1.本实用新型涉及一种三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，在三氟三氯乙烷(f113)生产过程中用于氯气投料。
背景技术：
2.在三氟三氯乙烷(f113)生产过程中，需要对液氯进行投料。在投料过程中，液氯换热器采用列管式换热器，壳程介质为液氯，管程介质为热水，通过控制液氯液位控制管程热水进料量，液氯经热水加热汽化后出料，出料压力可达2.3mpa，若热水温度不稳定，则可能造成压力的骤升，使压力超过设计范围，超压泄漏。此换热器中液氯同时以气液态形式存在，三氯化氮容易在底部聚集，形成爆炸风险，在后期生产过程中需高频次的对换热器取样分析三氯化氮含量，人工成本增加，同时出料压力较高，对后段设备的承压能力提出了更高要求，设备成本增加。增压预热器同样存在三氯化氮聚集风险，造成爆炸危险。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少安全风险的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统。
4.为解决上述技术问题，本实用新型三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统包括与液氯罐相连的鹤管，所述鹤管通过进料管线连接有液氯储罐，所述液氯储罐连接有双壳液氯磁力泵，所述双壳液氯磁力泵与输料管线相连，所述液氯储罐内的液氯通过双壳液氯磁力泵向输料管线输送，所述输料管线连接有液氯增压套管换热器，所述液氯增压套管换热器与鹤管连接；在所述液氯增压套管换热器的上游，所述输料管线连接有出料管线，具体地，所述出料管线与反应釜相连，所述出料管线上设置有液氯投料套管换热器。
5.在所述液氯增压套管换热器的上游，所述输料管线连接有应急出料管线，在发生紧急情况时，将物料输送至应急罐中。
6.在所述液氯增压套管换热器的上游，所述输料管线连接有泵回流管线，所述泵回流管线与液氯储罐相连，所述泵回流管线上设置有调节阀。
7.为了进行液位检测，所述液氯储罐设置有液位计。
8.所述液氯储罐与双壳液氯磁力泵之间设置有平衡管线。
9.所述双壳液氯磁力泵为并联的两个，实现一用一备。
10.为了进行调节、控制，所述进料管线上设置有调节阀、切断阀。
11.为了进行流量计量，所述出料管线上设置有流量计。
12.本实用新型采用液氯罐，通过鹤管将液氯输送至液氯储罐，通过自流将液氯输送至双壳液氯磁力泵，双壳液氯磁力泵通过输料管线输送至液氯增压套管换热器，通过将液氯汽化使液氯罐压力升高，保证液氯罐中的液氯稳定出料。输料管线上连接的出料管线，液氯投料套管换热器，将液氯温度升高进行液相投料，从而降低反应所需的热量。套管式加热器，热水作为热媒，液氯通过加热器轻微加热后液相进入反应釜中，出料压力0.9mpa，压力
等级较低，安全风险系数同步降低。同时套管换热器中不会造成三氯化氮聚集，减少安全风险，减少人工取样频次，降低劳动力成本。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
15.如图1所示，三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，包括与液氯罐1相连的鹤管2，所述鹤管2通过进料管线3连接有液氯储罐4，液氯储罐4设置有液位计。为了进行调节、控制，所述进料管线3上设置有调节阀、切断阀。鹤管2出料管线带切断阀，液氯储罐4液位、压力超高时，关闭切断阀。液氯储罐4带夹套，使用
‑
15℃盐水冷却，保证液氯不汽化。所述液氯储罐4连接有两个并联的双壳液氯磁力泵5，双壳液氯磁力泵5一个使用，一个备用。液氯储罐4与双壳液氯磁力泵5之间设置有平衡管线13。双壳液氯磁力泵5与输料管线6相连，液氯储罐4内的液氯通过双壳液氯磁力泵5向输料管线6输送。输料管线6上带有安全阀，防止管线超压破裂，装有切断阀。
16.所述输料管线6连接有液氯增压套管换热器7，所述液氯增压套管换热器7与鹤管2连接，液氯增压套管换热器7与鹤管2之间的管线设置有远传压力表。在所述液氯增压套管换热器7的上游，所述输料管线6连接有出料管线8，具体地，所述出料管线8与反应釜10相连，所述出料管线8上设置有液氯投料套管换热器9。出料管线8设置有流量计，可以设置累计流量报警，报警时表明液氯罐1已全部出清，需更换液氯罐1。
17.在所述液氯增压套管换热器7的上游，所述输料管线6连接有应急出料管线11，在发生紧急情况时，将物料输送至应急罐中。
18.在所述液氯增压套管换热器7的上游，所述输料管线6连接有泵回流管线12，所述泵回流管线12与液氯储罐4相连，所述泵回流管线12上设置有调节阀。泵回流管线12装有调节阀，此调节阀由泵(双壳液氯磁力泵5)出口压力控制，通过控制回流，保证泵出料的稳定性。
19.液氯增压套管换热器7带温度计，采用热水作为热媒，通过进水管线调节阀和温度控制热水流量，同时装有切断阀，温度高时切断热水进。
20.液氯投料套管换热器9带温度计，采用热水作为热媒，通过进水管线调节阀和温度控制热水流量，同时装有切断阀，温度高时切断热水进。
21.上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于包括与液氯罐相连的鹤管，所述鹤管通过进料管线连接有液氯储罐，所述液氯储罐连接有双壳液氯磁力泵，所述双壳液氯磁力泵与输料管线相连，所述液氯储罐内的液氯通过双壳液氯磁力泵向输料管线输送，所述输料管线连接有液氯增压套管换热器，所述液氯增压套管换热器与鹤管连接；在所述液氯增压套管换热器的上游，所述输料管线连接有出料管线，所述出料管线上设置有液氯投料套管换热器。2.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：在所述液氯增压套管换热器的上游，所述输料管线连接有应急出料管线。3.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：在所述液氯增压套管换热器的上游，所述输料管线连接有泵回流管线，所述泵回流管线与液氯储罐相连。4.根据权利要求3所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：所述泵回流管线上设置有调节阀。5.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：所述液氯储罐设置有液位计。6.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：所述液氯储罐与双壳液氯磁力泵之间设置有平衡管线。7.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：所述双壳液氯磁力泵为并联的两个。8.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：所述出料管线与反应釜相连。9.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：所述进料管线上设置有调节阀、切断阀。10.根据权利要求1所述的三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，其特征在于：所述出料管线上设置有流量计。
技术总结
本实用新型公开了三氟三氯乙烷生产用氯气投料系统，液氯罐通过鹤管连接有液氯储罐，液氯储罐连接有双壳液氯磁力泵，双壳液氯磁力泵与输料管线相连，液氯向输料管线输送，输料管线连接有液氯增压套管换热器，液氯增压套管换热器与鹤管连接；在液氯增压套管换热器的上游，输料管线连接有出料管线，出料管线上设置有液氯投料套管换热器；本实用新型通过鹤管将液氯输送至液氯储罐，通过自流将液氯输送至双壳液氯磁力泵，通过输料管线输送至液氯增压套管换热器，通过将液氯汽化使液氯罐压力升高，保证液氯罐中的液氯稳定出料；输料管线上连接的出料管线，液氯投料套管换热器，将液氯温度升高进行液相投料，从而降低反应所需的热量。从而降低反应所需的热量。从而降低反应所需的热量。
技术研发人员：陆艳萍 宗建青 郑渝佳
受保护的技术使用者：常熟三爱富氟化工有限责任公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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