拆卸工具套件及其拆卸工具的制作方法

1.所公开的概念涉及拆卸工具套件，并且还涉及用于拆卸工具套件的拆卸工具。


背景技术：

2.在许多设置中，诸如螺母和/或旋转套环的固定构件被牢固地固定至诸如管子的导管。全世界的天然气公司在派遣现场技术人员来移除和更换有故障或损坏的旧燃气表时，都会处理这些部件。这些老化的燃气表中的大多数，例如图1所示的示例的现有技术的燃气表2，由于风化而严重腐蚀。燃气表2包括多个导管(例如，管子10、20)和固定到管子10、20的相应数量的固定构件(例如，螺母12、22)，以便将表2连接到外部装置。在实践中，螺母12、22极难松开并取下。这是因为常规的管钳或水泵钳要么没有足够的机械杠杆作用，要么需要费力的人力才能松开套环。因此，需要一种紧凑，灵活且功能强大的工具来方便地完成该工作。


技术实现要素：

3.根据所公开的概念的一个方面，一种拆卸工具包括扳手装置、锁定工具组件和传递组件。扳手装置具有主体，主体具有手柄，并且主体的一部分构造成接合固定构件。锁定工具组件包括第一钳口、联接到第一钳口的第二钳口以及从第一钳口延伸的手柄。第一钳口和第二钳口构造成接合导管。导管联接到固定构件。传递组件联接到扳手装置的手柄和锁定工具组件的手柄，以便在其间传递力，从而允许将固定构件从导管上移除。
4.根据所公开概念的又一方面，一种拆卸工具套件包括上述拆卸工具以及驱动装置。传递组件具有联接至锁定工具组件的手柄的驱动部件。驱动装置构造成接合并驱动该驱动部件，以便在扳手装置与锁定工具组件之间传递力。
附图说明
5.通过参考结合附图对本公开的实施例的以下描述，本公开的特征和优点以及实现它们的方式将变得更加显而易见，并且可以更好地理解本公开本身，其中：
6.图1是现有燃气表的等距视图；
7.图2是根据所公开概念的一个非限制性实施例的拆卸工具套件及其拆卸工具的平面图，并且示出了从图1的现有技术的燃气表的一部分分解的图；
8.图3是图2的拆卸工具套件及其拆卸工具的局部分解等距视图，是从现有技术的燃气表的一部分分解的图；
9.图4是用于图3的拆卸工具的锁定工具组件和传递组件的等距视图，并且以虚线图示出了锁定工具组件的一部分，以便看到隐藏的特征；
10.图5是图4的锁定工具组件和传递组件的分解等距视图；
11.图6是用于拆卸工具的扳手装置的局部分解图，示出了图1的现有技术的燃气表的一部分；
12.图7示出了处于第一位置的拆卸工具套件及其拆卸工具的等距视图，其中图1的现有技术的燃气表的一部分被示出；
13.图8示出了处于第二位置的图7的拆卸工具的等距视图，其中图1的现有技术的燃气表的一部分被示出；以及
14.图9示出了根据所公开概念的另一非限制性实施例的拆卸工具套件的等距视图，其以虚线图部分地示出以便于看到隐藏的特征，其中图1的现有技术的燃气表的一部分被示出。
具体实施方式
15.如本文中所使用的，术语“联接”是指直接地连接(例如，使得两个部件接合)或通过一个或多个中间零件或部件间接地连接。
16.如本文所采用的，术语“数字”应表示一或大于一(例如，多个)的整数。
17.图2是根据所公开概念的一个非限制性实施例的拆卸工具套件100的平面图，并且示出为从现有技术燃气表2的管子10和螺母12分解而来。示例的拆卸工具套件100包括手摇曲柄102以及构造成与手摇曲柄102接合的拆卸工具110。拆卸工具110包括扳手装置112、锁定工具组件132和传递组件172。扳手装置112被配置为固定至螺母12，而锁定工具组件132构造成固定到管子10上。如下文更详细论述的，扳手装置112、锁定工具组件132和传递组件172相互协作，以便允许与已知的设备和方法相比，螺母12从管子10上的移除要容易得多。更具体地，拆卸工具110有利地允许非常高的工作扭矩被施加到扳手装置112的与螺母12接合的部分，从而允许螺母12相对容易地从管子10移除。
18.图3示出了拆卸工具套件100的局部分解图。如图所示，扳手装置112包括具有手柄116的主体114。主体114的一部分(例如，第一钳口118)构造成接合并固定至螺母12。另外，扳手装置112(也在图6中清楚地示出)还具有可移动地联接到主体114的另一个或第二钳口120，以及位于主体114上并以螺纹方式联接到主体114的调节机构(例如，螺母122)。应当理解，螺母122被构造为相对于第一钳口118移动第二钳口120，以便使扳手装置112相对于螺母12的紧固接合和松弛接合。这可以表现为使用者将螺母12定位在钳口118、120之间，然后旋转螺母122，以使第二钳口120朝着第一钳口118移动，从而紧固接合。这种紧固接合确保了螺母12最终将能够从管子10上移除。如下所述，锁定工具组件132和传递组件172的功能是将较大的力传递给扳手装置112，从而允许相对容易地将螺母12从管子10上移除。为了执行该功能，传递组件172联接到扳手装置112的手柄116和锁定工具组件132的手柄138，以便传递力。
19.参考图4和图5，锁定工具组件132包括第一钳口134、联接到第一钳口134的第二钳口136以及从第一钳口134延伸的手柄138。将理解的是，第一钳口134和第二钳口136构造成，在扳手装置112的第一钳口118和第二钳口120与螺母12接合的同时，与管子10接合。锁定工具组件132还包括锁定手柄140、连杆构件142、释放杆144和调节螺母146。锁定手柄140联接到第二钳口136和连杆构件142。连杆构件142联接到手柄138。锁定手柄140在紧固位置与松弛位置之间移动，紧固位置和松弛位置分别对应于钳口134、136与管子10之间的紧固接合和松弛接合。此外，当锁定手柄140处于紧固位置时，释放杆144的按压导致锁定手柄140朝松弛位置移动(例如，以使一旦螺母12松开就可以将锁定工具组件132从管子10上移
除)。此外，调节螺母146以螺纹方式联接到手柄138。从附图中可以理解，并且如下文将要讨论的，锁定手柄140、连杆构件142和调节螺母146允许第一和第二钳口134、136固定到管子10。
20.再次参考图5，现在将详细讨论传递组件172及其在锁定工具组件132与扳手装置112之间传递力的功能。如图所示，传递组件172包括在扳手装置的手柄(图5中未示出，但是参见图2
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3中的手柄116)与锁定工具组件132的手柄138之间延伸的杆(例如，螺纹推杆174)。可以理解，推杆174的位置相对于锁定工具组件132是可调节的。具体地说，推杆174的旋转引起推杆174的位置相对于锁定工具组件132移动(例如，平移)。当这样做时，并且当扳手装置112的手柄和锁定工具组件132之间的距离增加时，如下所述，大量的杠杆作用被施加到扳手装置112上(图2
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3)。这种杠杆作用允许相对容易地将螺母12从管子10上移除。
21.继续参考图5，传递组件172进一步包括多个驱动部件(例如，齿轮构件176、蜗杆构件177和驱动轴178)，驱动部件联接至手柄138(参见图4)并且在彼此之间可协作，从而调节推杆174相对于锁定工具组件132的位置。在一个示例性实施例中，齿轮构件176联接到手柄138并且位于手柄138的插槽中。此外，推杆174螺纹地联接到齿轮构件176并且延伸通过齿轮构件176(例如，在示例实施例中还通过手柄138)。因此，应当理解，例如由于这些部件之间的螺纹接合，齿轮构件176的旋转将导致推杆174的位置相对于锁定工具组件132改变(例如，延长或缩短)。
22.在一个示例实施例中，蜗杆构件177可以驱动齿轮构件176的旋转，并且驱动轴178可以使蜗杆构件177旋转并且由驱动装置(例如但不限于，手摇曲柄102，如图2
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3所示)驱动。为了支撑驱动部件176、177、178，传递组件172还包括固定板179和多个安装板180、181。固定板179和安装板180、181可以固定到手柄138，靠近带有紧固件的中央插槽(示出但未标记)。固定板179具有通孔，以允许蜗杆构件177的一部分穿过其中延伸，但是由于固定板179与手柄138的联接而被牢固地保持在手柄138上。此外，安装板180、181被构造成通过紧固件(示出但未标记)被固定到手柄138上，靠近中央插槽，并且用于保持驱动轴178相对于手柄138的位置，并允许驱动轴绕轴线稳定地旋转。因此，在本示例性实施例中，响应于手摇曲柄102的旋转(图2
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3)，诸如通过使用者抓握并旋转手摇曲柄102，驱动轴178由于手摇曲柄102和驱动轴178之间的接合而旋转，其继而引起蜗杆构件177旋转(例如，由于蜗杆构件177和驱动轴178之间的联接的结果)，这导致齿轮构件176旋转，从而使推杆174旋转和平移，从而在扳手装置112和锁定工具组件132之间传递力。然而，应当理解，替代性的传递组件(未示出)可以采用其他合适数量和构造的驱动部件以执行期望的在锁定工具组件132与扳手装置112之间传递力的功能。
23.为了使推杆174的上述平移将杠杆作用施加到扳手装置112上(图2
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3)，并因此将力从锁定工具组件132传递到扳手装置112(图2
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3)，传递组件172进一步包括传递装置182，传递装置182联接到推杆174并且构造成联接到扳手装置112的手柄116(图2
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3)。如图5所示，传递装置182包括钳口构件183，多个销(在图5中示出了两个示例性销184、192)以及多个紧固件(在图5中示出了两个示例性紧固件190、191)。钳口构件183具有第一部分185、第二部分186和在其间延伸的中间部分187。应当理解，具有带槽部189的头部188的推杆174构造成延伸穿过钳口构件183的中间部分187。此外，至少部分地延伸穿过中间部分187的紧固件190、191每个与槽部189接合，以便允许头部188相对于中间部分187旋转而不会朝向或远
离销184移动。换句话说，当推杆174旋转时，以及相对于锁定工具组件132平移时，推杆174将仅相对于钳口构件183旋转。也就是说，紧固件190、191有利地在相对侧上接合槽部189，以防止推杆174平移，同时仍然允许推杆174旋转。
24.参考图7
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8，如局部所示，扳手装置112的手柄116位于第一部分185与第二部分186之间。此外，在图7
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8的示例中，延伸穿过钳口构件183的第一部分185和第二部分186的销184、192位于手柄116的相对侧，并且被构造成推动和拉动手柄116，从而将杠杆作用施加到手柄116上以及从手柄116上去除杠杆作用。另外，当不使用时，销192可以延伸穿过手柄116上的通孔以用于储存目的，如图6所示。继续，图7示出了处于第一位置的传递组件172，图8示出了处于第二位置的传递组件172。将理解的是，在图7中，在钳口构件183与安装板181之间可见推杆174的螺纹部分的区域，而在图8中没有可见的部分。
25.现在将详细讨论从管子10上移除螺母12的一种示例方法。首先，一旦扳手装置112以上述方式固定至螺母12，则锁定工具组件132的钳口134、136可围绕管子10定位。第二，钳口构件183的第一部分185和第二部分186可定位成使得扳手装置112的手柄116位于其间(例如，通过销184与钳口构件183断开连接)，然后销184可穿过第一部分185和第二部分186中的通孔插入，以将钳口构件183定位在手柄116上。第三，调节螺母146可以在第一方向上相对于手柄138旋转，从而使连杆构件142的一部分被朝向钳口134驱动。当这样做时，使锁定手柄140和第二钳口136移动而与管子10更紧固接合。第四，响应于锁定手柄140朝着手柄138的运动(例如，使用者朝闭合位置挤压锁定手柄140)，第二钳口136朝第一钳口134移动，以紧固钳口134、136与管子10的接合。最后，在以这种方式定位和构造拆卸工具110的情况下，螺母12可以以多种不同方式从管子10中移除。
26.更具体地，可以通过手摇曲柄102的简单旋转以将推杆174从图8所示的位置移动到图7所示的位置来移除螺母12。另外，如图所示，传递组件172还包括延伸穿过推杆174的横销194。横销194可以具有许多不同的功能。首先，横销194可以接合手柄138，以防止推杆174被拉过手柄138。其次，使用者可以抓住并旋转横销194，从而使推杆174旋转，以便将推杆174从图8所示的位置移动到图7所示的位置，从而从管子10上移除螺母12。
27.在图9所示的从管子10上移除螺母12的另一种方式中，其中相同的附图标记表示相同的部件，螺丝刀202(或其他工具)可以用作驱动装置并旋转以便在各位置之间移动传递组件272。继续参考图9，如图所示，在示例实施例中，扳手装置212是由单件材料制成的整体部件。此外，传递组件272的销284延伸穿过扳手装置的手柄216中的插槽。在扳手装置212是整体部件(例如具有“开口扳手”构造，其中扳手可以被构造成接合单个尺寸的螺母)的该实施例中，工具套件200可以包括多个不同尺寸的扳手装置212(例如2英寸、2.25英寸、2.5英寸等)，例如用于接合不同尺寸的螺母，其中不同的扳手装置212可以互换以便与传递组件272一起使用。
28.因此，应当理解，所公开的概念提供了一种改进的拆卸工具套件100、200和用于拆卸工具套件100、200的拆卸工具110、210，其中扳手装置112、212、锁定工具组件132、232和传递组件172、272配合以将显著增加的杠杆作用施加到螺母12上，以便从管子10上移除螺母12。因此，在现场工作的操作者现在不会由于使用的设备无法施加必要的杠杆作用而须费太大力气来从导管(例如管子)移除固定构件(例如螺母)和/或无法从导管(例如管子)移除固定构件(例如螺母)。
29.图2
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8和图9的实施例是所公开概念的许多非限制性示例中的两个。即，尽管已经将本公开描述为具有示例性方法，但是可以在本公开的精神和范围内进一步修改本公开。因此，本技术旨在覆盖使用其一般原理的本公开的任何变化、使用或改动。此外，本技术旨在覆盖落入本公开内容所属领域的已知或惯例内并且落入所附权利要求的限制之内的、与本公开内容的这些偏离。