤袋上，以此来避免快速移动的尘气直接撞击挡风机构，从而增加挡风机构的使用寿命。
18.(6)本方案，倾斜的导向板一与导向板二可以使得进入吸尘斗内部的灰尘颗粒被快速倒出挡风机构，以此来加快除尘效率，避免发生堵塞。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的储存盒立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的翻叶立体结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、吸尘斗；2、尘气进气管；3、过滤装置；301、过滤网；302、下料槽；303、滑槽；304、滑条；305、储存盒；4、挡风机构；401、挡板；402、导向板一；403、导向板二；404、转轴；405、翻叶；406、通孔；5、下料斗；6、滤板；7、除尘滤袋；8、除尘风机；9、磁力板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种袋式除尘器挡风装置，包括吸尘斗1，吸尘斗1的左侧固定连接有尘气进气管2，尘气进气管2与吸尘斗1的内部相连通，尘气进气管2上固定安装有过滤装置3，吸尘斗1的内壁上固定安装有挡风机构4，挡风机构4位于尘气进气管2的右侧，吸尘斗1的底部固定连接有与其内部相连通的下料斗5，挡风机构4的右侧固定连接有滤板6，吸尘斗1的内壁上固定连接有均匀分布的除尘滤袋7，除尘滤袋7均位于滤板6的顶部，当需要使用此装置进行吸尘时，首先使用人员将外部设备通电使得尘气进气管2产生强大吸力，尘气进气管2产生吸力后便可以对灰尘进行清除，当灰尘进入尘气进气管2内部后会被过滤装置3过滤，尘气内部较大的灰尘颗粒或杂物便会停留在尘气进气管2内部被收集，其余尘气则进入吸尘斗1内部，以此来避免较大的灰尘颗粒快速进入吸尘斗1造成吸尘斗1内部零件损坏，当尘气进入吸尘斗1后会接触到挡风机构4，挡风机构4会将灰尘进行分离并导向不同的地方，以此来避免快速移动的尘气直接撞击挡风机构4，从而增加挡风机构4的使用寿命，解决了以往袋式除尘器挡风装置容易损坏与不具有过滤功能的问题。
29.吸尘斗1的顶部固定安装有除尘风机8，除尘风机8位于除尘滤袋7的顶部，除尘风机8的设置可以在除尘滤袋7长时间使用后对其进行除尘，避免除尘滤袋7内部灰尘过多影响除尘质量，以此来提高此装置的实用性。
30.实施例2
31.请参阅图2～4，在实施例1的基础上做了进一步的改进：过滤装置3包含有过滤网301，过滤网301固定连接在尘气进气管2的内壁上，尘气进气管2的内底壁上开设有下料槽302，尘气进气管2的底部开设有两个滑槽303，两个滑槽303的内部均滑动连接有滑条304，两个滑条304之间的底部固定连接有储存盒305，储存盒305位于下料槽302的底部，当需要使用此装置进行吸尘时，首先使用人员将外部设备通电使得尘气进气管2产生强大吸力，尘气进气管2产生吸力后便可以对灰尘进行清除，当灰尘进入尘气进气管2内部后会被过滤网301过滤，尘气内部较大的灰尘颗粒或杂物便会停留在尘气进气管2内部通过下料槽302进入储存盒305内部被收集，其余尘气则穿过过滤网301进入吸尘斗1内部，当储存盒305内部灰尘过多时使用人员即可向左抽动储存盒305，使得储存盒305与磁力板9之间分离，此时滑条304也在滑槽303内部滑动，随后便可以将储存盒305内部灰尘进行处理，滑条304与滑槽303之间的配合使用可以起到定位作用，以此来避免较大的灰尘颗粒快速进入吸尘斗1造成吸尘斗1内部零件损坏。
32.尘气进气管2的底部固定安装有磁力板9，磁力板9与储存盒305之间相对应，磁力板9的设置可以对储存盒305起到一定的限制作用，避免储存盒305从尘气进气管2上脱落。
33.实施例3
34.请参阅图2与图5，在实施例1的基础上做了进一步的改进：挡风机构4包含有挡板401，挡板401固定连接在吸尘斗1的内壁上，挡板401的顶部与底部分别固定连接有导向板一402与导向板二403，吸尘斗1的内壁上转动连接有转轴404，转轴404位于挡板401的左侧，转轴404上固定连接有均匀分布的翻叶405，翻叶405上均开设有均匀分布的通孔406，当尘
气进入吸尘斗1后会接触到翻叶405，快速移动的尘气则会对翻叶405产生推力使得转轴404带动翻叶405开始逆时针转动，尘气中较大的颗粒则会沿着转轴404的转动方向被向下推动，接着顺着导向板二403进入下料斗5内部，若有较大灰尘颗粒受风力影响继续上浮，则会被滤板6挡住，其中小颗粒的灰尘则会上浮吸附在除尘滤袋7上，翻叶405处较小的灰尘颗粒则会通过通孔406上浮，接着被导向板一402引向除尘滤袋7，灰尘接触到除尘滤袋7后即会吸附在除尘滤袋7上，以此来避免快速移动的尘气直接撞击挡风机构4，从而增加挡风机构4的使用寿命。
35.导向板一402的正视剖面形状由上至下向左倾斜，导向板二403的正视剖面形状由上至下向右倾斜，倾斜的导向板一402与导向板二403可以使得进入吸尘斗内部的灰尘颗粒被快速倒出挡风机构4，以此来加快除尘效率，避免发生堵塞。
36.除尘风机8的型号可为xf1233abgl。
37.工作原理：当需要使用此装置进行吸尘时，首先使用人员将外部设备通电使得尘气进气管2产生强大吸力，尘气进气管2产生吸力后便可以对灰尘进行清除，当灰尘进入尘气进气管2内部后会被过滤网301过滤，尘气内部较大的灰尘颗粒或杂物便会停留在尘气进气管2内部通过下料槽302进入储存盒305内部被收集，其余尘气则穿过过滤网301进入吸尘斗1内部，当储存盒305内部灰尘过多时使用人员即可向左抽动储存盒305，使得储存盒305与磁力板9之间分离，此时滑条304也在滑槽303内部滑动，随后便可以将储存盒305内部灰尘进行处理，滑条304与滑槽303之间的配合使用可以起到定位作用，以此来避免较大的灰尘颗粒快速进入吸尘斗1造成吸尘斗1内部零件损坏，当尘气进入吸尘斗1后会接触到翻叶405，快速移动的尘气则会对翻叶405产生推力使得转轴404带动翻叶405开始逆时针转动，尘气中较大的颗粒则会沿着转轴404的转动方向被向下推动，接着顺着导向板二403进入下料斗5内部，若有较大灰尘颗粒受风力影响继续上浮，则会被滤板6挡住，其中小颗粒的灰尘则会上浮吸附在除尘滤袋7上，翻叶405处较小的灰尘颗粒则会通过通孔406上浮，接着被导向板一402引向除尘滤袋7，灰尘接触到除尘滤袋7后即会吸附在除尘滤袋7上，以此来避免快速移动的尘气直接撞击挡风机构4，从而增加挡风机构4的使用寿命，解决了以往袋式除尘器挡风装置容易损坏与不具有过滤功能的问题。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。