一种循环散热的LCD显示屏的制作方法

一种循环散热的lcd显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，特别涉及一种循环散热的lcd显示屏。


背景技术：

2.lcd显示屏即液晶显示屏，是一种借助于薄膜晶体管(tft)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。随着液晶显示屏的快速发展，液晶显示屏以其超薄、重量轻、无辐射、性能稳定灯优势逐渐成为显示技术的主流。lcd显示屏在使用过程中会产生大量的热，但是现有的lcd显示屏散热结构复杂，成本高，散热效率低，导致lcd显示屏发热严重，影响其正常使用和使用寿命。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种循环散热的lcd显示屏，旨在改善现有lcd显示屏的散热结构，提升其散热效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种循环散热的lcd显示屏，包括一主壳体，所述主壳体开设一容置腔，所述容置腔呈矩形结构设置，所述容置腔由下至上依次设有用于安装背光模组的第一环形安装台、用于安装显示屏的第二环形安装台；所述第一环形安装台其中一组对称的内侧面开设有若干第一散热孔，所述第二环形安装台其中一组对称的内侧面开设有若干第二散热孔；所述第一环形安装台靠近所述容置腔内侧面的四个端角沿竖直方向分别开设一限位槽，所述限位槽内安装有用于对背光模组进行弹性缓冲夹紧的弹性缓冲块，所述弹性缓冲块分别与所述背光模组的四个端角抵接；所述容置腔底部还设有一弹性导热块，所述弹性导热块与所述背光模组底部通过导热胶连接；还包括一用于将所述显示屏压紧于所述第二环形安装台上的固定框，所述固定框其中一组对称的侧边均匀安装有若干弹性定位件，所述主壳体侧面开设有与所述弹性定位件一一对应卡接的定位孔。
6.优选地，所述限位槽呈l型结构设置，所述弹性缓冲块设置为与所述限位槽适配的l型结构。
7.优选地，所述弹性缓冲块设置为优力胶一体成型结构。
8.优选地，所述弹性导热块设置为导热硅胶块。
9.优选地，所述弹性定位件设置为弹簧柱塞，所述定位孔设置为通孔结构。
10.优选地，所述主壳体设置为铝合金一体成型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善了现有lcd显示屏的散热结构，通过设置第一环形安装台和第二环形安装台对背光模组和显示屏分别进行安装，且背光模组和显示屏底部分别设置两组散热孔进行分区独立散热，避免两者热量之间的重复传递，大大提升了散热效率，且发热更高的背光模组底部还通过弹性导热块与主壳体抵接，其热量还可以通过弹性导热块传递至主壳体从而发散至外界，进一步提高了散热效率，从而保证lcd显示屏的正常使用，保证其使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型lcd显示屏整体结构示意图；
14.图2为本实用新型lcd显示屏爆炸结构示意图；
15.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
16.本实施例提出的一种循环散热的lcd显示屏，参考图1和图2，包括一主壳体1，所述主壳体1开设一容置腔，所述容置腔呈矩形结构设置，所述容置腔由下至上依次设有用于安装背光模组2的第一环形安装台11、用于安装显示屏3的第二环形安装台12；所述第一环形安装台11其中一组对称的内侧面开设有若干第一散热孔13，所述第二环形安装台12其中一组对称的内侧面开设有若干第二散热孔14；所述第一环形安装台11靠近所述容置腔内侧面的四个端角沿竖直方向分别开设一限位槽15，所述限位槽15内安装有用于对背光模组2进行弹性缓冲夹紧的弹性缓冲块4，所述弹性缓冲块4分别与所述背光模组2的四个端角抵接；所述容置腔底部还设有一弹性导热块5，所述弹性导热块5与所述背光模组2底部通过导热胶连接；还包括一用于将所述显示屏3压紧于所述第二环形安装台12上的固定框6，所述固定框6其中一组对称的侧边均匀安装有若干弹性定位件61，所述主壳体1侧面开设有与所述弹性定位件61一一对应卡接的定位孔16。
17.应当说明的是，本实施例是对lcd显示屏的安装结构和散热结构做出的改进，lcd显示屏的电路原理和工作原理为本领域的常规技术手段，且不是本技术的改进点，在此，不再进行赘述。本实施例改善了现有lcd显示屏的散热结构，通过设置第一环形安装台11和第二环形安装台12对背光模组2和显示屏3分别进行安装，且背光模组2和显示屏3底部分别设置两组散热孔进行分区独立散热，避免两者热量之间的重复传递，大大提升了散热效率，且发热更高的背光模组2底部还通过弹性导热块5与主壳体1抵接，其热量还可以通过弹性导热块5传递至主壳体1从而发散至外界，进一步提高了散热效率，从而保证lcd显示屏的正常使用，保证其使用寿命。同时，本实施例中，背光模组2四个端角分别弹性缓冲块4进行包裹，保证其安装稳定性的同时，可以对背光模组2进行良好的弹性缓冲，提高其抗震性能。
18.进一步地，所述限位槽15呈l型结构设置，所述弹性缓冲块4设置为与所述限位槽15适配的l型结构。弹性缓冲块4设置为l型结构可以将背光模组2四个端角进行良好的包裹，提高对其缓冲保护，且弹性缓冲块4设置为优力胶一体成型结构，弹性效果好，耐磨损，保护性能更强。
19.进一步地，所述弹性导热块5设置为导热硅胶块，不仅可以加快背光模组2的热量传递，还可以从背光模组2底部对其进行弹性保护。
20.安装时，首先将弹性缓冲块4安装在限位槽15内，弹性导热块5安装在容置槽底部，然后将背光模组2安装于第一环形安装台11，使其底部通过导热胶与弹性导热块5连接，四个端角与弹性缓冲块4抵接，然后再将显示屏3安装于第二环形安装台12上，最后将固定框6
安装在主壳体1内侧面，从而将显示屏3压紧于第二环形安装台12上。
21.应当说明的是，固定框6尺寸与主壳体1端口内侧面尺寸适配，且弹性定位件61具备弹性伸缩的端部凸出与固定框6侧面，因此，固定框6在装入主壳体1内侧的过程中，弹性定位件61会受到主壳体1内侧面的挤压而被压缩至与固定框6外侧面平齐，从而方便固定框6插入主壳体1内侧，当固定框6压紧在显示屏3表面时，此时，弹性定位件61与定位孔16一一对应，弹性定位件61此时失去外界的挤压力，会在自身的弹性恢复力作用下伸出至定位孔16内，并与定位孔16卡接，从而保证固定框6的安装稳定性，进而对显示屏3进行限位。
22.进一步地，所述弹性定位件61设置为弹簧柱塞，弹簧柱塞为现有技术中的标准间，弹性效果好，耐磨损，使用寿命长，所述定位孔16设置为通孔结构，方便加工，降低生产成本。
23.进一步地，所述主壳体1设置为铝合金一体成型结构，铝合金材料导热性能好，可以进一步加快散热，且铝合金质量轻，可以降低lcd显示屏的整体重量。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。