一种气动隔膜泵的制作方法

技术特征：
1.一种气动隔膜泵，包括支座(2)，其特征在于：所述支座(2)上开设有若干插孔(3)，所述插孔(3)的孔壁上开设有若干连接孔(4)，所述支座(2)上可拆卸安装有滚轮机构(5)，所述滚轮机构(5)包括与插孔(3)插接配合的外壳(6)，所述外壳(6)的底面上开设有安装槽(7)，所述外壳(6)的侧壁上开设有若干与安装槽(7)连通的滑孔(8)，每个所述滑孔(8)中均滑动设置有用于与连接孔(4)插接配合的连接滑块(10)，所述安装槽(7)中设置有用于控制连接滑块(10)在滑孔(8)中进行往复运动的控制机构，所述控制机构包括转动设置于安装槽(7)中心处的中心轴(12)、同轴设置于中心轴(12)顶部的四角凸轮(13)，所述四角凸轮(13)的外部轮廓为若干凸起的弧形曲面和凹陷的弧形曲面交替设置，所述连接滑块(10)上设置有用于驱使连接滑块(10)靠近四角凸轮(13)的端部贴合于四角凸轮(13)的外部轮廓，进而使得连接滑块(10)在四角凸轮(13)的带动下在滑孔(8)中做往复运动的弹性件(14)，所述中心轴(12)的底部同轴设置有与安装槽(7)转动配合且底面装有万向轮(19)的轮架(18)。2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵，其特征在于：所述外壳(6)的内壁上开设有若干与滑孔(8)连通的装簧孔(9)，所述连接滑块(10)上设置有与装簧孔(9)滑动配合的受力盘(11)，所述弹性件(14)为套设于连接滑块(10)上且一端与装簧孔(9)底壁相连，另一端与受力盘(11)相连的回位弹簧。3.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵，其特征在于：所述四角凸轮(13)的外部轮廓上开设有限位滑槽(15)，每个所述连接滑块(10)朝向四角凸轮(13)的一端上均开设有装轮槽(16)，每个所述装轮槽(16)中均设置有与限位滑槽(15)的底壁滚动配合的定位滚轮(17)。4.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵，其特征在于：所述外壳(6)的内壁上开设有定位槽(20)，所述轮架(18)的侧壁上设置有嵌入定位槽(20)并与其形成转动配合的定位环(21)。5.根据权利要求4所述的一种气动隔膜泵，其特征在于：所述外壳(6)的外侧壁上开设有与定位槽(20)连通的卡孔(22)，所述定位环(21)的侧壁上开设有与卡孔(22)对齐的凹槽(23)，所述凹槽(23)的底壁上设置有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)远离凹槽(23)底壁的一端设置有与卡孔(22)卡接配合的卡块(25)。

技术总结
本实用新型提供了一种气动隔膜泵，包括支座，支座上开设有若干插孔，插孔的孔壁上开设有若干连接孔，支座上可拆卸安装有滚轮机构，滚轮机构包括与插孔插接配合的外壳，外壳的底面上开设有安装槽，外壳的侧壁上开设有若干与安装槽连通的滑孔，每个滑孔中均滑动设置有用于与连接孔插接配合的连接滑块，安装槽中设置有用于控制连接滑块在滑孔中进行往复运动的控制机构。本气动隔膜泵采用了在支座上可拆卸安装滚轮机构，使得工人能够通过推拉的方式搬运本气动隔膜泵，解决了现有技术中搬运不便的技术问题，产生了便于搬运的技术效果。产生了便于搬运的技术效果。产生了便于搬运的技术效果。


技术研发人员：张爱生 戴品中 张豪
受保护的技术使用者：浙江巨登化工科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/5