黄芪直服饮片及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及中药领域，具体涉及黄芪直服饮片及其生产工艺。


背景技术：

2.中药在预防和治疗疾患中起着不可或缺的作用，高效优质的中药产品是临床用药安全、有效的根本保障，中药饮片是中医用药的重要手段之一，中药饮片在传统的使用习惯上具有明显地域差别，各地饮片的炮制交给你方法各有不同、饮片标准不统一、药片规格不一致，由于某些饮片加工炮制不规范，煎熬时会导致药物有效成份溶出率低，药材利用率低，严重影响着中药的疗效；
3.黄芪，又名黄耆，是一种常见的中药，黄芪为豆科多年生高大草本植物的根系，营养成分齐全，富含多糖类、黄酮类、皂苷类、氨基酸类、微量元素等多种生物活性物质，不仅具有双向调节机体免疫功能，抗菌、抗疲劳及延缓细胞衰老、增强机体抗病能力等保健功效，还有补气升阳，固表止汗、脱毒排脓、利水消肿等功能；
4.但现有的黄芪饮片一般采用人工切片，切片不均匀，效率低，工人劳累程度大，而且现有的黄芪饮片人工切片后晾晒时间长，容易造成黄芪中的营养成分发生破坏，造成有效成分下降，这就降低了其药用价值。
5.因此，亟需一种高效快速的黄芪直服饮片的生产工艺来解决以上问题。


技术实现要素：

6.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供黄芪直服饮片及其生产工艺：取新鲜的黄芪，除去杂质、残茎和芦头，并用清水洗净，沥水，晒干或自然晾干，之后将黄芪放置于饮片加工设备中进行切片，得到黄芪片，之后将黄芪片进行烘干处理，解决了现有的黄芪饮片切片不均匀，生产效率低，工人劳累程度大，而且容易造成黄芪中的营养成分发生破坏，造成有效成分的问题。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.黄芪直服饮片，该黄芪直服饮片由以下步骤制备得到：
9.步骤一：取新鲜的黄芪，除去杂质、残茎和芦头，并用清水洗净，沥水，晒干或自然晾干；
10.步骤二：将黄芪放置于饮片加工设备进料输送机上，启动进料输送机，进料输送机将黄芪向前输送；
11.步骤三：当黄芪进入调节箱中，启动调节电机，调节电机运转带动转运齿轮转动，从而带动调节板在第二导轨上移动，从而使得调节板的高度逐渐下降，进而将黄芪均匀铺设在进料输送机上；
12.步骤四：进料输送机将黄芪输送至安装盘，进入进料口并抵接转盘，启动驱动电机，驱动电机运转带动间歇传动齿轮转动，从而带动转盘转动，使得其中一个切片槽正对进料口，进料输送机将黄芪输送至切片槽的内腔中；
13.步骤五：切片槽将黄芪移动至刀片箱的正下方，启动切片气缸，切片气缸的活动杆延伸带动安装座下降，进而带动刀片箱下降至切片槽的内腔中，通过刀片将黄芪切成黄芪片；
14.步骤六：切片槽将黄芪片移动至下料口，黄芪片从下料口落至转运输送机上，电热风箱释放热风从进风口进入安装箱的内腔中，黄芪片在转运的过程中被热风进行烘干，水汽从排汽口排除，烘干后的黄芪片从转运输送机排出，落至收纳箱中收集，经过包装，得到该黄芪直服饮片。
15.作为本发明进一步的方案：所述饮片加工设备，包括安装箱、切片箱、进料输送机、调节箱、安装盘、转盘、切片气缸、拉伸气缸、出料斗以及收纳箱，所述安装箱的顶部安装有切片箱，所述切片箱的内腔中设置有安装盘，所述安装盘的内腔中设置有转盘，所述安装盘的一侧设置有进料输送机，所述安装盘和进料输送机分别安装在安装箱的顶部两端，所述切片箱的顶部一侧安装有切片气缸，所述切片箱的顶部另一侧的两端均安装有拉伸气缸，所述安装箱远离进料输送机的一端底部安装有出料斗，所述出料斗的正下方放置有收纳箱，所述安装箱的内腔两侧均安装有若干个转运输送机，若干个转运输送机呈交错层叠设置，位于最下方的转运输送机的输出端连通至出料斗。
16.作为本发明进一步的方案：所述安装盘与进料输送机抵接的一端开设有进料口，所述转盘的边缘位置开设有若干个切片槽，所述切片槽与进料口为配合构件，若干个所述切片槽呈圆形阵列分布。
17.作为本发明进一步的方案：所述转盘通过转轴转动连接在安装箱的顶部，所述转轴上套接有从动传动齿轮，所述从动传动齿轮与间歇传动齿轮间歇式啮合连接，所述间歇传动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机贯穿安装在安装箱的顶部。
18.作为本发明进一步的方案：所述安装箱的顶部开设有下料口和清扫口，所述下料口位于转运输送机的正上方，所述清扫口的底部安装有排灰管，所述安装箱的一侧开设有排灰口，所述排灰管的底端连通至排灰口。
19.作为本发明进一步的方案：所述安装箱的底部一侧设置有进风口，所述进风口通过管道连通至电热风箱的输出端，所述安装箱的另一侧顶部设置有排汽口，所述排汽口上安装有过滤网。
20.作为本发明进一步的方案：两个所述拉伸气缸的活动杆均贯穿切片箱的顶部并分别连接至安装板的顶部两端，所述安装板的两端滑动连接在第一导轨上，两个所述第一导轨分别安装在切片箱的两端内壁上，所述安装板的中间位置贯穿安装有清扫电机，所述清扫电机的输出轴上套接有毛刷辊，所述毛刷辊位于清扫口的正上方。
21.作为本发明进一步的方案：所述切片气缸的活动杆贯穿切片箱的顶部并连接至安装座的顶部，所述安装座的底部安装有若干个连接柱，若干个所述连接柱均滑动连接在刀片箱的顶部内腔中，所述连接柱上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端连接至安装座的底部，所述复位弹簧的底端连接至切片箱的顶部，所述切片箱的底部内腔中安装有若干个刀片，所述刀片箱与切片槽为配合构件。
22.作为本发明进一步的方案：所述调节箱的内腔顶部安装有齿形斜板，所述调节箱的内腔两侧内壁上均倾斜安装有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有调节板，所述调节板的一端安装有调节电机，所述调节箱的一侧内壁上开设有滑移槽，所述调节电机位于滑
移槽的内腔中；所述调节板的顶部开设有安装槽，所述调节板的内腔中部转动安装有转运齿轮，所述转运齿轮通过转轴连接至调节电机的输出轴上，所述转运齿轮与齿形斜板啮合连接，所述齿形斜板呈棱台形。
23.作为本发明进一步的方案：黄芪直服饮片的生产工艺，包括以下步骤：
24.步骤一：取新鲜的黄芪，除去杂质、残茎和芦头，并用清水洗净，沥水，晒干或自然晾干；
25.步骤二：将黄芪放置于饮片加工设备中进行切片，得到黄芪片，之后将黄芪片进行烘干处理；
26.步骤三：将烘干后的黄芪片进行包装，得到该黄芪直服饮片。
27.本发明的有益效果：
28.本发明的黄芪直服饮片及其生产工艺，取新鲜的黄芪，除去杂质、残茎和芦头，并用清水洗净，沥水，晒干或自然晾干，将黄芪放置于饮片加工设备进料输送机上，启动进料输送机，进料输送机将黄芪向前输送，当黄芪进入调节箱中，启动调节电机，调节电机运转带动转运齿轮转动，从而带动调节板在第二导轨上移动，从而使得调节板的高度逐渐下降，进而将黄芪均匀铺设在进料输送机上，进料输送机将黄芪输送至安装盘，进入进料口并抵接转盘，启动驱动电机，驱动电机运转带动间歇传动齿轮转动，从而带动转盘转动，使得其中一个切片槽正对进料口，进料输送机将黄芪输送至切片槽的内腔中，切片槽将黄芪移动至刀片箱的正下方，启动切片气缸，切片气缸的活动杆延伸带动安装座下降，进而带动刀片箱下降至切片槽的内腔中，通过刀片将黄芪切成黄芪片，切片槽将黄芪片移动至下料口，黄芪片从下料口落至转运输送机上，电热风箱释放热风从进风口进入安装箱的内腔中，黄芪片在转运的过程中被热风进行烘干，水汽从排汽口排除，烘干后的黄芪片从转运输送机排出，落至收纳箱中收集，经过包装，得到该黄芪直服饮片；
29.该饮片加工设备通过进料输送机完成上料，之后黄芪在调节箱内进行重新排列，最后间歇式输送至切片槽中，转盘转动过程中通过切片槽将黄芪输送至刀片箱下进行切片，经过切片后输送至下料口进行下料，之后通过若干个转运输送机将黄芪片在安装箱内腔转运，在转运的过程中同时将黄芪片进行干燥，热风同时带走黄芪片上碎屑，黄芪片最终排出收集，切片过后通过毛刷辊保证切片槽的洁净程度，避免切片槽受到污染进而影响黄芪直服饮片的品质；该饮片加工设备使得黄芪直服饮片的生产工艺变得简便、高效，该设备自动化程度高，有效的提高了黄芪饮片的生产效率，较传统黄芪饮片相比明显降低了工人的劳累程度，而且制备得到黄芪饮片表面无碎屑，品质高，有利于黄芪直服饮片产业的发展。
附图说明
30.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
31.图1是本发明中饮片加工设备的结构示意图；
32.图2是本发明中进料输送机、安装盘和转盘的连接视图；
33.图3是本发明中安装盘、转盘的俯视图；
34.图4是本发明中安装箱的内部结构示意图；
35.图5是本发明中间歇传动齿轮、从动传动齿轮的连接视图；
36.图6是本发明中拉伸气缸、清扫电机和毛刷辊的连接视图；
37.图7是本发明中切片气缸、安装座和刀片箱的连接视图；
38.图8是本发明中刀片箱、刀片的连接视图；
39.图9是本发明中调节箱、齿形斜板和调节板的连接视图；
40.图10是本发明中齿形斜板、转运齿轮、调节板和第二导轨的连接视图。
41.图中：101、安装箱；102、切片箱；103、进料输送机；104、调节箱；105、安装盘；106、转盘；107、切片气缸；108、拉伸气缸；109、出料斗；110、收纳箱；111、排灰口；112、排汽口；113、进料口；114、切片槽；115、下料口；116、清扫口；117、驱动电机；118、排灰管；119、转运输送机；120、进风口；121、间歇传动齿轮；122、从动传动齿轮；123、安装板；124、第一导轨；125、清扫电机；126、毛刷辊；127、安装座；128、连接柱；129、复位弹簧；130、刀片箱；131、刀片；132、齿形斜板；133、调节板；134、调节电机；135、第二导轨；136、转运齿轮。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
43.实施例1：
44.本实施例为一种黄芪直服饮片的生产工艺，包括以下步骤：
45.步骤一：取新鲜的黄芪，除去杂质、残茎和芦头，并用清水洗净，沥水，晒干或自然晾干；
46.步骤二：将黄芪放置于饮片加工设备中进行切片，得到黄芪片，之后将黄芪片进行烘干处理；
47.步骤三：将烘干后的黄芪片进行包装，得到该黄芪直服饮片。
48.实施例2：
49.请参阅图1
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10所示，本实施例为一种饮片加工设备，包括安装箱101、切片箱102、进料输送机103、调节箱104、安装盘105、转盘106、切片气缸107、拉伸气缸108、出料斗109以及收纳箱110，安装箱101的顶部安装有切片箱102，切片箱102的内腔中设置有安装盘105，安装盘105的内腔中设置有转盘106，安装盘105的一侧设置有进料输送机103，安装盘105和进料输送机103分别安装在安装箱101的顶部两端，切片箱102的顶部一侧安装有切片气缸107，切片箱102的顶部另一侧的两端均安装有拉伸气缸108，安装箱101远离进料输送机103的一端底部安装有出料斗109，出料斗109的正下方放置有收纳箱110，安装箱101的内腔两侧均安装有若干个转运输送机119，若干个转运输送机119呈交错层叠设置，位于最下方的转运输送机119的输出端连通至出料斗109。
50.安装盘105与进料输送机103抵接的一端开设有进料口113，转盘106的边缘位置开设有若干个切片槽114，切片槽114与进料口113为配合构件，若干个切片槽114呈圆形阵列分布。
51.转盘106通过转轴转动连接在安装箱101的顶部，转轴上套接有从动传动齿轮122，从动传动齿轮122与间歇传动齿轮121间歇式啮合连接，间歇传动齿轮121套接在驱动电机
117的输出轴上，驱动电机117贯穿安装在安装箱101的顶部；设置间歇传动齿轮121与从动传动齿轮122之间间歇式传动，从而可以控制黄芪可以间歇式输送，填充每个切片槽114。
52.安装箱101的顶部开设有下料口115和清扫口116，下料口115位于转运输送机119的正上方，清扫口116的底部安装有排灰管118，安装箱101的一侧开设有排灰口111，排灰管118的底端连通至排灰口111。
53.安装箱101的底部一侧设置有进风口120，进风口120通过管道连通至电热风箱的输出端，安装箱101的另一侧顶部设置有排汽口112，排汽口112上安装有过滤网。
54.两个拉伸气缸108的活动杆均贯穿切片箱102的顶部并分别连接至安装板123的顶部两端，安装板123的两端滑动连接在第一导轨124上，两个第一导轨124分别安装在切片箱102的两端内壁上，安装板123的中间位置贯穿安装有清扫电机125，清扫电机125的输出轴上套接有毛刷辊126，毛刷辊126位于清扫口116的正上方；黄芪片排出后切片槽114继续转动，切片槽114位于清扫口116正上方时，启动拉伸气缸108，拉伸气缸108的活动杆延伸带动安装板123在第一导轨124上移动，从而带动清扫电机125下降，启动清扫电机125，清扫电机125带动毛刷辊126转动，从而将切片槽114清扫干净，清扫的灰尘从清扫口116落至排灰管118中，最后从排灰口111排出；设置高度可以调节的毛刷辊126，毛刷辊126将切片槽114清扫干净，避免因黄芪切片过程形成的碎屑粘附后续黄芪片，对黄芪直服饮片的品质造成不利影响。
55.切片气缸107的活动杆贯穿切片箱102的顶部并连接至安装座127的顶部，安装座127的底部安装有若干个连接柱128，若干个连接柱128均滑动连接在刀片箱130的顶部内腔中，连接柱128上套接有复位弹簧129，复位弹簧129的顶端连接至安装座127的底部，复位弹簧129的底端连接至切片箱102的顶部，切片箱102的底部内腔中安装有若干个刀片131，刀片箱130与切片槽114为配合构件；通过设置的切片气缸107，切片气缸107控制127下降，在刀片箱130与切片槽114的协同作用下将黄芪进行切片，设置的连接柱128、复位弹簧129能够对刀片箱130进行一定的缓冲，从而对刀片箱130进行保护，避免刀片131受力过大而损坏，降低设备故障率。
56.调节箱104的内腔顶部安装有齿形斜板132，调节箱104的内腔两侧内壁上均倾斜安装有第二导轨135，第二导轨135上滑动连接有调节板133，调节板133的一端安装有调节电机134，调节箱104的一侧内壁上开设有滑移槽，调节电机134位于滑移槽的内腔中；通过设置调节箱104，在调节电机134运转后使得调节板133在第一导轨124上移动，即可通过调节调节板133的高度从而限制进料输送机103上黄芪的高度，使得黄芪在进料输送机103均匀排布，使得工人可以将黄芪无序的放置于进料输送机103上，并不影响黄芪的后续切片，降低工人的劳累程度，提升黄芪直服饮片的生产效率。
57.调节板133的顶部开设有安装槽，调节板133的内腔中部转动安装有转运齿轮136，转运齿轮136通过转轴连接至调节电机134的输出轴上，转运齿轮136与齿形斜板132啮合连接，齿形斜板132呈棱台形。
58.请参阅图1
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10所示，本实施例中的一种饮片加工设备的工作过程如下：
59.步骤一：取新鲜的黄芪，除去杂质、残茎和芦头，并用清水洗净，沥水，晒干或自然晾干；
60.步骤二：将黄芪放置于饮片加工设备进料输送机103上，启动进料输送机103，进料
输送机103将黄芪向前输送；
61.步骤三：当黄芪进入调节箱104中，启动调节电机134，调节电机134运转带动转运齿轮136转动，由于转运齿轮136与齿形斜板132啮合连接，从而带动调节板133在第二导轨135上移动，由于齿形斜板132的齿形面倾斜设置，从而使得调节板133的高度逐渐下降，进而将黄芪均匀铺设在进料输送机103上；
62.步骤四：进料输送机103将黄芪输送至安装盘105，进入进料口113并抵接转盘106，启动驱动电机117，驱动电机117运转带动间歇传动齿轮121转动，由于间歇传动齿轮121与从动传动齿轮122间歇式啮合连接，从而带动转盘106转动，使得其中一个切片槽114正对进料口113，进料输送机103将黄芪输送至切片槽114的内腔中；
63.步骤五：切片槽114将黄芪移动至刀片箱130的正下方，启动切片气缸107，切片气缸107的活动杆延伸带动安装座127下降，进而带动刀片箱130下降至切片槽114的内腔中，通过刀片131将黄芪切成黄芪片；
64.步骤六：切片槽114将黄芪片移动至下料口115，黄芪片从下料口115落至转运输送机119上，电热风箱释放热风从进风口120进入安装箱101的内腔中，黄芪片在转运的过程中被热风进行烘干，水汽从排汽口112排除，烘干后的黄芪片从转运输送机119排出，落至收纳箱110中收集，经过包装，得到该黄芪直服饮片。
65.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
66.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。