一种铝箔TV特性测试模式和漏电流测试装置的制作方法

一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置
技术领域
1.本发明属于铝箔测试技术领域，尤其涉及一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置。


背景技术：

2.铝箔作为铝电解电容器的主要材料，它的好坏直接决定着电容器的品质，由于铝箔在电容器所有材料成本中占到近80%。当今铝箔的制造工艺有很多种，铝箔的生产成本也有差异，性能上也各有特点，如果能通过有效地检测设备，全面客观的体现出铝箔的电性能指标，在众多规格铝箔中选择合适本企业生产的铝箔，显得很是重要。
3.如中国专利网公开的“智能型铝箔tv特性测试仪”（公开号：cn2771870），该专利所解决的技术问题是随着产品的升级，企业对铝箔电参数要求不断提高，而现有通过测试人员目测的方法，其缺点就日益突出，首先目测的误差较大，人眼能够反映出来的时间误差就达秒级，造成测试结果的误差相当大；其次是工作效率低，测试人员在测试过程中只能操作一台仪器；再次是测试过程数据无法保存，在以后的科研分析、产品改进时无根据可考，且该专利通过设计的隔离放大滤波电路、电流取样电路、恒流电路以及单片机等结构的互相配合下已解决此技术问题，但现有技术仍存有一些不足之处，在将铝箔浸入恒温测试槽内进行多组测试时，很难保证多个铝箔同时浸入，以及浸入深度的同步性，严重影响测量精度，需要多次水平找准，因此，现阶段亟需一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决在将铝箔浸入恒温测试槽内进行多组测试时，很难保证多个铝箔同时浸入，以及浸入深度的同步性，严重影响测量精度，需要多次水平找准的问题，而提出的一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置，包括铝箔测试组件，所述铝箔测试组件的顶部设置有自动浸入机构，并且铝箔测试组件内部对应自动浸入机构的位置处还设置有缓冲机构，所述铝箔测试组件的下方设置有支撑组件，所述支撑组件的顶部卡接有定位组件，所述定位组件的顶部与铝箔测试组件的底部吸合，并且定位组件上还设置有锁止组件；所述定位组件包括球形连接套，所述球形连接套内套接有定位球，所述定位球的顶部固定连接有磁扣，所述磁扣与铝箔测试槽底部所卡设的磁槽吸合，所述定位球的底部固定连接有第一螺纹连接套，所述第一螺纹连接套位于球形连接套底部所开设的穿行连接孔内。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述铝箔测试组件包括铝箔测试槽，所述铝箔测试槽的顶部嵌入式连接有恒温测
试槽，并且铝箔测试槽上方对应恒温测试槽的位置处设置有后板座，所述后板座的前侧端面上固定连接有后板夹。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述自动浸入机构包括滑行连接轴，所述滑行连接轴滑动连接在铝箔测试槽的顶部，并且滑行连接轴的侧端面与后板座相近的一面固定连接，所述滑行连接轴的后侧端面上开设有齿纹连接槽，所述齿纹连接槽内啮合有联动齿轮，所述联动齿轮通过转接连轴转动连接在外壳体内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳体的底部通过固定式连接座与铝箔测试槽的顶部固定连接，所述外壳体的后侧端面上固定连接有固定式转接套，并且转接连轴转动连接在固定式转接套内，所述转接连轴的表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接在转接连轴的表面，所述扭力弹簧的另一端固定连接在固定式转接套内侧的端面上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲机构包括固定式连接套，所述固定式连接套套接在滑行连接轴的表面，并且固定式连接套的底端还固定连接在铝箔测试槽内侧的底部，所述固定式连接套内侧的底部设置有电磁铁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述滑行连接轴底端对应电磁铁的位置处固定连接有永磁铁，所述永磁铁的底部固定连接有金属导杆，并且固定式连接套内侧壁上对应金属导杆的位置处嵌入式连接有两块永磁环，且两个永磁环相对面的磁极相反。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑组件包括下壳体，所述下壳体的前侧端口内嵌入式连接有密封盖，所述密封盖前侧端面的一侧通过弹簧合页与下壳体的前侧端面铰接，所述密封盖的前侧端面上还固定连接有把手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一螺纹连接套内螺纹连接有第一螺纹连接杆，所述第一螺纹连接杆的底端固定连接有重力球。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述锁止组件包括锁止槽，所述锁止槽开设于球形连接套的内球面上，所述锁止槽内滑动连接有防滑座，所述防滑座和定位球的相对面连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述防滑座背离定位球的一面上固定连接有第二螺纹连接杆，所述第二螺纹连接杆的表面螺纹连接有第二螺纹连接筒，所述第二螺纹连接筒转动连接在球形连接套的外球面上。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设计的铝箔测试组件、自动浸入机构、锁止组件以及定位组件等结构的互相配合下，使得后板夹上的铝箔在进入测试液的过程中更加平缓，因而便能够检测出铝箔进入测试液过程中相关测试数据的变化量，且利用缓冲效果，还有效保证了测试液液面的稳定性，进而有效提高了测试精度，且由于重力球在静止状态下始终处于竖直状
态下，进而能够快速实现铝箔测试槽的水平找准，通过提高恒温测试槽内部测试液液体的水平度，即可实现铝箔在进入过程中与测试液发生关联的程度相同，有效提高了测试精度。
16.2、本发明中，通过设计的铝箔测试组件和自动浸入机构，在将待检测铝箔夹持连接在后板夹上之后，扭动转接连轴带动联动齿轮在外壳体的内部发生转动，一方面，利用联动齿轮与齿纹连接槽之间的联动效应，进而便能够驱动滑行连接轴向上升起，并通过后板座带动后板夹上的铝箔移动至恒温测试槽的上方，接着向恒温测试槽内注入测试液，另一方，由于转动连轴在发生转动的过程中，还会带动扭力弹簧发生形变，因而，在撤去作用在转接连轴上的作用力时，利用扭力弹簧的复位弹力，进而便能够驱动联动齿轮在齿纹连接槽内进行反向旋转动作，进而便能够自动驱动后板夹上的铝箔进入到测试液中，由于滑行连接轴在下行的过程中，还会带动金属导杆切割由一组永磁环所产生的磁感线，所产生的电流供给于电磁铁，进而能够起到一定的缓冲效果，使得后板夹上的铝箔在进入测试液的过程中更加平缓，因而便能够检测出铝箔进入测试液过程中相关测试数据的变化量，且利用缓冲效果，还有效保证了测试液液面的稳定性，进而有效提高了测试精度。
17.3、本发明中，通过设计的锁止组件，拨动第二螺纹连接筒在第二螺纹连接杆的表面发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，第二螺纹连接杆将会在第二螺纹连接筒内发生位移，进而便能够带动防滑座在锁止槽内进行相应的滑行动作，当防滑座向背离定位球的方向移动时，能够解除对定位球的限制作用，方便对铝箔测试槽进行水平找准，当防滑座向靠近定位球的方向移动时，能够防止定位球在球形连接套内发生转动，进而能够为铝箔测试槽提供基本的稳定性。
18.4、本发明中，通过设置的定位组件，当通过扭动第二螺纹连接套使防滑座向背离定位球的方向移动时，拨动重力球，进而便能够通过第一螺纹连接筒和第一螺纹连接杆带动定位球在球形连接套内任意转动，受重力球的牵引作用，且由于重力球在静止状态下始终处于竖直状态下，进而能够快速实现铝箔测试槽的水平找准，通过提高恒温测试槽内部测试液液体的水平度，即可实现铝箔在进入过程中与测试液发生关联的程度相同，有效提高了测试精度。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置中支撑组件的结构示意图；图3为本发明提出的一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置中定位组件的结构示意图；图4为本发明提出的一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置中球形连接套的结构示意图；图5为本发明提出的一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置中锁止组件的拆分结构示意图；图6为本发明提出的一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置中自动浸入组件和缓冲机构的结构示意图；
图7为本发明提出的一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置中固定式转接套内部的结构示意图。
20.图例说明：1、铝箔测试组件；101、铝箔测试槽；102、恒温测试槽；103、后板座；104、后板夹；2、自动浸入机构；201、滑行连接轴；202、齿纹连接槽；203、联动齿轮；204、转接连轴；205、外壳体；206、固定式连接座；207、扭力弹簧；208、固定式转接套；3、缓冲机构；301、固定式连接套；302、永磁铁；303、电磁铁；304、金属导杆；305、永磁环；4、支撑组件；401、下壳体；402、密封盖；403、弹簧合页；404、把手；5、定位组件；501、定位球；502、球形连接套；503、磁扣；504、穿行连接孔；505、第一螺纹连接套；506、第一螺纹连接杆；507、重力球；6、锁止组件；601、防滑座；602、锁止槽；603、第二螺纹连接杆；604、第二螺纹连接筒。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种铝箔tv特性测试模式和漏电流测试装置，包括铝箔测试组件1，所述铝箔测试组件1的顶部设置有自动浸入机构2，并且铝箔测试组件1内部对应自动浸入机构2的位置处还设置有缓冲机构3，所述铝箔测试组件1的下方设置有支撑组件4，所述支撑组件4的顶部卡接有定位组件5，所述定位组件5的顶部与铝箔测试组件1的底部吸合，并且定位组件5上还设置有锁止组件6；所述定位组件5包括球形连接套502，所述球形连接套502内套接有定位球501，所述定位球501的顶部固定连接有磁扣503，所述磁扣503与铝箔测试槽101底部所卡设的磁槽吸合，所述定位球501的底部固定连接有第一螺纹连接套505，所述第一螺纹连接套505位于球形连接套502底部所开设的穿行连接孔504内，通过设置的定位组件5，当通过扭动第二螺纹连接套使防滑座601向背离定位球501的方向移动时，拨动重力球507，进而便能够通过第一螺纹连接筒和第一螺纹连接杆506带动定位球501在球形连接套502内任意转动，受重力球507的牵引作用，且由于重力球507在静止状态下始终处于竖直状态下，进而能够快速实现铝箔测试槽101的水平找准。
23.具体的，如图1所示，所述铝箔测试组件1包括铝箔测试槽101，所述铝箔测试槽101的顶部嵌入式连接有恒温测试槽102，并且铝箔测试槽101上方对应恒温测试槽102的位置处设置有后板座103，所述后板座103的前侧端面上固定连接有后板夹104。
24.具体的，如图1和6所示，所述自动浸入机构2包括滑行连接轴201，所述滑行连接轴201滑动连接在铝箔测试槽101的顶部，并且滑行连接轴201的侧端面与后板座103相近的一面固定连接，所述滑行连接轴201的后侧端面上开设有齿纹连接槽202，所述齿纹连接槽202内啮合有联动齿轮203，所述联动齿轮203通过转接连轴204转动连接在外壳体205内，所述外壳体205的底部通过固定式连接座206与铝箔测试槽101的顶部固定连接，所述外壳体205的后侧端面上固定连接有固定式转接套208，并且转接连轴204转动连接在固定式转接套208内，所述转接连轴204的表面套接有扭力弹簧207，所述扭力弹簧207的一端固定连接在
转接连轴204的表面，所述扭力弹簧207的另一端固定连接在固定式转接套208内侧的端面上。
25.实施方式具体为：在将待检测铝箔夹持连接在后板夹104上之后，扭动转接连轴204带动联动齿轮203在外壳体205的内部发生转动，利用联动齿轮203与齿纹连接槽202之间的联动效应，进而便能够驱动滑行连接轴201向上升起，并通过后板座103带动后板夹104上的铝箔移动至恒温测试槽102的上方，接着向恒温测试槽102内注入测试液。
26.具体的，如图6所示，所述缓冲机构3包括固定式连接套301，所述固定式连接套301套接在滑行连接轴201的表面，并且固定式连接套301的底端还固定连接在铝箔测试槽101内侧的底部，所述固定式连接套301内侧的底部设置有电磁铁303，所述滑行连接轴201底端对应电磁铁303的位置处固定连接有永磁铁302，所述永磁铁302的底部固定连接有金属导杆304，并且固定式连接套301内侧壁上对应金属导杆304的位置处嵌入式连接有两块永磁环305，且两个永磁环305相对面的磁极相反。
27.实施方式具体为：由于转动连轴在发生转动的过程中，还会带动扭力弹簧207发生形变，因而，在撤去作用在转接连轴204上的作用力时，利用扭力弹簧207的复位弹力，进而便能够驱动联动齿轮203在齿纹连接槽202内进行反向旋转动作，进而便能够自动驱动后板夹104上的铝箔进入到测试液中，由于滑行连接轴201在下行的过程中，还会带动金属导杆304切割由一组永磁环305所产生的磁感线，所产生的电流供给于电磁铁303，进而能够起到一定的缓冲效果，使得后板夹104上的铝箔在进入测试液的过程中更加平缓，因而便能够检测出铝箔进入测试液过程中相关测试数据的变化量。
28.具体的，如图1和2所示，所述支撑组件4包括下壳体401，所述下壳体401的前侧端口内嵌入式连接有密封盖402，所述密封盖402前侧端面的一侧通过弹簧合页403与下壳体401的前侧端面铰接，所述密封盖402的前侧端面上还固定连接有把手404，所述第一螺纹连接套505内螺纹连接有第一螺纹连接杆506，所述第一螺纹连接杆506的底端固定连接有重力球507。
29.具体的，如图5所示，所述锁止组件6包括锁止槽602，所述锁止槽602开设于球形连接套502的内球面上，所述锁止槽602内滑动连接有防滑座601，所述防滑座601和定位球501的相对面连接，所述防滑座601背离定位球501的一面上固定连接有第二螺纹连接杆603，所述第二螺纹连接杆603的表面螺纹连接有第二螺纹连接筒604，所述第二螺纹连接筒604转动连接在球形连接套502的外球面上。
30.实施方式具体为：拨动第二螺纹连接筒604在第二螺纹连接杆603的表面发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，第二螺纹连接杆603将会在第二螺纹连接筒604内发生位移，进而便能够带动防滑座601在锁止槽602内进行相应的滑行动作，当防滑座601向背离定位球501的方向移动时，能够解除对定位球501的限制作用，方便对铝箔测试槽101进行水平找准，当防滑座601向靠近定位球501的方向移动时，能够防止定位球501在球形连接套502内发生转动。
31.工作原理：使用时，在将待检测铝箔夹持连接在后板夹104上之后，扭动转接连轴204带动联动齿轮203在外壳体205的内部发生转动，一方面，利用联动齿轮203与齿纹连接槽202之间的联动效应，进而便能够驱动滑行连接轴201向上升起，并通过后板座103带动后板夹104上的铝箔移动至恒温测试槽102的上方，接着向恒温测试槽102内注入测试液，另一
方，由于转动连轴在发生转动的过程中，还会带动扭力弹簧207发生形变，因而，在撤去作用在转接连轴204上的作用力时，利用扭力弹簧207的复位弹力，进而便能够驱动联动齿轮203在齿纹连接槽202内进行反向旋转动作，进而便能够自动驱动后板夹104上的铝箔进入到测试液中，由于滑行连接轴201在下行的过程中，还会带动金属导杆304切割由一组永磁环305所产生的磁感线，所产生的电流供给于电磁铁303，进而能够起到一定的缓冲效果，使得后板夹104上的铝箔在进入测试液的过程中更加平缓，因而便能够检测出铝箔进入测试液过程中相关测试数据的变化量，且利用缓冲效果，还有效保证了测试液液面的稳定性，进而有效提高了测试精度，拨动第二螺纹连接筒604在第二螺纹连接杆603的表面发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，第二螺纹连接杆603将会在第二螺纹连接筒604内发生位移，进而便能够带动防滑座601在锁止槽602内进行相应的滑行动作，当防滑座601向背离定位球501的方向移动时，能够解除对定位球501的限制作用，方便对铝箔测试槽101进行水平找准，当防滑座601向靠近定位球501的方向移动时，能够防止定位球501在球形连接套502内发生转动，进而能够为铝箔测试槽101提供基本的稳定性，当通过扭动第二螺纹连接套使防滑座601向背离定位球501的方向移动时，拨动重力球507，进而便能够通过第一螺纹连接筒和第一螺纹连接杆506带动定位球501在球形连接套502内任意转动，受重力球507的牵引作用，且由于重力球507在静止状态下始终处于竖直状态下，进而能够快速实现铝箔测试槽101的水平找准，通过提高恒温测试槽102内部测试液液体的水平度，即可实现铝箔在进入过程中与测试液发生关联的程度相同，有效提高了测试精度。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。