一种水表检测夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于检测夹持设备技术领域，具体涉及一种水表检测夹持装置。


背景技术：

2.水表是指测量水流量的仪表，一般的水表种类有容积式水表和速度式水表两类，随着计量方式的不断变化，近年来也出现了许多新式的水表如电子水表、远传水表、预付费水表等，一般的水表结构包括有腔室、进水口和出水口，进水口和出水口分别位于腔室的左右侧，为了便于与管路连接通常还会还进水口和出水口的外壁设置螺纹。
3.在水表生产出厂使用之前，通常还需要对水表进行常规的检测如计量是否正常，传统的检测方式通常会先转动丝杆带动夹块移动，进而对水表进行夹持固定以避免其滚动，然后再通过螺纹套筒将进水管和出水管与水表连接，这样的方式需要分别对水表进行固定和水路的连接，这样就需要检测人员花费较多的操作时间去固定水表和进行管路的连接，不能够满足于检测的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种水表检测夹持装置，能够在对水表进行检测时，将对水表的夹持和测试水路的连接操作一体化，简化水表测试的操作流程，更加便于检测使用。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种水表检测夹持装置，包括底座，所述底座上侧还设有调节机构、补位机构以及连接机构；
7.所述调节机构包括有载板、两个第一限位滑块以及定位组件，所述载板滑动设于所述底座上端，所述第一限位滑块的剖面为t形，所述底座上端还前后对称设有滑槽，两个所述第一限位滑块均位于对应的所述滑槽内，且均与所述载板下端固定连接，所述定位组件设于载板一侧；
8.所述补位机构包括有螺杆、把手、第二限位滑块以及放置台，所述载板还设有与所述滑槽平行的装配槽，所述螺杆转动设于所述装配槽内，且一端伸出所述装配槽与所述把手连接，所述第二限位滑块设于所述装配槽内，并与所述螺杆螺纹连接，所述放置台滑动设于所述载板上侧，并与所述第二限位滑块固定连接；
9.所述连接机构包括有定板、动板、进水软管、出水软管以及两个空心锥头，所述定板固定设于所述底座上端一侧，所述动板与所述放置台连接且位于相对于所述定板一端，所述进水软管与所述定板连接，所述出水软管与所述动板连接，两个所述空心锥头分别与所述定板和所述动板连接，且均位于所述定板与所述动板相对一端，两个所述空心锥头分别与所述进水软管和所述出水软管连接。
10.所述定位组件包括有定位杆、限位片、拉环以及弹簧，所述载板一侧还设有台阶腔，所述台阶腔贯穿所述载板的上下端，所述定位杆滑动设于所述台阶腔，且两端均伸出所
述台阶腔，所述限位片固定设于所述定位杆，且位于所述台阶腔内，所述拉环固定设于所述定位杆上端，所述弹簧套设于所述定位杆，且位于所述限位片与所述台阶腔的上内壁之间，所述底座上端还设有若干与定位杆相匹配的定位孔，定位杆配合定位孔能够对载板进行定位，台阶腔配合限位片能够防止定位杆滑出，弹簧提供复位弹力。
11.所述放置台包括有托台和导向板，所述导向板固定设于所述托台靠近所述动板一侧，且所述导向板还设有与锥头相匹配的对位缺口，放置台用于放置水表，导向板用于对水表进行导向便于其与空心锥头连接。
12.两个所述空心锥头的外壁面均粘接有橡胶垫片，橡胶垫片能够进一步起到密封作用。
13.所述第一限位滑块下端设有滚珠，滚珠能够使得第一限位滑块在滑动时更加顺畅。
14.通过调节机构、补位机构以及连接机构的配合，能够在对水表检测时，既能够对水表进行快速有效的夹持，又能够在对水表夹持固定后，立即开启水表计量检测的测试程序，无需再单独进行测试水路的连接，进而简化了检测操作程序，提高了检测效率。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
16.图1为本实用新型一种水表检测夹持装置实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种水表检测夹持装置实施例的结构剖视图。
18.图3为图2中a处的放大示意图。
19.图4为本实用新型一种水表检测夹持装置实施例的补位机构结构剖视图。
20.图5为图4中b处的放大示意图。
21.底座1、载板2、第一限位滑块21、滑槽22、螺杆3、把手31、第二限位滑块32、放置台33、托台331、导向板332、缺口3321、装配槽34、定板4、动板41、进水软管42、出水软管43、空心锥头44、定位杆5、限位片51、拉环52、弹簧53、台阶腔54、定位孔55。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.如图1
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5所示，一种水表检测夹持装置，包括底座1，底座1上侧还设有调节机构、补位机构以及连接机构；
24.调节机构包括有载板2、两个第一限位滑块21以及定位组件，载板2滑动设于底座1上端，第一限位滑块21的剖面为t形，底座1上端还前后对称设有滑槽22，两个第一限位滑块21均位于对应的滑槽22内，且均与载板2下端固定连接，定位组件设于载板2一侧；
25.补位机构包括有螺杆3、把手31、第二限位滑块32以及放置台33，载板2还设有与滑槽22平行的装配槽34，螺杆3转动设于装配槽34内，且一端伸出装配槽34与把手31连接，第二限位滑块32设于装配槽34内，并与螺杆3螺纹连接，放置台33滑动设于载板2上侧，并与第二限位滑块32固定连接；
26.连接机构包括有定板4、动板41、进水软管42、出水软管43以及两个空心锥头44，定
板4固定设于底座1上端一侧，动板41与放置台33连接且位于相对于定板4一端，进水软管42与定板4连接，出水软管43与动板41连接，两个空心锥头44分别与定板4和动板41连接，且均位于定板4与动板41相对一端，两个空心锥头44分别与进水软管42和出水软管43连接。
27.在进行水表检测过程中，需要对水表进行夹持时，先将水表放置到放置台33上，并使得水表的出水口端与动板41处的空心锥头44连接，即将空心锥头44插入水表的出水口，由于空心锥头44的截面半径不同，即由动板41侧向水表侧的截面半径逐渐减小，这样不仅能够非常方便地将空心锥头44插入到出水口，而且还能够适应不同型号的水表，即不同水表的进水口或出水口管径不一；
28.当水表放置到放置台33上，并使得水表的出水口端与动板41处的空心锥头44连接后，即可取消定位组件对载板2的限位，然后移动载板2向定板4一侧移动，直至水表的进水口端与定板4的空心锥头44连接，然后微调载板2使得定位组件再次对载板2进行限位，由于此时水表的进水口和出水口与对应的空心锥头44之间仍然存在间隙，此时便可通过补位机构调节补位；
29.在进行补位调节时，只需通过把手31正向转动螺杆3，由于第二限位滑块32与螺杆3螺纹连接，而放置台33与第二限位滑块32块上端连接，因此配合装配槽34的限位，将使得第二限位滑块32向定板4一侧移动，进而使得水表整体向定板4一侧移动，这样即使得动板41与定板4将水表夹紧固定，并提高锥头与水表之间的紧密性，最后即可通过进水软管42注水，并依次经过定板4处的空心锥头44、水表、动板41处的空心锥头44，最后通过出水软管43排出，进而检测水表计量读数是否正常，这样既能够对水表进行夹持，又能够在夹持固定后进行测试，方便快捷，简化了水表检测的步骤，提高了检测的效率和便利性；
30.这样通过调节机构、补位机构以及连接机构的配合，能够在对水表进行检测时，方便快捷地进行夹持操作，相较于传统转动丝杆带动夹块移动进行夹紧的方式，不需要反复转动部件，只需要拉动载板2即可，并通过补位机构进行补位，调节更加方便的同时，还能够在对水表夹紧后即开始测试，进而减少了水表检测所需的步骤，提高了检测效率。
31.定位组件包括有定位杆5、限位片51、拉环52以及弹簧53，载板2一侧还设有台阶腔54，台阶腔54贯穿载板2的上下端，定位杆5滑动设于台阶腔54，且两端均伸出台阶腔54，限位片51固定设于定位杆5，且位于台阶腔54内，拉环52固定设于定位杆5上端，弹簧53套设于定位杆5，且位于限位片51与台阶腔54的上内壁之间，底座1上端还设有若干与定位杆5相匹配的定位孔55，在取消对载板2的限位时，只需通过拉环52向上提起定位杆5，使得定位杆5的下端退出定位孔55，此时便可推动载板2进行位置的调整，当位置调整合适后，只需松开拉环52，此时通过弹簧53的回弹并配合限位片51，将使得定位杆5伸出台阶腔54，微调载板2即可使得定位杆5再次与定位孔55连接。
32.放置台33包括有托台331和导向板332，导向板332固定设于托台331靠近动板41一侧，且导向板332还设有与锥头相匹配的对位缺口3321，托台331用于放置水表，而导向板332的缺口3321能够在水表与空心锥头44连接时，进行一定的导向，更加便于水表与空心锥头44的连接。
33.两个空心锥头44的外壁面均粘接有橡胶垫片，橡胶垫片自身具有一定弹性，一方面能够提高空心锥头44与水表之间连接后的密封性，另一方面能够避免空心锥头44与水表之间产生过强的硬性接触而产生损坏。
34.第一限位滑块32下端设有滚珠，滚珠能够降低第一限位滑块32与滑槽22之间的摩擦力，进而在移动载板2时更加方便。
35.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。