七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法与流程

技术特征：
1.一种七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，该方法具体如下：s1、多曲面结构设计深化优化；s2、空间测量定位；s3、大倾斜柱支撑架体施工；s4、斜柱及牛腿钢筋下料及安装；s5、柱模定位安装；s6、多曲混凝土梁支撑架体施工；s7、多曲混凝土梁底模定位及安装；s8、多曲混凝土梁钢筋下料及安装；s9、多曲混凝土梁预埋件定位及安装；s10、多曲混凝土梁侧模安装及加固；s11、七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构浇筑。2.根据权利要求1所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s1中多曲面结构设计深化优化具体如下：s101、运用rhinoceros建立多曲梁三维立体模型，同时运用revit软件建立主体结构三维模型；s102、提取大倾斜柱底部圆心坐标及倾向边点坐标，用以控制斜柱根部位置；s103、多曲梁三维立体模型中，在多曲梁表面中心线上，每2米提取一个三维坐标点，并将选好的点通过rhinoceros软件导出，以用于现场放线；s104、使用revit软件建立梁柱、牛腿节点处钢筋三维模型，直观分析钢筋排布情况，根据碰撞适当调整钢筋排布方案；步骤s2中空间测量定位具体如下：s201、复核已给定的原始坐标及标高并引至施工区域内，建立平面测量控制网；s202、根据多曲梁三维立体模型所提取的三维坐标点在施工现场平面采用全站仪进行斜柱定位，确定斜柱底面及顶面圆心，并根据半径确定圆弧，在平面位置放出支撑架体的投影线；s203、根据多曲梁三维立体模型所提取的牛腿角点坐标，采用全站仪在平面确定牛腿位置及多曲梁中心线。3.根据权利要求1所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s3中大倾斜柱支撑架体施工具体如下：s301、斜柱模板支撑体系采用仿框架梁支撑形式，在大倾斜柱俯视区域内根据模板、钢筋、混凝土的荷载设间距及材料强度满足要求的立杆支撑，立杆顶端按斜柱水平倾斜角度通过u型托固定40
×
80mm木方作为托梁；s302、在斜柱倾斜方向设置三列支撑杆，在其垂直方向及两侧30
°
角方向进行加固支撑，形成扇形区域的支撑体系，加固撑杆与周边满堂脚手架立杆通过卡扣固定；s303、在下侧混凝土楼板中提前预埋25mm钢筋作为支撑杆的地锚；步骤s4中斜柱及牛腿钢筋下料及安装具体如下：s401、使用“广联达云翻样”软件进行钢筋翻样，确定每根钢筋的下料长度，并编号，导
出钢筋下料单；s402、柱钢筋绑扎完毕后，绑扎牛腿钢筋。4.根据权利要求1所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s5中柱模定位安装具体如下：s501、模板定位；具体如下：s50101、从bim模型中导出柱子根部倾斜方向边点坐标，在该点处后置短钢筋，作为根部模板定位筋；s50102、使用三根普通钢管制作门式定位架，水平杆与立杆之间使用直角扣件连接，并各增加一道防滑扣件；s50103、建立门式定位架三维模型，导入主体结构模型中，在主体结构模型中调整定位架的位置，直至水平杆与大倾斜柱模板相切，且距地高度为1000mm，导出定位架两立杆的平面坐标；s50104、使用全站仪放线，将门式定位架置于坐标位置，使用短钢管及扣件将门式定位架与满堂架体连接牢固，并重新复核坐标位置；s502、模板安装；具体如下：s50201、选用15mm厚的定型加工覆膜模板，定型加工覆膜模板由两个半圆构成，定型加工覆膜模板企口相互咬合；s50202、模板拼接后，使用配套用的钢箍带进行加固，钢带设置间距450mm；s50203、模板安装时，底口紧贴根部定位筋，1000mm高位置与门式定位架的水平杆相切；s50204、调整两侧30
°
支撑杆及u型托。5.根据权利要求1所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s6中多曲混凝土梁支撑架体施工中支撑架体采用承插型盘扣式钢管支撑体系，具体搭设要求如下：
①
、根据立杆及横杆的设计组合，搭设900
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600的承插型盘扣式满堂脚手架，并使用经纬仪控制立杆的垂直度，控制水平及竖向剪刀撑搭设，以满足剪刀撑的加设要求，对于高支模区域在下层施工时设置连接件；
②
、支撑架体搭设完成后，对其平面位置、顶部各点标高、u型托长度及整体受力性进行复核；步骤s7中多曲混凝土梁底模定位及安装具体如下：s701、运用revit软件建立的主体结构三维模型，将结构尺寸按间隔915mm配置设计梁底及梁侧模板；s702、铺设环梁底模时，模板边缘大于结构尺寸20cm；进行第二次空间测量定位，根据提取的三维坐标点，采用全站仪，对小于等于2m的每个定位坐标(x、y、z)进行精确放线；s703、待第二次放线定位后，通过调整支撑架体的u型托，进行微调底模高度，待高度调整后再次调整坐标位置点直至达到精确要求。6.根据权利要求1所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s8中多曲混凝土梁钢筋下料及安装具体如下：s801、运用revit软件建立的主体结构三维模型建立结构配筋三维模型；
s802、从建立的结构配筋三维模型中以内圆起始至外圆为止，精确提取每跨环梁的每根钢筋长度尺寸；s803、按照提取的钢筋尺寸考虑钢筋锚固，钢筋连接位置，钢筋弯曲增长值等尺寸进行翻样加工；s804、根据环梁定位坐标将环梁结构内圆、外圆水平投影线放出，以内圆模板位置为起始点布设结构径向第一层钢筋，钢筋长度按照该跨放线确定，梁柱节点达到规范设计的锚固长度的要求，钢筋连接采用直螺纹套筒连接技术；s805、以外圆模板位置为起始点布设径向第2层钢筋，且钢筋下料长度同理；s806、随后布设环梁箍筋，箍筋间距以内圆径向间距为设计要求控制。7.根据权利要求1所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s9中多曲混凝土梁预埋件定位及安装具体如下：s901、根据bim模型导出预埋件的位置的数据，运用全站仪进行幕墙钢结构预埋件的定位；s902、待环梁钢筋绑扎完成后，利用塔吊将预埋件吊装至准确位置进行安装、复核及固定。8.根据权利要求1所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s10中多曲混凝土梁侧模安装及加固具体如下：s1001、利用建立好的bim模型及提取的三维坐标点将梁侧模进行切割划分，对不同段的模板分别进行编号；s1002、导出模板的加工数据，在后台提前对模板进行精细化加工；s1003、对于拼缝处的模板，运用bim技术进行模板的预拼装，预先检验模板的拼装效果；s1004、对已经编号的侧模，在底模三维放线定位时作出标记，待底模加固后按照编号直接进行环梁侧模的支设，并在支设中及支设完成后进行坐标及标高复核。9.根据权利要求1
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8中任一所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s11中七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构浇筑具体如下：s1101、大倾斜柱分层浇注，每层高度不超过2m，并在柱侧模开设直径50mm的振捣圆洞，洞间距不超过2m；s1102、多曲环梁采用分段分层浇筑法；s1103、架体监测，具体如下：s110301、在高架支模区域，按照架体监测的要求布设监测点，在环梁浇筑过程中及浇筑后一段时间内，监测支撑体系的变化；s110302、在环梁混凝土浇筑前测量一次，在混凝土浇筑后测量一次；同时在混凝土浇筑过程中每间隔一定的时间分别测量，实时关注支撑架体的变化情况；在混凝土终凝达到上人强度后复测一次，并与之前测量数据对比；s110303、对测量后的数据及时分析处理，查看混凝土浇筑前后架体高度方向的变化情况，根据收集的数据分析架体是否出现重大变形，发现数据异常变化时及时采取补救措施。10.根据权利要求9所述的七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，其特征在于，步骤s1102中多曲环梁采用分段分层浇筑法具体如下：
s110201、根据施工缝留置要求，在结构受剪力小和便于施工的部位留置施工缝，合理安排环梁的施工顺序；其中，结构受剪力小的位置为环梁梁跨跨中的1/3处；便于施工的部位为每层楼板标高位置；s110202、根据预先划分的施工区域和现场实际情况安排大面上的整体施工顺序；s110203、在同一浇筑区域内，选择坡度变化小于等于30
°
的区域划分为同一区段；s110204、对于坡度变化大于30
°
的区段，由最高处向两侧划分施工区段，同时为减缓混凝土浇筑过程中的冲击力，在环梁径向设置垂直缓冲带，缓冲带由快易收口网及定位筋构成，定位筋与纵向受力筋绑扎搭接，间距视结构坡度大小确定；s110205、确定混凝土各项性能指标：根据设计图纸及规范要求，同时考虑环梁混凝土浇筑从下往上浇筑；s110206、混凝土振捣：环梁分层浇筑，待第一层混凝土初凝前，进行二次浇筑成型，浇筑过程中合理安排施工顺序；s110207、浇筑过程采用二次振捣的方式，振捣时按照相关规范要求，快插慢拔且插入下层混凝土中50mm；s110208、对于钢结构预埋件位置，振捣时间按照以不产生混凝土离析为准，使上部悬浮骨料下沉，必要时先在梁底浇筑一层相同配合比的水泥砂浆；其中，振捣过程中，振捣棒不得触及钢筋、模板及埋件。

技术总结
本发明公开了一种七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构施工方法，属于建筑工程技术领域，本发明要解决的技术问题为如何对七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构进行施工，降低成本，提高工程质量和工程进度，采用的技术方案为：该方法具体如下：S1、多曲面结构设计深化优化；S2、空间测量定位；S3、大倾斜柱支撑架体施工；S4、斜柱及牛腿钢筋下料及安装；S5、柱模定位安装；S6、多曲混凝土梁支撑架体施工；S7、多曲混凝土梁底模定位及安装；S8、多曲混凝土梁钢筋下料及安装；S9、多曲混凝土梁预埋件定位及安装；S10、多曲混凝土梁侧模安装及加固；S11、七彩玫瑰造型大剧院多曲面混凝土结构浇筑。筑。筑。


技术研发人员：侯庆达 吕家玉 常文军 许宝辉 崔凯 盛福衡 李天元
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/11/4