一种面板安装结构及燃气炉的制作方法

1.本发明涉及燃气炉技术领域，特别涉及一种面板安装结构及燃气炉。


背景技术：

2.传统的燃气炉的壳体上需要加装面板，以往壳体和面板之间仅仅是通过螺纹孔对接，然后利用螺钉连接，但是面板一般由玻璃或者亚克力等透光材质制成，利用螺钉直接作用于面板，容易导致面板碎裂，同时在安装时，需要工作人员固定面板，才能通过螺栓等部件连接安装，否则容易偏移，从而导致面板损坏。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种面板安装结构及燃气炉，便于安装并且提高生产良品率。
4.根据本发明的第一方面实施例的一种面板安装结构，包括：壳体，设置有第一螺纹部；面板本体；多个连接支架，所述连接支架通过粘胶层设置在所述面板本体的背部，所述连接支架上设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部能够与所述第二螺纹部配合连接；滑动限位结构，设置在所述壳体和所述面板本体之间，所述壳体和所述面板本体能相对滑动位移，所述滑动限位结构能够限制所述壳体和所述面板本体发生相对偏转。
5.根据本发明实施例的一种面板安装结构，至少具有如下有益效果：
6.本发明面板安装结构，连接支架通过粘胶层设置在面板本体上，第二螺纹部开设在连接支架上，无需把第二螺纹部开设在面板本体上，不易损坏面板本体，而在安装时，可以通过滑动限位结构将面板本体滑动至相对于壳体的合适位置，并且滑动限位结构能够限制壳体和面板本体发生相对偏转，此时无需工作人员再对壳体和面板本体固定，只需要将第一螺纹部和第二螺纹部转动配合连接即可，准确定位，不会发生偏移，便于安装并且提高生产良品率。
7.根据本发明的一些实施例，所述壳体设置有容置腔，所述第一螺纹部设置在所述容置腔内，所述壳体的表面设置与所述连接支架一一对应的连通口，所述连通口与所述容置腔连通，所述连接支架能够于所述连通口进入所述容置腔。
8.根据本发明的一些实施例，所述壳体内设置有显示模组，所述壳体上设置有显示视窗口，所述显示模组穿设于所述显示视窗口，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部配合连接以使得所述面板本体与所述显示模组贴合。
9.根据本发明的一些实施例，所述壳体与所述面板本体之间抵接设置有防水环，所述显示模组位于所述防水环围绕的区域内。
10.根据本发明的一些实施例，所述第一螺纹部包括设置在所述壳体上的立架，所述立架上设置有第一螺纹孔，所述第二螺纹部包括设置在所述连接支架上的第二螺纹孔，螺栓穿设于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔上。
11.根据本发明的一些实施例，所述连接支架为拱桥形，所述第二螺纹孔开设在拱桥
形的顶部。
12.根据本发明的一些实施例，所述滑动限位结构包括设置在所述壳体两侧的滑槽，所述滑槽的一端设置有允许所述面板本体进入的开口。
13.根据本发明的一些实施例，所述滑槽与所述面板本体之间设置有弹性扣合结构，所述弹性扣合结构能够限制所述面板本体从所述滑槽中脱出。
14.根据本发明的一些实施例，所述弹性扣合结构包括摆杆以及弹性复位件，所述摆杆转动设置在所述壳体内，所述摆杆的一端设置有卡扣并且所述卡扣延伸至所述滑槽内，所述摆杆的另一端设置有受驱部并且所述受驱部延伸至所述滑槽外，所述弹性复位件设置在壳体上并且所述弹性复位件与所述摆杆连接，所述面板本体的侧面设置有扣位，所述卡扣能够与所述扣位扣合。
15.根据本发明第二方面实施例的燃气炉，包括上述任一实施例公开的面板安装结构。
16.根据本发明实施例的燃气炉，至少具有如下有益效果：
17.本发明燃气炉，便于工作人员安装面板本体，提高生产良品率。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本发明燃气炉其中一种实施例的立体示意图；
21.图2为本发明燃气炉其中一种实施例的俯视的截面示意图；
22.图3为图2中本发明燃气炉其中一种实施例的局部a的放大示意图；
23.图4为本发明面板本体其中一种实施例的背部示意图；
24.图5为本发明燃气炉其中一种实施例的正视的截面示意图；
25.图6为图5中本发明燃气炉其中一种实施例的局部b的放大示意图。
26.附图标记：
27.壳体100、容置腔110、连通口120、第一螺纹部130、显示视窗口140、面板本体200、扣位210、连接支架300、粘胶层310、第二螺纹部320、滑动限位结构400、滑槽410、显示模组500、弹性扣合结构600、摆杆610、卡扣620、受驱部630、弹性复位件640、防水环700。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发
明的限制。
30.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.如图1
‑
6所示，根据本发明的第一方面实施例的一种面板安装结构，包括壳体100、面板本体200、多个连接支架300以及滑动限位结构400，壳体100设置有第一螺纹部130，连接支架300通过粘胶层310设置在面板本体200的背部，连接支架300上设置有第二螺纹部320，第一螺纹部130能够与第二螺纹部320配合连接，滑动限位结构400设置在壳体100和面板本体200之间，壳体100和面板本体200能相对滑动位移，滑动限位结构400能够限制壳体100和面板本体200发生相对偏转。
33.其中，面板本体200可以由钢化玻璃或者亚克力或者树脂等透光材料制成，根据应用的电器不同，壳体100的形状也可以适应地做出改变，例如，应用于燃气炉，壳体100可以是燃气炉壳体100，壳体100内可以设置燃气火排、烟罩、控制装置等部件。
34.粘胶层310可以在常规的粘胶中进行选择，粘胶层310将连接支架300粘附于面板本体200上，连接支架300可以通过粘胶层310对面板本体200施力，由于粘胶层310粘附于面板本体200表面，接触面积大，不易损坏面板本体200。
35.本发明面板安装结构，连接支架300通过粘胶层310设置在面板本体200上，第二螺纹部320开设在连接支架300上，无需把第二螺纹部320开设在面板本体200上，不易损坏面板本体200，而在安装时，可以通过滑动限位结构400将面板本体200滑动至相对于壳体100的合适位置，并且滑动限位结构400能够限制壳体100和面板本体200发生相对偏转，此时无需工作人员再对壳体100和面板本体200固定，只需要将第一螺纹部130和第二螺纹部320转动配合连接即可，准确定位，不会发生偏移，便于安装并且提高生产良品率。
36.在本发明的一些实施例中，如图2、3、4所示，壳体100设置有容置腔110，第一螺纹部130设置在容置腔110内，壳体100的表面设置与连接支架300一一对应的连通口120，连通口120与容置腔110连通，连接支架300能够于连通口120进入容置腔110。
37.具体地，面板本体200可以为矩形，连接支架300有四个，分别位于面板本体200的四个角落，四个连通口120设置在壳体100的一平面上，在本发明的一些实施例中，滑动限位结构400包括设置在壳体100两侧的滑槽410，滑槽410的一端设置有允许面板本体200进入的开口，滑槽410的一侧壁可以驱使面板本体200朝向壳体100的表面抵压，连接支架300具有一定的弹性，连接支架300可以与连接口扣合，而后用户再对第一螺纹部130和第二螺纹部320配合连接。
38.在本发明的一些实施例中，如图2所示，壳体100内设置有显示模组500，壳体100上设置有显示视窗口140，显示模组500穿设于显示视窗口140，第一螺纹部130与第二螺纹部
320配合连接以使得面板本体200与显示模组500贴合。
39.其中，显示模组500可以是数码管或者液晶显示屏等，显示模块与控制装置连接，显示模块可以显示燃气炉的运行状态，面板本体200贴合于显示模组500的显示面，使得显示模组500发出的光线可以穿过面板本体200射出。
40.在本发明的一些实施例中，第一螺纹部130包括设置在壳体100上的立架，立架上设置有第一螺纹孔，第二螺纹部320包括设置在连接支架300上的第二螺纹孔，螺栓穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔上。
41.用户利用螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔转动连接时，连接支架300会驱使面板本体200朝向壳体100方向下压，使得面板本体200与壳体100表面以及显示模组500紧密贴合。
42.在本发明的一些实施例中，由于壳体100上开设有显示视窗口140，为了防止水气或者灰尘从壳体100与面板本体200之间的间隙到达显示视窗口140，从而侵蚀显示模组500以及内部的控制装置等部件，壳体100与面板本体200之间抵接设置有防水环700，显示模组500位于防水环700围绕的区域内，防水环700可以由橡胶或者树脂材料构成。
43.在本发明的一些实施例中，连接支架300为拱桥形，第二螺纹孔开设在拱桥形的顶部，当转动螺栓，螺栓会通过连接支架300下拉面板本体200，使得面板本体200与壳体100表面以及显示模组500紧密贴合，而拱桥形的连接支架300可以使得作用于面板本体200的施力均匀，不易使得面板本体200碎裂。
44.在本发明的一些实施例中，如图5、6所示，滑槽410与面板本体200之间设置有弹性扣合结构600，弹性扣合结构600能够限制面板本体200从滑槽410中脱出，用户将面板本体200插入滑槽410后，需要将第一螺纹部130与第二螺纹部320配合连接，而弹性扣合结构600能够对面板本体200扣合，防止在安装过程中，面板本体200从滑槽410中滑动甚至脱出。
45.具体地，弹性扣合结构600包括摆杆610以及弹性复位件640，摆杆610转动设置在壳体100内，摆杆610的一端设置有卡扣620并且卡扣620延伸至滑槽410内，摆杆610的另一端设置有受驱部630并且受驱部630延伸至滑槽410外，弹性复位件640设置在壳体100上并且弹性复位件640与摆杆610连接，面板本体200的侧面设置有扣位210，卡扣620能够与扣位210扣合。
46.其中，摆杆610可以穿设在壳体100上，弹性复位件640可以是扭簧或者拉簧，弹性复位件640驱使摆杆610上的卡扣620朝向凹槽内复位，使得卡扣620能够与扣位210扣合，而拆卸时，用户可以施力于受驱部630，驱使卡扣620从扣位210上解锁，从而使得对面板本体200的安装拆卸更加简单便捷，同时在安装拆卸能够对面板本体200固定，减少损坏的几率。
47.根据本发明第二方面实施例的燃气炉，包括上述任一实施例公开的面板安装结构。
48.本发明燃气炉，便于工作人员安装面板本体200，提高生产良品率。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。