一种变轮距主机拖挂系统及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种变轮距主机拖挂系统，其特征在于，包括：底座、旋转座、旋转轴、支撑架、车轮、门型架、车轮转轴和牵引机构，所述底座数量为两个且每个所述底座两端均设有所述车轮，两个所述底座的其中同一端分别设置有底座轴孔，两个所述旋转轴分别设置在两个所述底座轴孔内，每个所述旋转轴均铰接连接一个所述底座和一个所述旋转座，每个所述旋转座上均可拆卸地设置有一所述支撑架，两个所述门型架一一对应设置在两个所述车轮上，每个所述门型架均通过所述车轮转轴可转动地与所述支撑架连接，使所述底座一端的两个所述车轮能够相互靠近或远离，所述牵引机构可拆卸连接两个所述门型架。2.根据权利要求1所述变轮距主机拖挂系统，其特征在于，每个所述底座两端均设置有底座轴孔，四个所述旋转轴分别设置在四个所述底座轴孔内，每个所述旋转轴均铰接连接一个所述底座和一个所述旋转座，每个所述旋转座上可拆卸地连接有所述支撑架，四个所述车轮上均设置有所述门型架，每个所述门型架均通过所述车轮转轴可转动地与所述支撑架连接，使所述底座的同一端的两个所述车轮能够相互靠近或远离，所述底座两端的两个所述门型架均通过所述牵引机构连接。3.根据权利要求1或2所述变轮距主机拖挂系统，其特征在于，所述牵引机构包括：连接架、牵引架和横拉杆，所述连接架可拆卸连接在所述门型架远离所述底座一侧，所述横拉杆通过所述牵引架与所述连接架可拆卸连接，所述横拉杆和所述牵引架可拆卸铰接。4.根据权利要求1所述变轮距主机拖挂系统，其特征在于，所述变轮距主机拖挂系统还包括：第一伸缩杆，所述第一伸缩杆两端分别铰接在所述底座和所述旋转座之间。5.根据权利要求1或4所述变轮距主机拖挂系统，其特征在于，所述变轮距主机拖挂系统还包括：第二伸缩杆和转向臂，所述第二伸缩杆两端分别铰接在所述车轮转轴和所述支撑架之间，所述第二伸缩杆通过转向臂与所述车轮转轴连接。6.根据权利要求5所述变轮距主机拖挂系统，其特征在于，所述变轮距主机拖挂系统还包括：第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置在所述底座和所述旋转座之间；所述第一伸缩杆和/或所述第二伸缩杆为液压油缸。7.根据权利要求1所述变轮距主机拖挂系统，其特征在于，所述变轮距主机拖挂系统还包括：铰接轴和插入件，所述旋转座远离所述车轮一侧通过所述铰接轴与所述支撑架连接，所述旋转座靠近所述车轮一侧通过所述插入件与所述支撑架连接。8.根据权利要求7所述变轮距主机拖挂系统，其特征在于，所述插入件包括：连接销或液压油缸。9.根据权利要求1所述变轮距主机拖挂系统，其特征在于，所述底座和所述旋转座之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括：限位块，所述限位块一端可转动地设置在所述旋转座上，所述底座上至少设置有一个能够部分容纳所述限位块的限位槽；或者所述限位块一端可转动地设置在所述底座上，所述旋转座上至少设置有一个能够部分容纳所述限位块的限位槽。10.一种根据权利要求1
‑
9任意一项所述的变轮距主机拖挂系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在所述底座和所述旋转座之间以及所述车轮转轴和所述支撑架之间均连接转向动力装置；步骤二：用顶升油缸顶起所述底座后，将所述支撑架与所述旋转座连接；
步骤三：根据移运需要通过所述转向动力装置调整所述底座和所述旋转座之间角度；步骤四：将用于连接牵引车的所述牵引机构与所述门型架连接。

技术总结
本发明公开了一种变轮距主机拖挂系统及其使用方法，变轮距主机拖挂系统包括：底座、旋转座、旋转轴、支撑架、车轮、门型架、车轮转轴和牵引机构，所述底座数量为两个且每个所述底座两端均设有所述车轮，两个所述底座的其中同一端分别设置有底座轴孔，两个所述旋转轴分别设置在两个所述底座轴孔内，每个所述旋转轴均铰接连接一个所述底座和一个所述旋转座，两个所述支撑架分别可拆卸地设置在两个所述旋转座上，两个所述门型架分别设置在两个所述车轮上，每个所述门型架均通过所述车轮转轴可转动地与所述支撑架连接。本发明通过旋转座可转动地与底座连接，使两个车轮之间的轮距可调，避免起吊拆卸车轮调整安装位置。免起吊拆卸车轮调整安装位置。免起吊拆卸车轮调整安装位置。


技术研发人员：王瑞 王刚 杨淑娟 陈祖波 唐文庆 赵小葵 肖淋中
受保护的技术使用者：四川宏华石油设备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/4