一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，包括工作台(1)其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有滑槽a(102)，所述滑槽a(102)的内部活动安装有载物板(3)，所述工作台(1)的顶部安装有支撑架(4)，所述工作台(1)的顶部安装有计算机(5)，且计算机(5)位于支撑架(4)的正面；所述工作台(1)的顶部安装有检测装置a(6)，且检测装置a(6)位于支撑架(4)的一侧，所述工作台(1)的顶部安装有安装台(7)，且安装台(7)位于检测装置a(6)的一侧，所述安装台(7)的顶部安装有支撑板b(8)，所述支撑板b(8)的顶部安装有安装架(803),所述安装架(803)的顶部安装有气缸(804)。2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面通过螺栓固定有控制器(101)，滑槽a(102)的内壁开设有限位槽a(103)，滑槽a(102)的内底壁安装有传送带(104)，工作台(1)的顶部开设有滑槽b(105)，且滑槽b(105)位于滑槽a(102)的两侧，滑槽b(105)的内壁开设有限位槽b(106)，工作台(1)的顶部通过转轴安装有挡杆(107)，且挡杆(107)位于检测装置a(6)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的底壁焊接有连接柱(202)，连接柱(202)的外壁活动安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的内底壁安装有弹簧(201)，弹簧(201)的内侧安装有阻尼构件，且弹簧(201)的顶端与连接柱(202)的底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于：所述载物板(3)的顶部安装有隔板(301)，载物板(3)的正面及其背部均安装有限位块a(302)，且限位块a(302)与限位槽a(103)嵌合连接，载物板(3)的两侧外壁均安装有限位块b(303)，且限位块b(303)与限位槽b(106)嵌合连接。5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于：所述支撑架(4)的顶部通过螺栓固定有安装板(401)，安装板(401)的顶部贯穿安装有摄像机(402)，且摄像机(402)与计算机(5)电性连接，安装板(401)的顶部贯穿安装有照明灯(403)，且照明灯(403)位于摄像机(402)的两侧，安装板(401)的底部通过螺栓固定有距离传感器(404)。6.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于：所述计算机(5)的顶部安装有显示屏(501)，计算机(5)的外壁通过螺栓固定有警报器(502)，计算机(5)的外壁开设有散热孔(503)，且散热孔(503)位于警报器(502)的下方。7.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于：所述检测装置a(6)的顶部通过合页连接有密封盖(601)，密封盖(601)的顶部安装有隔温玻璃(602)，检测装置a(6)的内底壁安装有支撑板a(603)，检测装置a(6)的内壁安装有电机(604)，且电机(604)位于支撑板a(603)的一侧，电机(604)的输出端安装有转杆(605)。8.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于：所述安装台(7)的顶部开设有滑槽c(701)，滑槽c(701)的内壁开设有限位槽c(702)，滑槽c(701)的内侧活动安装有输送板(703)，输送板(703)的外壁安装有限位块c(704)，且限位块c(704)嵌合在限位槽c(702)的内侧。9.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于：所述支撑板b(8)的外壁贯穿安装有螺纹杆(801)，螺纹杆(801)位于支撑板b(8)内侧的一端通过
转轴连接有限位板(802)，气缸(804) 的输出端贯穿安装在安装架(803)的底部，气缸(804)输出端的底端通过螺纹固定有检测块(805)。10.根据权利要求1
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9任意一项所述的一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，其特征在于，该装置的公布步骤如下：s1.在磁粉离合器检测装置使用时，将磁粉离合器放置在载物板(3)的上方，通过照明灯(403)将载物板(3)上方的磁粉离合器照亮，再通过摄像机(402)对磁粉离合器进行信息采集，采集的信息输送给计算机(5)，通过计算机(5)对信息进行数据处理，对磁粉离合器的尺寸进行检测，在尺寸不达标时，通过计算机(5)可控制警报器(502)发出警报，提醒工作人员，从而能够对磁粉离合器的尺寸进行预先检测，便于工作人员进行检测工作；s2.在对磁粉离合器进行检测时，通过控制器(101)可控制传送带(104)运行，传送带(104)运行时可带动载物板(3)移动，使得载物板(3)带动磁粉离合器移动，通过挡杆(107)将载物板(3)挡住，工作人员手动将载物板(3)拉过来，将载物板(3)上方的磁粉离合器取下放置在检测装置a(6)的内部进行检测；s3.在检测装置a(6)对磁粉离合器进行检测时，通过将磁粉离合器放置支撑板a(603)的上方，再通过转杆(605)与磁粉离合器连接，通过电机(604)运行时带动磁粉离合器运行，从而对磁粉离合器的寿命进行检测；s4.在检测装置a(6)检测之后，将磁粉离合器取出，再将磁粉离合器放置在载物板(3)的上方，将载物板(3)推到传送带(104)的上方，在开启传送带(104)，使传送带(104)带动载物板(3)，使得载物板(3)输送到安装台(7)的一侧，将载物板(3)上方的磁粉离合器取下放置在输送板(703)的上方，再将输送板(703)送至支撑板b(8)的内侧；s5.在对磁粉离合器进行检测时，通过转动螺纹杆(801)，使螺纹杆(801) 带动限位板(802)进行移动，通过限位板(802)移动可将输送板(703)上方的磁粉离合器固定住，保证磁粉离合器的稳定性，然后开启气缸(804)，通过气缸(804)带动检测块(805)进行上下移动，使得检测块(805)能够对磁粉离合器进行压力检测。

技术总结
本发明公开了一种基于机器视觉的磁粉离合器检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支撑架，所述工作台的顶部安装有计算机所述工作台的顶部安装有检测装置a，所述工作台的顶部安装有安装台，所述安装台的顶部安装有支撑板b，所述支撑板b的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部安装有气缸。本发明通过摄像机与距离传感器对磁粉离合器进行信息采集，通过计算机对信息进行数据处理，可对磁粉离合器的尺寸进行检测，通过开启气缸，通过气缸带动检测块进行上下移动，使得检测块能够对磁粉离合器进行压力检测，从而使磁粉离合器检测装置能对磁粉离合器进行其他检测，便于工作人员进行使用。行使用。行使用。


技术研发人员：周亚宏 周芳
受保护的技术使用者：南通宏大机电制造有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/11/4