垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置。


背景技术：

2.目前，随着垃圾填埋场和垃圾焚烧厂项目的建设，垃圾处理产生大量的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液处理产生的浓缩液处理又是一个难题，目前采用的浓缩液浸没式燃烧或者是mvr处理工艺，纳滤溶液腐殖酸和超滤溶液燃烧产生的废气尾气排放中带有大量的恶臭污染物、挥发性有机物、颗粒物及饱和水汽白烟，特别在深圳，人多地少，垃圾填埋场和垃圾焚烧厂靠近民居，尾气处理不好，引起周围的居民投诉，对垃圾渗滤液处理项目带来负面影响，必须高标准解决排气筒达标扰民难题。
3.而现有的针对垃圾渗滤液处理，有以下：
4.比如公开日为2016年6月29日，公布号为cn105709577，申请名称为一种垃圾渗滤液恶臭气体净化成套装置及方法；其具有喷淋氧化设备和离心除雾设备，通过两个处理设备以对于尾气进行处理。但是显然，两个处理设备仅能实现两个工序或者两个反应，这种处理效果、净化效率过低。基于处理效果差，依然存在排放不达标问题。
5.因此，现有技术有待于改善。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提出一种垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置，旨在解决背景技术中所提及的技术问题，有效提高尾气处理效果、提高净化效率。
7.本实用新型的一种垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置，包括：
8.高级氧化喷淋塔，用于接收尾气，并对尾气中的美拉德反应生成的挥发性有机物进行氧化分解；
9.碱洗喷淋塔，用于将经过氧化分解的尾气进行中和反应；
10.生物酶喷淋塔，用于对经过中和反应的尾气与生物酶中活性物质进行催化、吞噬以及分解处理；
11.生物滤池，用于将从生物酶喷淋塔输出的尾气进行微生物分解处理；
12.除雾塔，用于对经过微生物分解处理后的尾气进行白烟去除处理；
13.以及引风机，用于输出经白烟去除处理的尾气。
14.进一步，所述高级氧化喷淋塔、所述碱洗喷淋塔、所述生物酶喷淋塔、所述生物滤池、所述除雾塔和所述引风机依先后顺序相连通。
15.进一步，高级氧化喷淋塔包括具有第一进气口和第一出气口的第一塔体，第一塔体内部设置有第一二层反应填料床，第一塔体内部还设置有第一喷淋装置，第一喷淋装置分别与双氧水加药装置、硫酸亚铁加药装置和硫酸加药装置连通。
16.进一步，碱洗喷淋塔包括具有第二进气口和第二出气口的第二塔体，第二塔体内
部设有第二二层反应填料床，第二塔体内部还设置有第二喷淋装置，第二喷淋装置与碱液加药装置连通。
17.进一步，生物酶喷淋塔包括具有第三进气口和第三出气口的第三塔体，第三塔体内部设有第三二层反应填料床，第三塔体内部还设置有第三喷淋装置，第三喷淋装置与生物酶加药装置连通。
18.进一步，所述生物滤池包括具有第四进气口和第四出气口的池体，池体内设置有二回程微生物滤床和第四喷淋装置，第四喷淋装置与生物循环水箱连通。
19.进一步，所述除雾塔具有第五进气口和第五出气口的第四塔体，第四塔体内设置有二层丝网除雾床以及第五喷淋装置。
20.进一步，第四塔体的第五出气口与引风机连通。本实用新型的垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置，有益效果如下：
21.1、对尾气依次进行氧化处理、中和反应、生物酶处理、微生物分解、白烟去除处理，总共5道工序，对于尾气中的多种挥发性物质进行分解处理，大大提高对于尾气处理效果、净化效率。以及最后一道工序通过引风机实现已通过5道工序处理后的尾气的快速排出。
22.2、解决了垃圾渗滤液处理浓缩液浸没式燃烧尾气恶臭污染物和挥发性有机物（vocs）排放达标难题；解决了垃圾渗滤液处理浓缩液浸没式燃烧尾气排气筒冒大量白烟难题。
附图说明
23.图1为本实用新型垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置的结构示意图。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本发明的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
26.如图1所示，本实用新型垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置共由六大部分组成，具体包括包括高级氧化喷淋塔1、碱洗喷淋塔2、生物酶喷淋塔3、生物滤池4、除雾塔5和引风机6。其中，所述高级氧化喷淋塔、所述碱洗喷淋塔、所述生物酶喷淋塔、所述生物滤池、所述除雾塔和所述引风机依先后顺序相连通。即尾气先进入高级氧化喷淋塔1，然后到达碱洗喷淋塔2，再到达生物酶喷淋塔3，再到达生物滤池4，再到达除雾塔5，最后经引风机6排出。即六部分对于尾气执行不同功能。
27.首先对于高级氧化喷淋塔1，用于接收尾气，并对尾气中的美拉德反应生成的挥发性有机物进行氧化分解；更具体地：尾气首先被高级氧化喷淋塔1中的羟基自由基氧化分解，变成小分子物质或者是co2或h2o，即挥发性有机物得到部分去除。
28.为了实现上述氧化分解处理，高级氧化喷淋塔1的结构设计为：高级氧化喷淋塔包
括具有用于接收尾气的第一进气口14的第一塔体，第一塔体内部设置有第一二层反应填料床11，第一塔体内还设置有第一喷淋装置12，第一喷淋装置12通过第一循环泵13分别与双氧水加药装置16、硫酸亚铁加药装置17和硫酸加药装置18连通；其中，双氧水加药装置16内存储有双氧水，硫酸亚铁加药装置17内存储有硫酸亚铁，硫酸加药装置18存储有硫酸；具体工作原理为：尾气通过第一进气口14进入第一塔体内，第一循环泵13用于将双氧水、硫酸亚铁、硫酸传输至第一喷淋装置12以进行喷淋，双氧水、硫酸亚铁、硫酸掉落于第一二层反应填料床11并分别与尾气进行氧化反应。而经过氧化反应的尾气则通过第一出气口15传输至碱洗喷淋塔。
29.其次对于碱洗喷淋塔2，经过氧化反应后的尾气进入到碱洗喷淋塔，废气中的酸性污染物（二氧化硫、氮氧化物、氯化氢等）被碱性物中和反应成盐和h2o等，污染物得到部分去除。
30.为了实现上述中和反应，碱洗喷淋塔2的结构设计为：碱洗喷淋塔包括具有第二进气口24的第二塔体，第二塔体内部设有第二二层反应填料床21，第二塔体内部还设置有第二喷淋装置22，第二喷淋装置22通过第二循环泵23与碱液加药装置26连接；其中，碱液加药装置26存储有碱性物；具体工作原理为：经过氧化反应的尾气从第一出气口15到达第二进气口24，然后到达第二塔体内，第二循环泵23用于将碱液加药装置26中的碱性物传输至第二喷淋装置22以进行喷淋，碱性物与尾气在第二二层反应填料床21中进行充分接触，即进行中和反应（碱洗处理）。而经过中和反应后的尾气则通过第二出气口25传输至生物酶喷淋塔3。
31.其次对于生物酶喷淋塔3，经过中和反应后的废气进入到生物酶喷淋塔3，尾气中的美拉德反应生成的挥发性有机物被生物酶中活性物质催化、吞噬、分解处理，挥发性有机物得到部分去除。
32.为了实现生物酶中活性物质进行催化、吞噬以及分解处理反应，生物酶喷淋塔3结构设计为：生物酶喷淋塔包括具有第三进气口34的第三塔体，第三塔体内部设置有第三二层反应填料床31、第三喷淋装置32；第三喷淋装置32通过第三循环泵33与生物酶加药装置36连通；其中，生物酶加药装置36内存储有生物酶；具体工作原理为：尾气从碱洗喷淋塔2的第二出气口25到达第三进气口34以进入到第三塔体内；第三循环泵33用于将生物酶传输至第三喷淋装置以进行喷淋；生物酶与尾气在第三二层反应填料床31上进行生物酶反应，即尾气中的美拉德反应生成的挥发性有机物被生物酶中活性物质催化、吞噬、分解处理，挥发性有机物得到部分去除。而经过微生物处理的尾气通过第三出气口35排出。
33.其次对于生物滤池4，经过生物酶处理后的尾气进入到生物滤池4，尾气中的污染物被微生物吸收代谢成盐、co2、h2o等，污染物得到根本的去除。
34.为了实现微生物分解处理，生物滤池4的结构设计为：生物滤池包括具有第四进气口42的池体，池体内设置有二回程微生物滤床41和第四喷淋装置44，第四喷淋装置44通过第四循环泵45与生物循环水箱46连通；其中，生物循环水箱46存储有微生物；具体工作原理为：尾气从生物酶喷淋塔3的第三出气口35到达第四进气口42以进入到池体内，第四循环泵45用于将生物循环水箱46中的微生物传输至第四喷淋装置44以进行喷淋，则微生物与尾气在二回程微生物滤床41中进行微生物分解处理；而经过微生物分解处理后的尾气通过第四出气口43排出。
35.其次对于除雾塔5，经过微生物处理后的尾气进入到除雾塔5，尾气中的白烟被丝网除雾器去除。
36.为了实现白烟去除，除雾塔5的结构设计为：所述除雾塔具有第五进气口54的第四塔体，第四塔体设置有二层丝网除雾床51以及第五喷淋装置52；第五喷淋装置52与第五循环泵53连接；其具体工作原理：尾气从生物滤池4的第四出气口43到达第五进气口54到达第四塔体内，通过二层丝网除雾床51去除尾气中饱和水汽；最后尾气从除雾塔5的第五出气口55排出至引风机，通过引风机，提高尾气的排出效率。
37.本实用新型的垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置，该处理装置的处理方法包括以下步骤：
38.第1步：尾气先进入到高级氧化喷淋塔1，尾气中的美拉德反应生成的挥发性有机物被羟基自由基氧化分解，变成小分子物质或者是co2或h2o，挥发性有机物得到部分去除；
39.第2步：经过高级氧化处理后的尾气进入到碱洗喷淋塔2，废气中的酸性污染物（二氧化硫、氮氧化物、氯化氢等）被碱性物中和反应成盐和h2o等，污染物得到部分去除；
40.第3步：经过碱洗处理后的废气进入到生物酶喷淋塔3，尾气中的美拉德反应生成的挥发性有机物被生物酶中活性物质催化、吞噬、分解处理，挥发性有机物得到部分去除；
41.第4步：经过生物酶处理后的尾气进入到生物滤池4，尾气中的污染物被微生物吸收代谢成盐、co2、h2o等，污染物得到根本的去除；
42.第5步：经过生物处理后的尾气进入到除雾塔5，尾气中的白烟被丝网除雾器去除；
43.第6步：引风机接收从除雾塔5传输过来的尾气，排出。
44.具体地：在所述第1步骤中，高级氧化采用芬顿反应，药剂采用双氧水、硫酸亚铁和硫酸，循环液ph值为4
‑
5；
45.在所述第2步骤中，碱洗采用酸碱中和反应，药剂采用氢氧化钠；
46.在所述第3步骤中，生物酶喷淋采用生物酶的高效催化活性物质，通过生物酶催化、吞噬、分解处理等，去除污染物；
47.在所述第4步骤中，生物滤池除臭采用微生物挂膜，形成微生物过滤床，吸收、吸附污染物，微生物把污染物代谢成盐、co2、h2o等。
48.在所述第5步骤中，除雾塔采用丝网除雾床，去除尾气中饱和水汽。
49.本处理装置中的尾气在高级氧化喷淋塔、碱洗喷淋塔、生物酶喷淋塔停留时间分别为6秒
‑
8秒，尾气在生物滤池微生物滤床停留时间为15秒
‑
20秒。
50.本实用新型公开的垃圾渗滤液处理浸没式燃烧产生的废气处理装置及方法，处理工艺采用高级氧化喷淋 碱洗喷淋 生物酶喷淋 生物滤池除臭 除雾塔，处理后废气排放达到臭气浓度不大于309（无量纲），排气筒不冒白烟。
51.本实用新型在深圳下坪填埋场垃圾渗滤液处理三厂已应用；所排出的尾气不会对于周边居民区域造成污染，且不会有白烟。
52.本实用新型的有益效果是：对尾气依次进行氧化处理、中和反应、生物酶处理、微生物分解、白烟去除处理，总共5道工序，对于尾气中的多种挥发性物质进行分解处理，大大提高对于尾气处理效果、净化效率。以及最后一道工序通过引风机实现已通过5道工序处理后的尾气的快速排出。解决了垃圾渗滤液处理浓缩液浸没式燃烧尾气恶臭污染物和挥发性有机物（vocs）排放达标难题；解决了垃圾渗滤液处理浓缩液浸没式燃烧尾气排气筒冒大量
白烟难题。
53.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。