一种翅片剪切装置的制作方法

技术特征：
1.一种翅片剪切装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁对称焊接有两个壳体(2)，所述壳体(2)的内侧壁焊接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)远离壳体(2)的一端焊接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的外侧壁滑动连接于壳体(2)的内侧壁，所述第一连接板(4)远离第一弹簧(3)的一侧焊接有第二连接板(5)，两个所述第二连接板(5)相邻的一侧均对称开设有两个凹槽(6)，所述凹槽(6)的内侧壁焊接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)远离凹槽(6)的一端焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧壁滑动连接于凹槽(6)的内侧壁，所述箱体(1)的上表面螺纹连接有正反转电机(9)，所述正反转电机(9)的输出轴插入于箱体(1)的内部且固定连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)远离正反转电机(9)的一端通过轴承转动连接于箱体(1)的内侧底壁，所述双向螺杆(10)的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)的前表面焊接有第三连接板(12)，两个所述第三连接板(12)相邻的一侧均螺纹连接有切割刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种翅片剪切装置，其特征在于：所述壳体(2)的内侧顶壁与内侧底壁均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内侧壁滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)远离限位槽(14)的一侧焊接于第一连接板(4)的外侧壁。3.根据权利要求1所述的一种翅片剪切装置，其特征在于：所述凹槽(6)的内侧壁开设有导向槽(16)，所述导向槽(16)的内侧壁滑动连接有导向块(17)，所述导向块(17)远离导向槽(16)的一侧焊接于固定板(8)的外侧壁。4.根据权利要求1所述的一种翅片剪切装置，其特征在于：所述正反转电机(9)的外侧壁螺纹连接有保护壳(18)。5.根据权利要求1所述的一种翅片剪切装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面通过销轴铰接有箱门(19)。6.根据权利要求5所述的一种翅片剪切装置，其特征在于：所述箱门(19)的中部固定连接有观察窗(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种翅片剪切装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁对称焊接有两个壳体，所述壳体的内侧壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离壳体的一端焊接有第一连接板，所述第一连接板的外侧壁滑动连接于壳体的内侧壁；本实用新型通过第一连接板挤压第一弹簧发生弹性形变，固定板挤压第二弹簧发生弹性形变，然后将翅片设置在两个第二连接板之间，第一连接板会被第一弹簧的弹性势能推回原位，固定板则会被第二弹簧的弹性势能推回原位，从而对翅片进行固定，进而使翅片在剪切时更加稳定，避免了造成翅片剪切的质量存在误差，严重时会造成翅片成为不良品的问题，提高了翅片的剪切质量。提高了翅片的剪切质量。提高了翅片的剪切质量。


技术研发人员：周冰
受保护的技术使用者：苏州诚速五金有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/2