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一种新型的喷料机的制作方法

2021-11-06 00:33:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及喷涂设备的技术领域,特别是涉及一种新型的喷料机。


背景技术:

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.现有对工件进行喷涂的方法是,人工手持喷枪来对工件进行喷涂,而人工操作起对工件表面的喷涂不均匀,操作导致其喷涂效果较差,而且耗费人工和时间,工作效率较低。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种可以自动对工件进行全面喷涂,操作较简单,节省人力和时间,提高其工作效率,而且也提高其喷涂效果的新型的喷料机。
5.本发明的一种新型的喷料机,包括四组支腿、底板、壳体、第一固定架、螺杆、移动块、喷嘴、工作台、丝杠、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第一转轴、第二固定架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、驱动器和固定座,四组支腿顶端与底板底端连接,壳体安装在底板顶端,第一固定架安装在壳体内顶端左侧,螺杆左端与第一固定架可转动连接,螺杆右部与壳体右端可转动连接,移动块与螺杆螺纹连接,移动块顶端与壳体内顶端滑动连接,喷嘴安装在移动块底端,喷嘴通过料管与漆料连接,工作台底端设置有三组滑块,底板顶端设置有三组滑槽,三组滑块在底板的三组滑槽内滑动,丝杠后端穿过底板前端可转动安装在中侧滑槽内,丝杠与中侧滑块螺纹连接,第一皮带轮安装在丝杠前端,第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带同步转动,第二皮带轮安装在第一转轴前端,第一转轴通过第二固定架可转动安装在壳体右端,第一锥齿轮安装在第一转轴后端,第一锥齿轮与第二锥齿轮可啮合,第二锥齿轮安装在第二转轴左端,第二转轴与驱动器输出端连接,驱动器通过固定座安装在壳体右端下侧,驱动器与固定座可滑动连接,壳体右端设置有传动装置,传动装置分别与螺杆和驱动器配合连接。
6.本发明的一种新型的喷料机,传动装置包括第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第一齿轮、扇形齿、第一连杆、第二连杆、第三转轴、第三固定架、第二齿轮、第三齿轮、气缸、推杆和第四转轴,第三皮带轮安装在螺杆右端,第四皮带轮通过第四转轴可转动安装在壳体右端,第四皮带轮与第三皮带轮通过第二皮带同步转动,第一齿轮安装在第四转轴右端,第一齿轮与扇形齿相啮合,扇形齿可转动安装在壳体右端,第一连杆与扇形齿可转动连接,第一连杆与第二连杆可转动连接,第二连杆底端与第三转轴连接,第三转轴通过第三固定架可转动安装在固定座顶端,第二齿轮安装在第三转轴上,第三齿轮安装在第二转轴中部,第三齿轮可与第二齿轮相啮合,气缸安装在固定座顶端后侧,推杆后端与气缸输出端连接,推杆前端与驱动器后端连接。
7.本发明的一种新型的喷料机,还包括门体,门体安装在壳体左端。
8.本发明的一种新型的喷料机,还包括操作把手,操作把手安装在门体左端。
9.本发明的一种新型的喷料机,还包括保护罩,保护罩安装在壳体右端,第一转轴与保护罩可转动连接,保护罩位于第二固定架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、驱动器、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第一齿轮、第四转轴、扇形齿、第一连杆、第二连杆、第三转轴、第三固定架、第二齿轮、第三齿轮、气缸和推杆外侧。
10.本发明的一种新型的喷料机,还包括两组加强筋,两组加强筋顶端与固定座底端连接,两组加强筋左端均与壳体右端下侧连接。
11.本发明的一种新型的喷料机,所述滑块上涂覆有润滑层。
12.本发明的一种新型的喷料机,所述驱动器底端设置有减震垫。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为:将工件放置在工作台上,然后漆料通过料管由喷嘴喷出,之后打开传动装置,传动装置则带动驱动器移动,当驱动器与传动装置配合连接时,传动装置则带动螺杆转动,螺杆则与移动块螺纹连接,移动块则在壳体上滑动,移动块则带动喷嘴往复移动,喷嘴喷出的漆料则对工作台上的工件进行喷涂,当喷嘴往复一次后,反向打开传动装置,传动装置则带动驱动器向前运动,使第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,然后第一锥齿轮则通过第一转轴带动第二皮带轮转动,第二皮带轮则通过第一皮带带动第一皮带轮转动,第一皮带轮则带动丝杠转动,丝杠则与滑块啮合,滑块则带动工作台移动一段距离,然后重复上述操作来对工作台上工件进行全面喷涂,通过设置此设备,可以自动对工件进行全面喷涂,操作较简单,节省人力和时间,提高其工作效率,而且也提高其喷涂效果。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图;
15.图2是图1的剖面结构示意图;
16.图3是图1的右视结构示意图;
17.附图中标记:1、支腿;2、底板;3、壳体;4、第一固定架;5、螺杆;6、移动块;7、喷嘴;8、工作台;9、滑块;10、丝杠;11、第一皮带轮;12、第一皮带;13、第二皮带轮;14、第一转轴;15、第二固定架;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、第二转轴;19、驱动器;20、固定座;21、第三皮带轮;22、第二皮带;23、第四皮带轮;24、第一齿轮;25、扇形齿;26、第一连杆;27、第二连杆;28、第三转轴;29、第三固定架;30、第二齿轮;31、第三齿轮;32、气缸;33、推杆;34、门体;35、操作把手;36、保护罩;37、加强筋;38、第四转轴。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
19.如图1至图3所示,本发明的一种新型的喷料机,包括四组支腿1、底板2、壳体3、第一固定架4、螺杆5、移动块6、喷嘴7、工作台8、丝杠10、第一皮带轮11、第一皮带12、第二皮带轮13、第一转轴14、第二固定架15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第二转轴18、驱动器19和固定座20,四组支腿1顶端与底板2底端连接,壳体3安装在底板2顶端,第一固定架4安装在
壳体3内顶端左侧,螺杆5左端与第一固定架4可转动连接,螺杆5右部与壳体3右端可转动连接,移动块6与螺杆5螺纹连接,移动块6顶端与壳体3内顶端滑动连接,喷嘴7安装在移动块6底端,喷嘴7通过料管与漆料连接,工作台8底端设置有三组滑块9,底板2顶端设置有三组滑槽,三组滑块9在底板2的三组滑槽内滑动,丝杠10后端穿过底板2前端可转动安装在中侧滑槽内,丝杠10与中侧滑块9螺纹连接,第一皮带轮11安装在丝杠10前端,第一皮带轮11和第二皮带轮13通过第一皮带12同步转动,第二皮带轮13安装在第一转轴14前端,第一转轴14通过第二固定架15可转动安装在壳体3右端,第一锥齿轮16安装在第一转轴14后端,第一锥齿轮16与第二锥齿轮17可啮合,第二锥齿轮17安装在第二转轴18左端,第二转轴18与驱动器19输出端连接,驱动器19通过固定座20安装在壳体3右端下侧,驱动器19与固定座20可滑动连接,壳体3右端设置有传动装置,传动装置分别与螺杆5和驱动器19配合连接;将工件放置在工作台8上,然后漆料通过料管由喷嘴7喷出,之后打开传动装置,传动装置则带动驱动器19移动,当驱动器19与传动装置配合连接时,传动装置则带动螺杆5转动,螺杆5则与移动块6螺纹连接,移动块6则在壳体3上滑动,移动块6则带动喷嘴7往复移动,喷嘴7喷出的漆料则对工作台8上的工件进行喷涂,当喷嘴7往复一次后,反向打开传动装置,传动装置则带动驱动器19向前运动,使第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合,然后第一锥齿轮16则通过第一转轴14带动第二皮带轮13转动,第二皮带轮13则通过第一皮带12带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11则带动丝杠10转动,丝杠10则与滑块9啮合,滑块9则带动工作台8移动一段距离,然后重复上述操作来对工作台8上工件进行全面喷涂,通过设置此设备,可以自动对工件进行全面喷涂,操作较简单,节省人力和时间,提高其工作效率,而且也提高其喷涂效果。
20.本发明的一种新型的喷料机,传动装置包括第三皮带轮21、第二皮带22、第四皮带轮23、第一齿轮24、扇形齿25、第一连杆26、第二连杆27、第三转轴28、第三固定架29、第二齿轮30、第三齿轮31、气缸32、推杆33和第四转轴38,第三皮带轮21安装在螺杆5右端,第四皮带轮23通过第四转轴38可转动安装在壳体3右端,第四皮带轮23与第三皮带轮21通过第二皮带22同步转动,第一齿轮24安装在第四转轴38右端,第一齿轮24与扇形齿25相啮合,扇形齿25可转动安装在壳体3右端,第一连杆26与扇形齿25可转动连接,第一连杆26与第二连杆27可转动连接,第二连杆27底端与第三转轴28连接,第三转轴28通过第三固定架29可转动安装在固定座20顶端,第二齿轮30安装在第三转轴28上,第三齿轮31安装在第二转轴18中部,第三齿轮31可与第二齿轮30相啮合,气缸32安装在固定座20顶端后侧,推杆33后端与气缸32输出端连接,推杆33前端与驱动器19后端连接;通过打开气缸32,推杆33则带动驱动器19在固定座20上滑动,当第三齿轮31与第二齿轮30啮合时,关闭气缸32,然后打开驱动器19,驱动器19则带动第二转轴18转动,第二转轴18则带动第三齿轮31转动,第三齿轮31则与第二齿轮30啮合,第二齿轮30则通过第二连杆27和第一连杆26带动扇形齿25摆动,扇形齿25则与第一齿轮24啮合,第一齿轮24则通过第二皮带22带动第三皮带轮21转动,第三皮带轮21则带动螺杆5摆动,螺杆5则与移动块6螺纹连接,移动块6则带动喷嘴7往复运动,当需要移动工作台8时,通过打开气缸32,推杆33则带动驱动器19在固定座20上向前滑动,当第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合时,关闭气缸32,然后打开驱动器19,第二转轴18则带动第二锥齿轮17转动,第二锥齿轮17则与第一锥齿轮16啮合,从而带动工作台8运动,起对工件进行全面喷涂的关键作用。
21.本发明的一种新型的喷料机,还包括门体34,门体34安装在壳体3左端;通过设置
门体34,可以防止喷嘴7喷出的漆料溅出。
22.本发明的一种新型的喷料机,还包括操作把手35,操作把手35安装在门体34左端;通过设置操作把手35,便于操作门体34。
23.本发明的一种新型的喷料机,还包括保护罩36,保护罩36安装在壳体3右端,第一转轴14与保护罩36可转动连接,保护罩36位于第二固定架15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第二转轴18、驱动器19、第三皮带轮21、第二皮带22、第四皮带轮23、第一齿轮24、第四转轴38、扇形齿25、第一连杆26、第二连杆27、第三转轴28、第三固定架29、第二齿轮30、第三齿轮31、气缸32和推杆33外侧;通过设置保护罩36,可以起对第二固定架15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第二转轴18、驱动器19、第三皮带轮21、第二皮带22、第四皮带轮23、第一齿轮24、第四转轴38、扇形齿25、第一连杆26、第二连杆27、第三转轴28、第三固定架29、第二齿轮30、第三齿轮31、气缸32和推杆33保护的作用。
24.本发明的一种新型的喷料机,还包括两组加强筋37,两组加强筋37顶端与固定座20底端连接,两组加强筋37左端均与壳体3右端下侧连接;通过设置加强筋37,可以起对固定座20支撑加固的作用。
25.本发明的一种新型的喷料机,所述滑块9上涂覆有润滑层;可以起对滑块9润滑的作用。
26.本发明的一种新型的喷料机,所述驱动器19底端设置有减震垫;可以起对第二转轴18减震的作用。
27.本发明的一种新型的喷料机,其在工作时,首先将工件放置在工作台8上,然后漆料通过料管由喷嘴7喷出,之后打开气缸32,推杆33则带动驱动器19在固定座20上滑动,当第三齿轮31与第二齿轮30啮合时,关闭气缸32,然后打开驱动器19,驱动器19则带动第二转轴18转动,第二转轴18则带动第三齿轮31转动,第三齿轮31则与第二齿轮30啮合,第二齿轮30则通过第二连杆27和第一连杆26带动扇形齿25摆动,扇形齿25则与第一齿轮24啮合,第一齿轮24则通过第二皮带22带动第三皮带轮21转动,第三皮带轮21则带动螺杆5摆动,螺杆5则与移动块6螺纹连接,移动块6则带动喷嘴7往复运动,喷嘴7喷出的漆料则对工作台8上的工件进行喷涂,当喷嘴7往复一次后,反向打开气缸32,推杆33则带动驱动器19在固定座20上向前滑动,当第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合时,关闭气缸32,然后打开驱动器19,第二转轴18则带动第二锥齿轮17转动,第二锥齿轮17则与第一锥齿轮16啮合,第一锥齿轮16则通过第一转轴14带动第二皮带轮13转动,第二皮带轮13则通过第一皮带12带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11则带动丝杠10转动,丝杠10则与滑块9啮合,滑块9则带动工作台8移动一段距离,然后重复上述操作来对工作台8上工件进行全面喷涂即可。
28.本发明的一种新型的喷料机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种新型的喷料机的驱动器19和气缸32为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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