一种便于调节的矿用皮带滚筒的制作方法

1.本实用新型涉传输装置领域，特别涉及一种便于调节的矿用皮带滚筒。


背景技术：

2.滚筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动滚筒，带动其他材料前进，或是利用滚筒产生压力对材料进行加工,滚筒表面应有足够的硬度，一般要求达到hrc50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保滚筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。
3.然而，由于皮带滚筒机上在安装皮带时，一般用的皮带都比较长，然后后期根据实际需要再进行进一步的裁切，但是随着使用时间变长加上皮带本身的磨损，使得皮带和滚筒之间的贴合效果不好，容易造成皮带松弛，另一方面，矿区烟尘大滚筒长期使用表面容易沾染泥灰，会使得皮带使用过程中，稳定性不好。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于调节的矿用皮带滚筒，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种便于调节的矿用皮带滚筒，包括机架，所述机架的上端对侧转动连接有同一圆筒，所述圆筒的外侧设有带体，所述机架的对侧固定连接有中空板，所述中空板的内侧设有调节筒，所述调节筒的上端设有除尘机构。
7.通过采用上述技术方案，通过在机架的对侧设置中空板，并在中空板上设置调节筒，可以方便对带体的张弛度进行调节，通过在调节筒上设置除尘机构，可以方便对筒体进行清理。
8.较佳的，所述机架的下端设有脚轮，所述脚轮的上端设有第一弹簧。
9.通过采用上述技术方案，通过在机架的下端设置脚轮，可以方便机架进行移动，通过设置第一弹簧可以起到减震的效果。
10.较佳的，所述调节筒包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在中空板的内侧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有安装块，所述安装块的一端贯穿中空板的侧壁转动连接有同一筒体，所述螺纹杆的一端贯穿中空板的下端固定连接有第一齿轮，所述中空板的下端固定连接有同一堆架，所述堆架的下端中部固定连接有电机，所述电机的输出轴端部贯穿堆架的上端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧啮合连接有同一齿带，所述除尘机构设在安装块的上端。
11.通过采用上述技术方案，通过在中空板上设置调节筒，当带体出现松弛后，利用电机驱动轴部的第二齿轮转动，由于第二齿轮的转动联动齿带带动螺纹杆下端的第一齿轮转动，由于螺纹杆的在中空板内部进行转动，可以使得安装块上下伸缩活动，而安装块的对侧由于转动连接了筒体，使得筒体可以上下移动对下方紧固的带体起到推压的效果，从而可
以方便对带体的张弛度进行调节。
12.较佳的，所述中空板的对侧均开设有长孔，所述安装块的一端贯穿长孔和筒体的轴部转动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过在中空板的对侧设置长孔，可以方便安装块穿过中空板和筒体进行连接。
14.较佳的，所述安装块的一端设有滚珠轴承，所述安装块的一端通过滚珠轴承和筒体的轴部转动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过在安装块上设置滚珠轴承，使得筒体和安装块之间可以进行转动。
16.较佳的，所述除尘机构包括配架，所述配架固定连接在安装块的上端，所述配架的上端滑动连接有基杆，所述基杆的上端端部固定连接有限位块，所述基杆的下端端部固定连接有刮板，所述配架和刮板的对侧固定连接有同一第二弹簧，所述基杆的一端贯穿第二弹簧的中部，所述刮板的下端和筒体相贴合。
17.通过采用上述技术方案，通过在安装块上设置除尘机构，首先通过在安装块上安装配架，并在配架上设置滑动的基杆连接刮板，并在配架的刮板的对侧设置第二弹簧，通过限位块对基杆的上端进行限位，使得刮板的下端可以紧凑的与筒体的外表面进行贴合刮尘。
18.较佳的，所述带体设在筒体的正下方，所述带体的厚度为2.5cm。
19.通过采用上述技术方案，通过将带体设置在筒体的下方，可以方便对带体的张弛度进行调节。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过在中空板上设置调节筒，当带体出现松弛后，利用电机驱动轴部的第二齿轮转动，由于第二齿轮的转动联动齿带带动螺纹杆下端的第一齿轮转动，由于螺纹杆的在中空板内部进行转动，可以使得安装块上下伸缩活动，而安装块的对侧由于转动连接了筒体，使得筒体可以上下移动对下方紧固的带体起到推压的效果，从而可以方便利用筒体的高度对带体的张弛度进行调节；
22.第二、通过在安装块上设置除尘机构，首先通过在安装块上安装配架，并在配架上设置滑动的基杆连接刮板，并在配架的刮板的对侧设置第二弹簧，通过限位块对基杆的上端进行限位，使得刮板的下端可以紧凑的与筒体的外表面进行贴合刮尘，从而使得筒体在转动的过程中可以更好的对带体进行传输。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的剖视图；
25.图3是本实用新型中空板的剖视图。
26.附图标记：1、脚轮；2、第一弹簧；3、机架；4、带体；5、圆筒；6、调节筒；601、安装块；602、螺纹杆；603、第一齿轮；604、堆架；605、齿带；606、第二齿轮；607、电机；608、筒体；7、中空板；8、滚珠轴承；9、除尘机构；901、配架；902、限位块；903、基杆；904、第二弹簧；905、刮板；10、长孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参考图1
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3，一种便于调节的矿用皮带滚筒，包括机架3，所述机架3的上端对侧转动连接有同一圆筒5，所述圆筒5的外侧设有带体4，所述机架3的对侧固定连接有中空板7，所述中空板7的内侧设有调节筒6，所述调节筒6的上端设有除尘机构9，机架3的背面安装有传输装置，可以带动机架3上端的圆筒5转动，联动带体4进行运输操作。
30.参考图2，为了可以方便对机架3进行稳定移动的目的；所述机架3的下端设有脚轮1，所述脚轮1的上端设有第一弹簧2；通过在机架3的下端设置脚轮1，可以方便机架3进行移动，通过设置第一弹簧2可以起到减震的效果。
31.参考图3，为了可以方便对带体4的张弛度进行调节的目的；所述调节筒6包括螺纹杆602，所述螺纹杆602转动连接在中空板7的内侧，所述螺纹杆602的外侧螺纹连接有安装块601，所述安装块601的一端贯穿中空板7的侧壁转动连接有同一筒体608，所述螺纹杆602的一端贯穿中空板7的下端固定连接有第一齿轮603，所述中空板7的下端固定连接有同一堆架604，所述堆架604的下端中部固定连接有电机607，所述电机607的输出轴端部贯穿堆架604的上端固定连接有第二齿轮606，所述第一齿轮603和第二齿轮606的外侧啮合连接有同一齿带605，所述除尘机构9设在安装块601的上端；通过在中空板7上设置调节筒6，当带体4出现松弛后，利用电机607驱动轴部的第二齿轮606转动，由于第二齿轮606的转动联动齿带605带动螺纹杆602下端的第一齿轮603转动，由于螺纹杆602的在中空板7内部进行转动，可以使得安装块601上下伸缩活动，而安装块601的对侧由于转动连接了筒体608，使得筒体608可以上下移动对下方紧固的带体4起到推压的效果，从而可以方便对带体4的张弛度进行调节。
32.参考图3，为了可以方便安装块601的一端和筒体608的轴部进行对接的目的；所述中空板7的对侧均开设有长孔10，所述安装块601的一端贯穿长孔10和筒体608的轴部转动连接；通过在中空板7的对侧设置长孔10，可以方便安装块601穿过中空板7和筒体608进行连接。
33.参考图3，为了可以使筒体608和安装块601之间可以进行转动的目的；所述安装块601的一端设有滚珠轴承8，所述安装块601的一端通过滚珠轴承8和筒体608的轴部转动连接；通过在安装块601上设置滚珠轴承8，使得筒体608和安装块601之间可以进行转动。
34.参考图3，为了可以方便对筒体608的表面进行除尘的目的；所述除尘机构9包括配架901，所述配架901固定连接在安装块601的上端，所述配架901的上端滑动连接有基杆903，所述基杆903的上端端部固定连接有限位块902，所述基杆903的下端端部固定连接有刮板905，所述配架901和刮板905的对侧固定连接有同一第二弹簧904，所述基杆903的一端贯穿第二弹簧904的中部，所述刮板905的下端和筒体608相贴合；通过在安装块601上设置除尘机构9，首先通过在安装块601上安装配架901，并在配架901上设置滑动的基杆903连接刮板905，并在配架901的刮板905的对侧设置第二弹簧904，通过限位块902对基杆903的上
端进行限位，使得刮板905的下端可以紧凑的与筒体608的外表面进行贴合刮尘。
35.参考图2，为了可以方便对机架3上的带体4松弛度进行调整的目的；所述带体4设在筒体608的正下方，所述带体4的厚度为2.5cm；通过将带体4设置在筒体608的下方，可以方便对带体4的张弛度进行调节。
36.使用原理及优点：使用时，首先通可以通过将带有脚轮1和第一弹簧2的机架3移动到指定的操作区域，然后将带体4绕在圆筒5和筒体608之间，固定好以后通过在中空板7上设置调节筒6，利用电机607驱动轴部的第二齿轮606转动，由于第二齿轮606的转动联动齿带605带动螺纹杆602下端的第一齿轮603转动，由于螺纹杆602的在中空板7内部进行转动，可以使得安装块601上下伸缩活动，而安装块601的对侧由于转动连接了筒体608，使得筒体608可以上下移动对下方的带体4起到推压作用，可以方便对带体4进行调节，当筒体608上沾染有灰尘时，由于在安装块601上设置除尘机构9，通过在安装块601上安装配架901，并在配架901上设置滑动的基杆903连接刮板905，并在配架901的刮板905的对侧设置第二弹簧904，通过限位块902对基杆903的上端进行限位，使得刮板905的下端可以紧凑的与筒体608的外表面进行贴合刮尘，当刮板905将转动的筒体608表面尘垢清除完毕后，筒体608和带体4之间的贴合效果会更好。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。