一种塑料制品生产用冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却定型技术领域，具体为一种塑料制品生产用冷却定型装置。


背景技术：

2.随着高新技术的发展，对塑料制品提出更高的要求，如何能稳定的生产高精度的塑胶件，降低加工成本引起了各行各业的高度关注。市场上的一些塑胶精密制品包括数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品，这类产品的显著特点是不但尺寸精度要求高，而且对制品的内在质量和成品率要求也极高。产品的冷却定型是决定该制品能否达到设计要求的尺寸公差、保证成品率的关键步骤。
3.塑料成型是以塑料颗粒作为原料，在模腔内获得具有一定形状、尺寸的塑料成型件。塑料成型时，需要将熔化的塑料颗粒通入模具中，塑料冷却后固化，然而在现有的注塑制造中，工件的冷却定型仍主要依靠自然冷却定型，自然冷却时工件易发生收缩变形，致使其成品尺寸误差较大，出现表面缺陷以及内部质量问题，严重影响产品合格率，增加企业生产成本。因此我们对此做出改进，提出一种塑料制品生产用冷却定型装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置，包括箱体，所述箱体顶端一侧设置有散热板，所述散热板固定安装有冷却模芯，所述冷却模芯一侧设置有进水口，所述冷却模芯另一侧设置有出水口，所述箱体顶端两侧均设置有滑槽，所述滑槽内均固定安装有气缸，所述气缸伸缩头一侧均固定连接有滑块，所述滑块靠近进水口一侧固定连接有进水管，所述滑块靠近出水口一侧固定连接有出水管，所述进水管一端固定连接有第一输送管，所述第一输送管贯穿箱体一侧与水泵固定连接，所述水泵一侧固定连接有运输管，所述运输管一端连接有蓄水箱，所述出水管一端固定连接有第二输送管，所述第二输送管贯穿箱体与蓄水箱一侧与蓄水箱固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内设置有隔板，所述隔板顶端固定安装有散热风机，所述散热风机位于散热板底部中心位置，且所述散热板为网状散热板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却模芯内设置有冷却管道，所述冷却管道设置有两组，所述冷却管道一端与进水口固定连接，所述冷却管道另一端与出水口固定连接，且所述冷却管道呈迂回分布。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管一端均贯穿滑块与第一输送管固定连接，所述出水管一端均贯穿滑块与第二输送管固定连接，所述进水管和出水管另一端分别与进水口和出水口相互契合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口、进水管、出水口和出水管均设置有两组，且所述进水管与出水管均为可伸缩式水管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄水箱顶端固定安装有水泵，所述第
一输送管通过水泵与运输管固定连接，所述蓄水箱顶端另一侧设置有若干开口，所述运输管贯穿开口连接至蓄水箱底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别于气缸、散热风机和水泵电线连接。
12.本实用新型的有益效果是：该种塑料制品生产用冷却定型装置，通过设置散热风机，能够使冷却模芯内塑料制品更好的散热；提高散热效率，通过设置冷却管道呈迂回分布，增加冷却管道面积，能够有效提高散热效率；通过设置进水管与出水管为可伸缩式水管，方便气缸推动进水管与出水管插入进水口和出水口；通过设置水泵，能够将水从运输管运输至冷却管道内，并通过第一输送管形成水循环，本实用新型能够有效解决自然冷却时工件易发生收缩变形，致使其成品尺寸误差较大，出现表面缺陷以及内部质量问题，严重影响产品合格率的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置的立体图；
15.图2是本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置的剖面图；
16.图3是本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置的冷却管道结构图。
17.图中：1、箱体；101、散热板；2、冷却模芯；3、进水口；4、出水口；5、滑槽；6、气缸；7、滑块；8、进水管；9、出水管；10、第一输送管；11、水泵；12、运输管；13、蓄水箱；14、第二输送管； 15、隔板；16、散热风机；17、冷却管道；18、开口；19、控制面板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置，包括箱体1，箱体1顶端一侧设置有散热板101，散热板101 固定安装有冷却模芯2，冷却模芯2一侧设置有进水口3，冷却模芯 2另一侧设置有出水口4，箱体1顶端两侧均设置有滑槽5，滑槽5 内均固定安装有气缸6，气缸6伸缩头一侧均固定连接有滑块7，滑块7靠近进水口3一侧固定连接有进水管8，滑块7靠近出水口4一侧固定连接有出水管9，进水管8一端固定连接有第一输送管10，第一输送管10贯穿箱体1一侧与水泵11固定连接，水泵11一侧固定连接有运输管12，运输管12一端连接有蓄水箱13，出水管9一端固定连接有第二输送管14，第二输送管14贯穿箱体1与蓄水箱13一侧与蓄水箱13固定连接。
20.其中，箱体1内设置有隔板15，隔板15顶端固定安装有散热风机16，散热风机16位于散热板101底部中心位置，且散热板101为网状散热板，通过设置散热风机16能够使冷却模芯内塑料制品更好的散热，提高散热效率。
21.其中，冷却模芯2内设置有冷却管道17，冷却管道17设置有两组，冷却管道17一端与进水口3固定连接，冷却管道17另一端与出水口4固定连接，且冷却管道17呈迂回分布，通过设置冷却管道呈迂回分布，增加冷却管道面积，能够有效提高散热效率。
22.其中，进水管8一端均贯穿滑块7与第一输送管10固定连接，出水管9一端均贯穿滑块7与第二输送管14固定连接，进水管8和出水管9另一端分别与进水口3和出水口4相互契合。
23.其中，进水口3、进水管8、出水口4和出水管9均设置有两组，且进水管8与出水管9均为可伸缩式水管，通过设置进水管与出水管为可伸缩式水管，方便气缸推动进水管与出水管插入进水口和出水口。
24.其中，蓄水箱13顶端固定安装有水泵11，第一输送管10通过水泵11与运输管12固定连接，蓄水箱13顶端另一侧设置有若干开口18，运输管12贯穿开口18连接至蓄水箱13底部，通过设置水泵，能够将水从运输管运输至冷却管道内，并通过第一输送管形成水循环。
25.其中，箱体1一侧固定安装有控制面板19，控制面板19分别与气缸6、散热风机16和水泵11电线连接，通过设置控制面板，能够方便操作，有效提高工作效率。
26.工作原理：工作时，通过设置控制面板19控制水泵11运行，使蓄水箱13内的水从运输管12运输至第一输送管10，通过第一输送管10与进水管8固定连接，将水运输至进水管8内，在气缸6作用下，气缸6推动滑块7，将滑块7一侧固定连接的进水管8和出水管 9推送至冷却模芯2一侧的进水口3和出水口4内，使水从进水口3 进入冷却管道17，并通过冷却管道17一侧固定连接的出水口4运输至出水管9，通过设置第二输送管14将水通过第二输送管14运输至蓄水箱13内构成水循环，该种塑料制品生产用冷却定型装置，通过设置散热风机，能够使冷却模芯内塑料制品更好的散热；提高散热效率，通过设置冷却管道呈迂回分布，增加冷却管道面积，能够有效提高散热效率；通过设置进水管与出水管为可伸缩式水管，方便气缸推动进水管与出水管插入进水口和出水口；通过设置水泵，能够将水从运输管运输至冷却管道内，并通过第一输送管形成水循环，本实用新型能够有效解决自然冷却时工件易发生收缩变形，致使其成品尺寸误差较大，出现表面缺陷以及内部质量问题，严重影响产品合格率的问题，具有较高的实用价值。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。