一种预制墙板线盒固定装置的制作方法

1.本技术涉及预制墙板的领域，尤其是涉及一种预制墙板线盒固定装置。


背景技术：

2.住宅产业化在生产预制墙板时，根据正打工艺及反打工艺进行水电线盒预埋工作中，一般采用钢筋绑扎固定线盒的传统方式，从而难以保证线盒预埋的平整度等质量要求，并且需要对每个线盒一一进行绑扎固定，从而施工效率低。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为传统的固定线盒方式，施工质量差，并且效率低。


技术实现要素：

4.为了改善线盒固定质量差，效率低的技术问题，本技术提供一种预制墙板线盒固定装置。
5.本技术提供的一种预制墙板线盒固定装置，采用如下的技术方案：
6.一种预制墙板线盒固定装置，两个安装座，两个所述安装座之间安装有横梁，所述横梁上滑动安装有多个线盒固定组件，所述线盒固定组件包括安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板的一端固定连接有封口板，所述封口板背离所述安装板的一面上固设有嵌固板。
7.通过采用上述技术方案，通过嵌固板嵌入到线盒中，能稳固的将线盒固定，防止在浇筑混凝土时，线盒发生位置偏移，封口板抵住线盒开口一端的四边，从而防止浇筑混凝土时混凝土进入线盒中，本技术能够提高固定线盒的质量，并且提高效率；此外线盒固定组件能够沿横梁长度方向进行滑动，从而能够适用于线盒预埋位置不同的预制墙板。
8.可选的，所述横梁上套设有多个安装套，所述安装套一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内拧有顶紧螺栓，所述安装套另一侧固设有安装盒，所述安装板与所述安装盒栓接。
9.通过采用上述技术方案，通过安装套套设在横梁上，并且安装套能够在横梁上滑动，从而实现线盒固定组件沿横梁长度方向互动，安装套安装简单，并且滑动方式简单，便于操作。
10.可选的，所述嵌固板远离封口板的端面两侧开设有让位槽。
11.通过采用上述技术方案，线盒中用于安装盒盖的两个耳板位于让位槽中，从而避免了嵌固板嵌入线盒时，将两个耳板破坏。
12.可选的，所述安装孔为腰形孔。
13.通过采用上述技术方案，通过腰形孔能够调整线盒固定组件的高低，从而适用于不同厚度的预制墙板。
14.可选的，所述安装座包括底板，所述底板上固设有支撑座，所述支撑座远离底板的一面上固设有固定套，所述横梁两端分别穿设在两个所述安固定套中，所述固定套顶面穿设有顶紧螺栓。
15.通过采用上述技术方案，通过安装座安装横梁，安装方式简单，并且横梁能够在固定套中滑动，从而能够适用于不同宽度的预制墙板。
16.可选的，所述横梁还滑动设置有用于固定脱模吊点的圆管。
17.通过采用上述技术方案，圆管能够固定脱模吊点，并且通过滑动圆管位置，适应不同型号，脱模吊点位置不同的预制墙板。
18.可选的，所述圆管设置有两个，两个所述圆管分别靠近所述横梁的两端设置，所述圆管周壁焊接在所述安装套的一侧，且所述圆管与所述线盒固定组件设置在所述横梁的同一侧。
19.通过采用上述技术方案，通过将圆管焊接在安装套上，实现圆管沿横梁长度方向滑动，滑动方式简单，便于操作。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过嵌固板嵌入到线盒中，能稳固的将线盒固定，防止在浇筑混凝土时，线盒发生位置偏移，封口板抵住线盒开口一端的四边，从而防止浇筑混凝土时混凝土进入线盒中，本技术能够提高固定线盒的质量，并且提高效率；此外线盒固定组件能够沿横梁长度方向进行滑动，从而能够适用于线盒预埋位置不同的预制墙板；
22.2.通过腰形孔能够调整线盒固定组件的高低，从而适用于不同厚度的预制墙板；
23.3.通过安装座安装横梁，安装方式简单，并且横梁能够在固定套中滑动，从而能够适用于不同宽度的预制墙板。
附图说明
24.图1是本技术立体结构示意图。
25.图2是线盒固定组件立体结构示意图。
26.附图标记说明：1、安装座；11、底板；12、支撑座；13、固定套；2、横梁；3、线盒固定组件；31、安装板；311、安装孔；32、封口板；33、嵌固板；331、让位槽；4、圆管；5、安装套；6、安装盒；7、顶紧螺栓。
具体实施方式
27.制作预制墙板时，需要使用四块边模，围蔽成矩形的浇筑空间，然后在浇筑空间内绑扎钢筋，并预埋线盒，然后浇筑混凝土。
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种预制墙板线盒固定装置。参照图1，一种预制墙板线盒固定装置包括两个安装座1，两个安装座1之间安装有横梁2，横梁2上滑动设置有线盒固定组件3。
30.安装座1包括底板11，底板11为条形板，在靠近底板11两端的位置分别开设有螺栓孔，在底板11上固设有支撑座12，支撑座12由方管制成，支撑座12的一面与底板11焊接，在支撑座12上固设有固定套13，固定套13也由方管制成，支撑座12和固定套13的开口方向均垂直于底板11的长度方向设置。
31.安装座1设置有两个，横梁2的两端分别穿设在两个安装套5内，在安装套5顶面开设有螺纹孔，在螺纹孔内穿设有顶紧螺栓7，拧紧顶紧螺栓7，从而将横梁2固定。
32.在横梁2上套设有多个安装套5，安装套5能够沿横梁2长度方向滑动，安装套5也由方管制成，在安装套5的一侧开设有螺纹孔，在螺纹孔内穿设有顶紧螺栓7，拧紧顶紧螺栓7，从而将安装套5固定在横梁2上。
33.参照图1和图2，在安装套5远离安装有顶紧螺栓7的一面固设有安装盒6，安装盒6为一面开口的盒体，安装盒6开口的一端焊接在安装套5上，安装盒6远离安装套5的一面上安装有线盒固定组件3，线盒固定组件3包括安装板31，安装板31上开设有安装孔311，安装孔311为腰形孔，在安装盒6远离安装套5的一面上开设有螺纹孔，在安装孔311和螺纹孔内穿设螺栓，将安装板31固定在安装盒6上；在安装板31远离安装盒6的一端上固定有封口板32，封口板32为矩形钢板，在封口板32远离安装板31的一面上焊接有嵌固板33，线盒开口一侧的四边抵接在封口板32上，从而在浇筑混凝土时，防止混凝土进入到线盒中，嵌固板33嵌入到线盒内部，且嵌固板33的外周壁与线盒的内周壁抵触，嵌固板33能够将线盒固定稳固。
34.参照图2，在嵌固板33远离封口板32的端面两侧分别开设有让位槽331，且让位槽331贯穿嵌固板33，线盒中用于安装盒盖的两个耳板位于让位槽331中，从而避免了嵌固板33嵌入线盒时，将两个耳板破坏。
35.参照图1，在横梁2上还滑动设置有用于固定脱模吊点的圆管4，圆管4焊接在安装套5的一侧，且圆管4和线盒固定组件3设置在横梁2的同一侧，圆管4设置有两个，且两个圆管4分别靠近横梁2的两端设置。
36.本技术实施例一种预制墙板线盒固定装置的实施原理为：在两个相对的边模上安装安装座1，安装座1通过底板11与边模栓接，然后在横梁2上套设多个安装套5，在将横梁2两端分别穿设在固定套13中，拧紧固定套13上的顶紧螺栓7，将横梁2固定，然后在安装套5上安装线盒固定组件3，通过滑动安装套5使线盒固定组件3与线盒的位置一一对应，然后拧紧安装套5上的顶紧螺栓7，将安装套5固定，通过安装孔311，调整线盒固定组件3竖直方向的高低，从而将嵌固板33嵌入到线盒中，并且使线盒开口一侧的四边抵接在封口板32上，然后在位于横梁2两端的安装套5上焊接圆管4，并通过调整安装套5的位置，调整圆管4的位置，然后浇筑混凝土；使用本技术固定预制墙板中的线盒，能够防止在浇筑混凝土时，线盒发生位置偏移，相对于传统的固定方式，提高了施工质量，并且提高了施工效率；此外，通过安装套5能够调节线盒固定组件3的位置，从而能够适用于线盒预埋位置不同的预制墙板中，并且通过安装孔311能够调整线盒固定组件3高低，从而适用于不用厚度的预制墙板中。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。