一种工业废水生化处理系统快速调理增效装置和方法与流程

技术特征：
1.一种工业废水生化处理系统快速调理增效装置，包括污泥压滤装置、菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)，所述污泥压滤装置包括污泥泵(2)和污泥压滤机(3)，其特征在于，还包悬浮式曝气装置；所述污泥压滤机(3)、菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)均为移动式；工作状态时，所述污泥压滤机(3)、菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)均处于生化处理池(1)旁，所述菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)分别向生化处理池(1)投加菌种和营养剂；所述污泥泵(2)的进口与生化处理池(1)通过管道连通，所述污泥泵(2)的出口通过管道连接污泥压滤机(3)；所述污泥压滤机(3)的滤液出口通过滤液导排管(4)与生化处理池(1)连通；所述悬浮式曝气装置包括浮体(9)和底部的曝气器(10)。2.根据权利要求1所述的工业废水生化处理系统快速调理增效装置，其特征在于，所述污泥压滤机(3)为车载板框式污泥压滤机；所述菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)也为车载式。3.根据权利要求1或2所述的工业废水生化处理系统快速调理增效装置，其特征在于，所述悬浮式曝气装置还包括氧气瓶(7)、空压机(8)和气管；所述气管将氧气瓶(7)、空压机(8)和曝气器(10)依次连接，所述浮体(9)安装在气管上且漂浮在生化处理池(1)的水面上。4.根据权利要求3所述的工业废水生化处理系统快速调理增效装置，其特征在于，所述生化处理池(1)为好氧池；所述营养剂投加装置(6)包括料仓。5.根据权利要求1或4所述的工业废水生化处理系统快速调理增效装置，其特征在于，所述菌种活化装置(5)内包含固体菌种，所述固体菌种包括硫化菌种、硝化菌种、反硝化菌种。6.根据权利要求5的工业废水生化处理系统快速调理增效装置，其特征在于，所述固体菌种采用的载体为粒度为50
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80目的活性炭或硅藻土。7.根据权利要求1或6的工业废水生化处理系统快速调理增效装置，其特征在于，所述曝气器(10)为微孔曝气器。8.基于权利要求7的工业废水生化处理系统快速调理增效装置的一种工业废水生化处理系统快速调理增效方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一将所述污泥压滤机(3)、菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)移动至待调理的生化处理池(1)旁，通过管道连接所述生化处理池(1)、污泥泵(2)和污泥压滤机(3)，所述滤液导排管(4)连接污泥压滤机(3)的滤液出口和生化处理池(1)；步骤二启动所述污泥泵(2)和污泥压滤机(3)，将所述生化处理池(1)内的高浓度污泥抽取至污泥压滤机(3)进行压滤处理；处理后形成的泥饼外运处置，形成的滤液经滤液导排管(4)排回生化处理池(1)；步骤三根据生化处理池(1)内特征污染物的种类和浓度，确定投加的菌体和营养剂的种类和数量，然后利用菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)向生化处理池(1)投加菌体和营养剂；步骤四如果所述步骤三中投加的菌体为好氧菌体，利用所述悬浮式曝气装置将氧气以微气泡形式释放于生化处理池(1)内，将所述生化处理池(1)内污水溶解氧控制在预设范
围内；步骤五 所述生化处理池(1)内活性污泥的各项性能指标调理合格后，将所述污泥压滤机(3)、菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)移走。9.根据权利要求8的工业废水生化处理系统快速调理增效方法，其特征在于，所述步骤一至步骤五既能够在生化处理池(1)停产时施用，也能够在生化处理池(1)正常运行条件下进行附加运行；所述附加运行时菌种活化装置(5)和营养剂投加装置(6)进行附加投加，所述悬浮式曝气装置进行附加曝气。

技术总结
本发明申请属于工业废水生化处理技术领域，具体涉及一种工业废水生化处理系统快速调理增效装置和方法，所述装置包括污泥压滤装置、菌种活化装置、营养剂投加装置和悬浮式曝气装置，所述污泥压滤装置包括污泥泵和污泥压滤机；所述污泥压滤机、菌种活化装置和营养剂投加装置均为移动式；与现有技术相比，本发明申请的优点和积极效果在于：(1)采用移动式污泥压滤装置实现生化池内污泥的快速排出和脱水处理；(2)通过菌种活化装置向生化系统内投加经活化后的载体固化菌种；通过营养剂投加装置向生化系统内添加营养剂，以促进污泥快速增殖和活性提高；(3)悬浮式曝气装置为工业废水生化处理系统快速调理阶段提供充足的曝气充氧能力。氧能力。氧能力。


技术研发人员：洪卫 冯晓静 庄会栋 张增国 梁世华 李华 于长伟 谭心 潘兴朋 洪光波 王红燕 崔书捷 孙龙 张旺
受保护的技术使用者：山东省资源环境建设集团有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/5