一种2600MPa级超高强度钢及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种2600mpa级超高强度钢，其特征在于，所述2600mpa级超高强度钢的化学成分按重量百分比计为：ni：10％～18％，co：4％～16％，mo：3～9％；al：0.5～6％，余量为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的2600mpa级超高强度钢，其特征在于，所述不可避免的杂质的包括：p≤0.003％，s≤0.05％，n≤0.03％，o≤0.04％。3.根据权利要求1所述的2600mpa级超高强度钢，其特征在于，所述2600mpa级超高强度钢还包括以下化学成分按重量百分比计为：nb≤0.2％，b≤0.02％，si≤0.1％，w≤3％，mn≤4％，ti：0.4～2％，cu：≤4％，c＜0.01％。4.根据权利要求3所述的2600mpa级超高强度钢，其特征在于，所述2600mpa级超高强度钢中合金含量需满足：al mn cu ti＝2～14wt％，ni mo co cu＝30～50wt％。5.根据权利要求1或4所述的2600mpa级超高强度钢，其特征在于，所述2600mpa级超高强度钢还包括以下化学成分按重量百分比计为：ta≤0.4％，y≤0.6％，或从la系及ac系中一种元素或几种稀土元素，合计为0
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0.6％。6.一种制备如权利要求1
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5任意一项所述一种2600mpa级超高强度钢的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：s1)按照设计成分分别称取各个原料，冶炼，然后连铸成坯或浇铸成锭；s2)将s1)得到的铸锭在温度为1000～1300℃，时间为1～24h固溶处理，后空冷至室温；s3)将经s2)处理后的铸锭以一定的压下量进行热轧，在进行和冷轧处理，得到板材；s4)将s3)得到板材在温度为800～1250℃，时间为5～90分钟固溶及再结晶处理，然后淬火；s5)将s4)得到的板材在400～700℃进行时效处理1
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72h，即得到超高强度钢。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述s1)的中的冶炼采用转炉、电炉、磁悬浮或电弧炉。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述s3)中的压下量为：每道次4～20％，总变形量为25
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75％。9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述2600mpa级超高强度钢的抗拉强度≥2600mpa，屈服强度≥2250mpa。10.一种采用如权利要求6
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9任意一项所述的方法制备的得到2600mpa级超高强度钢应用于飞机的起落架、机翼大梁、发动机壳体和高精密传动主承力构件的制备。

技术总结
本发明属于金属材料制备领域，涉及一种2600MPa级超高强度钢及其制备方法。该超高强度钢的化学成分按重量百分比计为：Ni：10％～18％，Co：4％～16％，Mo：3～9％；Al：0.5～6％，余量为铁和不可避免的杂质。根据成分配料冶炼，经锻压，固溶及冷轧热处理工艺(退火、时效)，制备得到组织均匀，高密度B2


技术研发人员：刘雄军 王立杰 蒋虽合 吕昭平 王辉 吴渊 蔡明 袁伟
受保护的技术使用者：华为技术有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/11/4