一种便于更换打磨带的机械打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于更换打磨带的机械打磨设备。


背景技术：

2.在机械加工行业领域中经常使用打磨设备对产品表面进行抛光打磨，现有市场上的机械打磨设备不具备便于更换打磨带的功能，在使用过程中打磨带作为消耗品需要经常更换，更换耗时较长，影响工作效率，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换打磨带的机械打磨设备，具备便于更换打磨带的优点，解决了现有市场上的机械打磨设备不具备便于更换打磨带的功能，在使用过程中打磨带作为消耗品需要经常更换，更换耗时较长，影响工作效率，不利于使用者操作使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换打磨带的机械打磨设备，包括作业框，所述作业框的表面固定连接有隔音罩，所述隔音罩的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿作业框并通过轴承与作业框的连接处活动连接，所述旋转杆的表面套设有打磨带本体，所述打磨带本体内腔的左侧套设有活动轴，所述活动轴的顶部和底部均通过轴承活动连接有安装框，所述安装框左侧的顶部和底部均固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的左侧贯穿作业框并延伸至作业框的左侧，所述定位螺杆的表面位于作业框的两侧位置均螺纹连接有定位螺母，所述打磨带本体的内腔套设有辅助辊，所述辅助辊的顶部和底部均通过轴承与作业框的连接处活动连接。
5.优选的，所述隔音罩内腔右侧的底部开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有橡胶圈。
6.优选的，所述安装框的顶部和底部均固定连接有限位块，所述作业框内腔的顶部和底部均开设有与限位块配合使用的限位槽。
7.优选的，所述隔音罩包括有金属外板和隔音泡沫，所述隔音泡沫位于两个金属外板之间。
8.优选的，所述作业框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过作业框、限位块、定位螺杆、活动轴、定位螺母、限位槽、安装框、打磨带本体、辅助辊、旋转杆、隔音罩和驱动电机，可使装置达到便于更换打磨带的功能，解决了现有市场上的机械打磨设备不具备便于更换打磨带的功能，在使用过程中打磨带作为消耗品需要经常更换，更换耗时较长，影响工作效率，不利于使用者操作使用的问题。
11.2、通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者电性连接操作；
12.通过限位块和限位槽的使用，能够使安装框的移动更加稳定流畅，便于使用者的调节使用；
13.通过隔音罩的使用，能够有效避免驱动电机在使用时散发过多噪音，保障了工作人员的作业环境；
14.通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型作业框俯视图；
17.图3为本实用新型隔音罩结构示意图。
18.图中：1、作业框；2、支撑板；3、支撑腿；4、限位块；5、定位螺杆；6、活动轴；7、定位螺母；8、限位槽；9、安装框；10、打磨带本体；11、辅助辊；12、旋转杆；13、隔音罩；14、驱动电机；15、金属外板；16、隔音泡沫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的作业框1、支撑板2、支撑腿3、限位块4、定位螺杆5、活动轴6、定位螺母7、限位槽8、安装框9、打磨带本体10、辅助辊11、旋转杆12、隔音罩13、驱动电机14、金属外板15和隔音泡沫16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种便于更换打磨带的机械打磨设备，包括作业框1，作业框1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提
升了设备使用时的稳定性，作业框1的表面固定连接有隔音罩13，隔音罩13内腔右侧的底部开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有橡胶圈，通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者电性连接操作，隔音罩13的内腔固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有旋转杆12，旋转杆12的顶部贯穿作业框1并通过轴承与作业框1的连接处活动连接，旋转杆12的表面套设有打磨带本体10，打磨带本体10内腔的左侧套设有活动轴6，活动轴6的顶部和底部均通过轴承活动连接有安装框9，安装框9的顶部和底部均固定连接有限位块4，作业框1内腔的顶部和底部均开设有与限位块4配合使用的限位槽8，通过限位块4和限位槽8的使用，能够使安装框9的移动更加稳定流畅，便于使用者的调节使用，安装框9左侧的顶部和底部均固定连接有定位螺杆5，定位螺杆5的左侧贯穿作业框1并延伸至作业框1的左侧，定位螺杆5的表面位于作业框1的两侧位置均螺纹连接有定位螺母7，打磨带本体10的内腔套设有辅助辊11，辅助辊11的顶部和底部均通过轴承与作业框1的连接处活动连接，隔音罩13包括有金属外板15和隔音泡沫16，隔音泡沫16位于两个金属外板15之间，通过隔音罩13的使用，能够有效避免驱动电机14在使用时散发过多噪音，保障了工作人员的作业环境。
24.使用时，通过驱动电机14的启动带动旋转杆12进行转动，通过旋转杆12的转动带动打磨带本体10进行转动进行打磨作业，需要对打磨带本体10进行更换时，使用者将打磨带本体10表面的锁扣拆卸，将打磨带本体10取下，并对定位螺母7进行拆卸，将定位螺杆5向右移动，带动安装框9进行移动，通过安装框9的移动带动活动轴6进行移动，使用者即可将打磨带本体10缠绕在旋转杆12的表面进行安装，使用者再调节定位螺母7带动定位螺杆5向左移动，对活动轴6进行拉扯，完成对打磨带本体10的张紧，通过上述结构的配合，可使装置达到便于更换打磨带的功能，解决了现有市场上的机械打磨设备不具备便于更换打磨带的功能，在使用过程中打磨带作为消耗品需要经常更换，更换耗时较长，影响工作效率，不利于使用者操作使用的问题，适合推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。