1.本实用新型涉及中药饮片加工装置，特别是涉及中药饮片干燥装置，属于干燥设备技术领域。
背景技术：
2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，饮片的干燥方式有自然干燥和人工干燥，人工干燥是利用一定的干燥设备，对饮片进行干燥。本法的优点是，不受气候影响，比自然干燥卫生，并能缩短干燥时间，全国各地在生产实践中，设计并制造各种干燥设备，如直火热风式、蒸汽式、电热式、远红外线式、微波式，其干燥能力和效果均有了较大的提高，这些干燥设备正在推广和不断完善，适宜大量生产。
3.现有的干燥设备在干燥传输饮片时，饮片多为静态的模式，只能够被动的接收烘干媒介进行除水，饮片堆积较多时，对于部分饮片则会发生干燥不充分，且饮片表面的残渣不能够有效去除，影响饮片的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是为了提供中药饮片干燥装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.中药饮片干燥装置，包括干燥箱、第一干燥筒和第二干燥筒，所述干燥箱内转动安装有所述第一干燥筒和所述第二干燥筒，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒两端均设置有承载轴件，所述承载轴件外围嵌套有驱动组件，所述驱动组件远离所述承载轴件一端配合安装有驱动电机，所述第一干燥筒内贯穿设置有匀流管道，所述第二干燥筒内贯穿设置有透明灯管。
7.优选的，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒通过所述承载轴件与所述干燥箱内壁密封转动连接，所述驱动组件包括驱动轮和传动带，所述驱动电机与所述干燥箱通过螺钉固定。
8.优选的，所述匀流管道为多孔结构，所述匀流管道贯穿所述第一干燥筒以及所述干燥箱内壁电性连接有热风干燥组件，所述热风干燥组件内带有电加热丝和热风机。
9.优选的，所述透明灯管内封装有远红外灯芯，所述透明灯管贯穿所述第二干燥筒以及所述干燥箱内壁电性连接有远红外干燥组件，所述远红外干燥组件内带有发射远红外的芯片。
10.优选的，所述第一干燥筒一端插接有进料管，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒之间密封连接有转接管道，所述转接管道外壁上连通有鼓风机。
11.优选的，所述第二干燥筒上远离所述转接管道一端底部开设有排料口，所述干燥箱顶端中部固定有排气扇，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒内壁上焊接有给进绞龙。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的中药饮片干燥装置，通过将传统的翻板式干燥机设计为筒式干燥结构，使得饮片在干燥筒的转动作用下，连续翻炒干燥，不仅避免了饮片堆积导致干燥效果不佳的问题，而且将饮片表面的残渣抖落提高饮片的洁净度，另外本设计将热风式干燥和远红外辐射干燥相结合使用，大大提高了对饮片的烘干处理质量。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的中药饮片干燥装置的一优选实施例的结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的中药饮片干燥装置的一优选实施例中第一干燥筒和第二干燥筒的连接关系示意图。
16.图中：1
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干燥箱，2
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排气扇，3
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第一干燥筒，4
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第二干燥筒， 5
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驱动电机，6
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进料管，7
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鼓风机，8
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承载轴件，9
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排料口，10
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给进绞龙，11
‑
转接管道，12
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热风干燥组件，13
‑
远红外干燥组件，14
‑ꢀ
匀流管道，15
‑
远红外灯芯，16
‑
透明灯管，17
‑
驱动组件。
具体实施方式
17.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
18.如图1
‑
图2所示，本实施例提供的中药饮片干燥装置，包括干燥箱1、第一干燥筒3和第二干燥筒4，干燥箱1内转动安装有第一干燥筒3和第二干燥筒4，第一干燥筒3和第二干燥筒4两端均设置有承载轴件8，承载轴件8外围嵌套有驱动组件17，驱动组件17远离承载轴件8一端配合安装有驱动电机5，第一干燥筒3内贯穿设置有匀流管道14，第二干燥筒4内贯穿设置有透明灯管16。
19.第一干燥筒3和第二干燥筒4通过承载轴件8与干燥箱1内壁密封转动连接，驱动组件17包括驱动轮和传动带，驱动电机5与干燥箱1通过螺钉固定，第一干燥筒3和第二干燥筒4外壁均为多孔结构，便于水蒸汽外排。
20.匀流管道为多孔结构，匀流管道贯穿第一干燥筒3以及干燥箱1内壁电性连接有热风干燥组件12，热风干燥组件12内带有电加热丝和热风机，匀流管道将热空气均匀铺散在第一干燥筒3内。
21.透明灯管16内封装有远红外灯芯15，透明灯管16贯穿第二干燥筒4以及干燥箱1内壁电性连接有远红外干燥组件13，远红外干燥组件13内带有发射远红外的芯片，透明灯管16具有将远红外线折射更加广泛的作用。
22.第一干燥筒3一端插接有进料管6，第一干燥筒3和第二干燥筒 4之间密封连接有转接管道11，转接管道11外壁上连通有鼓风机7，转接管道11内部为圆筒式结构，便于饮片的转运流通。
23.第二干燥筒4上远离转接管道11一端底部开设有排料口9，干燥箱1顶端中部固定有排气扇2，第一干燥筒3和第二干燥筒4内壁上焊接有给进绞龙10。
24.如图1
‑
图2所示，本实施例提供的中药饮片干燥装置的工作过程如下：
25.步骤1：本装置在具体使用的时候，接入到外部控制设备，并接通电源，进料管6通过给料设备连续进料，饮片进入到第一干燥筒3 内后，第一干燥筒3转动，饮片在给进绞龙10的推进下，向前移动，同时热风干燥组件12生成的热风通过匀流管道14均匀进入到第一
干燥筒3内，覆盖饮片，使得饮片在翻炒过程中均匀加热干燥，饮片在第一干燥筒3末端进入到转接管道11中，并在鼓风机7的作用下吹入第二干燥筒4；
26.步骤2：第二干燥筒4转动时继续通过给进绞龙10移动饮片，此时，远红外干燥组件13发出的远红外线，通过远红外灯芯15和透明灯管16辐射在饮片上，对饮片进行二次干燥，最后干燥后的饮片从排料口9排出；
27.步骤3：本装置的设计，使得饮片在干燥设备内连续翻炒干燥，不仅避免了饮片堆积导致干燥效果不佳的问题，而且将饮片表面的残渣抖落提高饮片的洁净度，另外本设计将热风式干燥和远红外辐射干燥相结合使用，大大提高了对饮片的烘干处理质量。
28.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.中药饮片干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)、第一干燥筒(3)和第二干燥筒(4)，所述干燥箱(1)内转动安装有所述第一干燥筒(3)和所述第二干燥筒(4)，所述第一干燥筒(3)和所述第二干燥筒(4)两端均设置有承载轴件(8)，所述承载轴件(8)外围嵌套有驱动组件(17)，所述驱动组件(17)远离所述承载轴件(8)一端配合安装有驱动电机(5)，所述第一干燥筒(3)内贯穿设置有匀流管道(14)，所述第二干燥筒(4)内贯穿设置有透明灯管(16)。2.根据权利要求1所述的中药饮片干燥装置，其特征在于：所述第一干燥筒(3)和所述第二干燥筒(4)通过所述承载轴件(8)与所述干燥箱(1)内壁密封转动连接，所述驱动组件(17)包括驱动轮和传动带，所述驱动电机(5)与所述干燥箱(1)通过螺钉固定。3.根据权利要求2所述的中药饮片干燥装置，其特征在于：所述匀流管道为多孔结构，所述匀流管道贯穿所述第一干燥筒(3)以及所述干燥箱(1)内壁电性连接有热风干燥组件(12)，所述热风干燥组件(12)内带有电加热丝和热风机。4.根据权利要求3所述的中药饮片干燥装置，其特征在于：所述透明灯管(16)内封装有远红外灯芯(15)，所述透明灯管(16)贯穿所述第二干燥筒(4)以及所述干燥箱(1)内壁电性连接有远红外干燥组件(13)，所述远红外干燥组件(13)内带有发射远红外的芯片。5.根据权利要求4所述的中药饮片干燥装置，其特征在于：所述第一干燥筒(3)一端插接有进料管(6)，所述第一干燥筒(3)和所述第二干燥筒(4)之间密封连接有转接管道(11)，所述转接管道(11)外壁上连通有鼓风机(7)。6.根据权利要求5所述的中药饮片干燥装置，其特征在于：所述第二干燥筒(4)上远离所述转接管道(11)一端底部开设有排料口(9)，所述干燥箱(1)顶端中部固定有排气扇(2)，所述第一干燥筒(3)和所述第二干燥筒(4)内壁上焊接有给进绞龙(10)。
技术总结
本实用新型公开了中药饮片干燥装置，属于干燥设备技术领域，包括干燥箱、第一干燥筒和第二干燥筒，所述干燥箱内转动安装有所述第一干燥筒和所述第二干燥筒，所述第一干燥筒和所述第二干燥筒两端均设置有承载轴件，所述承载轴件外围嵌套有驱动组件，所述驱动组件远离所述承载轴件一端配合安装有驱动电机，所述第一干燥筒内贯穿设置有匀流管道。本实用新型通过将传统的翻板式干燥机设计为筒式干燥结构，使得饮片在干燥筒的转动作用下，连续翻炒干燥，不仅避免了饮片堆积导致干燥效果不佳的问题，而且将饮片表面的残渣抖落提高饮片的洁净度，另外本设计将热风式干燥和远红外辐射干燥相结合使用，大大提高了对饮片的烘干处理质量。大大提高了对饮片的烘干处理质量。大大提高了对饮片的烘干处理质量。
技术研发人员：朱长春 刘兵 李治平
受保护的技术使用者：四川全泰堂中药饮片有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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