监视装置、显示装置、监视方法及监视程序与流程

技术特征：
1.一种监视装置，其特征在于，具备：输入部，接受与工厂设备有关的过程数据的输入；模型生成部，根据所输入的所述过程数据来生成表示所述过程数据的关联性的模型；判定部，通过第1判定模式或第2判定模式来判定所述工厂设备的运行状态，其中，所述第1判定模式使用根据由人输入的所述过程数据的预测值生成的所述模型，所述第2判定模式使用根据所述过程数据的实测值生成的所述模型；及显示部，显示所述判定部的判定结果。2.根据权利要求1所述的监视装置，其特征在于，所述判定部根据实际测定的所述过程数据并通过所述第1判定模式或所述第2判定模式来计算出所述工厂设备的运行状态的异常度，并根据所述异常度来判定所述工厂设备的运行状态。3.根据权利要求1或2所述的监视装置，其特征在于，所述模型包括表示所述过程数据的关联性的图形，所述显示部显示所述图形。4.根据权利要求3所述的监视装置，其特征在于，所述模型包括所述过程数据以规定的概率落入所述图形附近的范围，所述显示部显示所述图形及所述范围。5.根据权利要求1至4中任一项所述的监视装置，其特征在于，所述模型生成部根据所述过程数据的设计值来生成所述模型。6.根据权利要求1至5中任一项所述的监视装置，其特征在于，所述输入部接受针对绘制所述过程数据的绘制区域的手绘图形的输入，所述监视装置还具备绘制部，其将代表所述手绘图形的数据点绘制于所述绘制区域中，所述模型生成部根据所述数据点来生成所述模型。7.根据权利要求6所述的监视装置，其特征在于，所述输入部接受针对所述绘制区域的手绘范围的输入，所述手绘范围包括所述手绘图形，所述绘制部将代表所述手绘图形及所述手绘范围的数据点绘制于所述绘制区域中。8.一种显示装置，其特征在于，接受与工厂设备有关的过程数据的输入，并根据所输入的所述过程数据来生成表示所述过程数据的关联性的模型，通过第1判定模式或第2判定模式来判定所述工厂设备的运行状态，并显示判定结果，其中，所述第1判定模式使用根据由人输入的所述过程数据的预测值生成的所述模型，所述第2判定模式使用根据所述过程数据的实测值生成的所述模型。9.一种监视方法，其特征在于，使监视工厂设备的监视装置执行如下步骤：接受与工厂设备有关的过程数据的输入；根据所输入的所述过程数据来生成表示所述过程数据的关联性的模型；通过第1判定模式或第2判定模式来判定所述工厂设备的运行状态，其中，所述第1判定模式使用根据由人输入的所述过程数据的预测值生成的所述模型，所述第2判定模式使用
根据所述过程数据的实测值生成的所述模型；及显示基于所述判定的判定结果。10.一种监视程序，其特征在于，使监视工厂设备的监视装置执行如下步骤：接受与工厂设备有关的过程数据的输入；根据所输入的所述过程数据来生成表示所述过程数据的关联性的模型；通过第1判定模式或第2判定模式来判定所述工厂设备的运行状态，其中，所述第1判定模式使用根据由人输入的所述过程数据的预测值生成的所述模型，所述第2判定模式使用根据所述过程数据的实测值生成的所述模型；及显示基于所述判定的判定结果。

技术总结
本发明提供一种即使在实际测定的过程数据的数据量有限的情况下也能够判定工厂设备的运行状态的监视装置、显示装置、监视方法及监视程序。监视装置(10)具备：输入部(10e、11)，接受与工厂设备有关的过程数据的输入；模型生成部(12)，根据所输入的过程数据来生成表示过程数据的关联性的模型；判定部(13)，通过第1判定模式或第2判定模式来判定工厂设备的运行状态，其中，所述第1判定模式使用根据由人输入的过程数据的预测值生成的模型，所述第2判定模式使用根据过程数据的实测值生成的模型；及显示部(10f)，显示判定部的判定结果。显示判定部的判定结果。显示判定部的判定结果。


技术研发人员：门脇正法
受保护的技术使用者：住友重机械工业株式会社
技术研发日：2020.03.13
技术公布日：2021/11/4