一种恒湿恒净机的制作方法

1.本技术涉及空气净化设备技术领域，尤其是涉及一种恒湿恒净机。


背景技术：

2.目前，加湿器是一种增加房间湿度的家用电器。加湿器可以给指定房间加湿，也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿。加湿器行业在中国的发展有近20年的历史，经过多年的空气质量概念普及、产品研发、市场培育，加湿器这一相对陌生的小家电产品的功能和作用逐渐被接受。
3.现有专利公告号：cn111322702a公开了一种空气加湿器，包括壳体、雾化装置、进水管和电机，壳体内限定出空腔，壳体上设有与空腔连通的进风口和出风口，雾化装置可转动地设在空腔内且在空气流动的方向上位于进风口和出风口之间，雾化装置与壳体间隔开以形成允许空气流通的空气通道，雾化装置包括旋转内筒和至少一个旋转外筒，围绕旋转内筒的侧壁设有第一网孔，旋转外筒套设在旋转内筒的外侧，围绕旋转外筒的侧壁上设有第二网孔，进水管包括进水端和出水端，出水端上设有多个周向分布的喷水口，出水端伸入旋转内筒内，电机用于驱动雾化装置转动。
4.上述中的相关技术方案存在以下缺陷：空气加湿器为向干燥的空气中散发水蒸汽，而在南方地区存在着梅雨季节，在该季节中湿度较大，存在着非常多的水蒸汽，通常需要开启空调的干燥功能才能将室内空气中的水蒸汽抽离，而空调的干燥功能又会使得室内变的过于干燥，无法调控，很难在室内创造出非常适合居住的湿度环境。


技术实现要素：

5.为了提供更加适合居住的湿度环境，本技术提供一种恒湿恒净机。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种恒湿恒净机，包括机壳、设置于机壳内部的风机组件、位于所述风机组件进风一端的除湿净化组件以及位于所述除湿净化组件远离所述风机组件一侧的加湿净化组件，所述除湿净化组件和所述加湿净化组件中部开设有连通于所述风机组件的进风通道，所述除湿净化组件和所述加湿净化组件的外周侧端为进风端，靠近所述进风通道的一侧端为出风端，所述进风通道内设置有封闭所述除湿净化组件或所述加湿净化组件的风道切换组件，所述除湿净化组件由进风端至出风端依次包括环形的第一空气滤芯以及冷凝器蒸发器，所述加湿净化组件由进风端至出风端依次包括第二空气滤芯以及加湿滤芯。
7.通过采用上述技术方案，当空气过于干燥时，打开恒湿恒净机，加湿净化组件开始工作，空气由加湿净化组件的进风端进入，依次穿过第二空气滤芯和加湿滤芯，空气在第二空气滤芯处进行过滤，从而将含有的杂质颗粒滤除，随后穿过浸润有水份的加湿滤芯，并将水份带出至进风通道内，最后沿着进风通道由风机组件排出，从而对空气进行加湿。当空气过于潮湿时，除湿净化组件开始工作，空气由除湿净化组件的进风端进入，并依次穿过第一空气滤芯和冷凝器蒸发器，经过第一空气滤芯的过滤后，此时空气中的水份将会直接冷凝
在冷凝器蒸发器的表面，从而仅携带较少的水份进入进风通道，最后由风机组件排出。该方案中可自由切换除湿和加湿两种状态，从而可将室内的湿度保持在一定的数值内，从而达到更加适合居住的湿度环境，而第一空气滤芯和第二空气滤芯将会保证空气的洁净度。
8.优选的，所述加湿净化组件还包括设置于所述第二空气滤芯和所述加湿滤芯远离所述第一空气滤芯一侧的水箱，所述加湿滤芯的一端沉浸于所述水箱内，所述冷凝器蒸发器内嵌设有连通于所述冷凝器蒸发器的压缩机，所述冷凝器蒸发器所在的腔室连通于所述水箱。
9.通过采用上述技术方案，当开启除湿功能时，空气中的水汽将会冷凝在冷凝器蒸发器上，这个过程中水蒸汽进行放热，而冷凝器蒸发器需要进行吸热，通过压缩机将冷凝器蒸发器内介质中的热量快速排出，从而保证冷凝器蒸发器可持续工作，同时冷凝出来的水滴可直接流入水箱内，从而进行储存，而水箱内的水又可浸润加湿滤芯进行加湿工作，该方案使得整个恒湿恒净机可实现一整个循环，从而可减小向恒湿恒净机内填水的次数。
10.优选的，所述风道切换组件包括沿所述进风通道轴线方向滑移的遮挡风筒。
11.通过采用上述技术方案，当除湿净化组件和加湿净化组件中任意一组工作时，需要尽量减少另一组对工作的打扰，该方案中通过滑移的遮挡风筒将任意一组的出风端进行遮挡，从而减小两组的相互影响，使得该恒湿恒净机的两种工作状态都可以达到较好的工作状态。
12.优选的，所述风道切换组件还包括设置于所述除湿净化组件和所述风机组件之间的电机，所述电机的输出轴卷绕有固定于所述遮挡风筒一端的拉绳，所述机壳在所述进风通道内沿轴线方向设置有导杆，所述遮挡风筒上开设有供所述导杆滑移穿过的导孔。
13.通过采用上述技术方案，当通过风道切换组件切换两种工作模式时，电机的输出轴转动，从而带动拉伸卷绕或放开，从而带动遮挡风筒在进风通道内滑移，当滑移至对齐任一一组的出风端时，完成不同模式的切换，而导杆将会保证遮挡风筒在进风通道内滑移时位置的准确性，从而保证遮挡的效果。
14.优选的，所述风道切换组件包括转动设置于所述进风通道内的多根切换转轴，所述切换转轴的转动轴线平行于所述进风通道的轴线，多根所述切换转轴沿所述进风通道周向排布，所述切换转轴周侧端设置有位于所述除湿净化组件内侧的第一导风板以及位于所述加湿净化组件内侧端的第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板相互垂直。
15.通过采用上述技术方案，当通过该风道切换组件切换工作模式时，转动切换转轴，切换转轴转动并带动第一导风板和第二导风板一同转动，当转动至第二导风板的侧端指向进风通道的轴线时，第一导风板呈平行于进风通道的轴线，此时相邻的第一导风板的侧端相抵接，从而通过第一导风板将除湿净化组件的出风端进行封堵，此时加湿净化组件可进行工作，空气通过加湿净化组件后可从相邻第二导风板之间穿入进风通道，当继续转动切换转轴时，转动90度，此时第一导风板的侧端指向进风通道的轴线，而第二导风板平行于进风通道的轴线，此时相邻的第二导风板的侧端相抵接，从而将加湿净化组件的出风端进行封堵，而穿过除湿净化组件的空气将会从相邻的第一导风板之间穿过进入进风通道。该方案中通过转动的切换转轴切换两种工作模式，使得切换过程更加简单方便。
16.优选的，所述风道切换组件还包括转动设置于所述除湿净化组件和所述风机组件之间的切换转轮，所述切换转轮的内周侧端设置有凸齿，所述切换转轴的一端同轴设置有
与所述凸齿向啮合的齿轮。
17.通过采用上述技术方案，切换转轴的个数非常多，当进行模式的调换时，需要使得所有的切换转轴同步进行转动，切换转轴又是周向进行分布的，所以该方案中通过转动的切换转轮带动齿轮转动，从而带动所有的切换转轴一同转动，从而实现同步转动，保证切换时的顺畅。
18.优选的，所述机壳包括位于所述风机组件外侧端的第一壳体、位于所述除湿净化组件外侧端的第二壳体以及位于所述加湿净化组件外侧端的第三壳体，所述第一壳体、第二壳体和所述第三壳体相互拼接。
19.通过采用上述技术方案，将机壳分成三部分，每一部分都单独和风机组件、除湿净化组件和加湿净化组件进行安装固定，使得整个恒湿恒净机完全分成三个模块，当生产时只需要将三个模块两两进行拼接或三者进行拼装便可，更加方便，同时，不同地区的湿度情况可不相同，可根据不同的地区定制除湿净化组件和加湿净化组件的长度，从而达到更好的除湿和加湿效果。
20.优选的，所述第一壳体和所述第二壳体的下端设置有连通插头，所述第二壳体和所述第三壳体上端设置有供所述连通插头插入的连通插座。
21.通过采用上述技术方案，将第一壳体插入第二壳体再插入第三壳体，使得连通插头插入连通插座内，从而在整个恒湿恒净机内形成一回路，此时可控制三部分进行工作，当第一壳体和第二壳体连接或者第二壳体和第三壳体连接时，均不能进行工作，保证了安全性。
22.综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当空气过于干燥时，打开恒湿恒净机，加湿净化组件开始工作，空气由加湿净化组件的进风端进入，依次穿过第二空气滤芯和加湿滤芯，空气在第二空气滤芯处进行过滤，从而将含有的杂质颗粒滤除，随后穿过浸润有水份的加湿滤芯，并将水份带出至进风通道内，最后沿着进风通道由风机组件排出，从而对空气进行加湿。当空气过于潮湿时，除湿净化组件开始工作，空气由除湿净化组件的进风端进入，并依次穿过第一空气滤芯和冷凝器蒸发器，经过第一空气滤芯的过滤后，此时空气中的水份将会直接冷凝在冷凝器蒸发器的表面，从而仅携带较少的水份进入进风通道，最后由风机组件排出，通过自由切换除湿和加湿两种状态，从而可将室内的湿度保持在一定的数值内，从而达到更加适合居住的湿度环境，而第一空气滤芯和第二空气滤芯将会保证空气的洁净度；2.当开启除湿功能时，空气中的水汽将会冷凝在冷凝器蒸发器上，这个过程中水蒸汽进行放热，而冷凝器蒸发器需要进行吸热，通过压缩机将冷凝器蒸发器内介质中的热量快速排出，从而保证冷凝器蒸发器可持续工作，同时冷凝出来的水滴可直接流入水箱内，从而进行储存，而水箱内的水又可浸润加湿滤芯进行加湿工作，使得整个恒湿恒净机可实现一整个循环，从而可减小向恒湿恒净机内填水的次数；3.通过两种不同的风道切换组件对恒湿恒净机的两种模式进行切换，提供了更多的选择，同时两种风道切换组件的结构都非常简单，操作也是非常方便。
附图说明
23.图1为恒湿恒净机的结构示意图；
图2为恒湿恒净机的剖视图；图3为第二壳体和第三壳体的爆炸示意图；图4为实施例一中风道切换组件的结构示意图；图5为第二壳体的结构示意图；图6为实施例二中风道切换组件的结构示意图。
24.图中：1、机壳；11、第一壳体；111、导风外罩；112、导风内罩；113、透风孔；12、第二壳体；121、连通孔；13、第三壳体；14、连通插头；15、连通插座；16、进风通道；17、进气孔；2、风机组件；21、负压风机；3、除湿净化组件；31、第一空气滤芯；32、冷凝器蒸发器；33、压缩机；4、加湿净化组件；41、水箱；411、水位感应探头；42、第二空气滤芯；43、加湿滤芯；5、风道切换组件；51、电机；511、主动齿环；52、遮挡风筒；521、导孔；53、导杆；54、切换转轮；541、凸齿；55、切换转轴；551、齿轮；552、第一导风板；553、第二导风板。
具体实施方式
25.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
26.实施例一参见图1和图2，一种恒湿恒净机，包括机壳1、设置于机壳1内部的风机组件2、位于风机组件2进风一端的除湿净化组件3、位于除湿净化组件3远离风机组件2一侧的加湿净化组件4以及位于除湿净化组件3和加湿净化组件4中部的风道切换组件5。
27.参见图1和图3，机壳1包括第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13，第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13的外形均为圆柱状，第一壳体11靠近第二壳体12的一端以及第二壳体12靠近第三壳体13的一端一体设置有呈扇形的连通插头14，第二壳体12靠近第一壳体11的一端以及第三壳体13靠近第二壳体12的一端均通过螺栓固定有供连通插头14插入的连通插座15，使得第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13可依次插接拼成一个整体。
28.参见图2，第一壳体11内部熔接有呈碗状的导风外罩111，导风外罩111的内部熔接有呈漏斗状的导风内罩112，导风外罩111和导风内罩112之间形成供空气流通的流道，第一壳体11的两端对准于流道均开设有透风孔113，使得空气可由一端透风孔113进入，穿过流道由另一端透风孔113穿出，风机组件2包括通过螺栓固定于导风内罩112中部的负压风机21，通过负压风机21鼓动空气流动。
29.参见图1和图2，第二壳体12、第三壳体13、除湿净化组件3以及加湿净化组件4的中部开设有呈圆柱状的进风通道16，第二壳体12和第三壳体13的周侧端均开设有进气孔17，使得负压风机21工作时，空气沿着进气孔17流入进风通道16内，最后由透风孔113排出。
30.除湿净化组件3位于第二壳体12的内部，由靠近进气孔17的一端至进风通道16的一端依次包括第一空气滤芯31和冷凝器蒸发器32，第一空气滤芯31和冷凝器蒸发器32均呈大半圆环状，第二壳体12在第一空气滤芯31和冷凝器蒸发器32的缺口处通过螺栓固定有压缩机33，压缩机33连通于冷凝器蒸发器32，空气沿着进气孔17进入第二壳体12内，穿过第一空气滤芯31后空气中的水汽冷凝在冷凝器蒸发器32表面，而剩余空气进入进风通道16内，压缩机33将冷凝器蒸发器32内的热量压缩排出，从而保证冷凝器蒸发器32的温度可持续冷凝空气中的水汽。
31.参见图2和图5，第三壳体13内底部插入有一水箱41，水箱41的中部开设有连通于
进风通道16的开口，加湿净化组件4包括插入第三壳体13内且抵接在水箱41顶部的第二空气滤芯42以及竖直插入水箱41开口内的加湿滤芯43，加湿滤芯43吸收水箱41内的水，使得整体变得湿润，此时沿着第三壳体13表面的进气孔17进入的空气在穿过第二空气滤芯42后再穿过加湿滤芯43，从而将水汽带入进风通道16内，再由透风孔113排出，加湿滤芯43和水箱41的开口存在有间隙，第二壳体12的底部开设有连通孔121，使得冷凝器蒸发器32冷凝下的水珠可由连通孔121滴入水箱41内，使得加湿和除湿形成循环。水箱41的内侧壁通过螺栓固定有高低两根水位感应头411，通过水位感应头411感应水箱41内的水位。当使用地区本身为非常潮湿的环境时，可将加湿净化组件4摘除并安装体积更大的水箱41进行使用，以提升水箱41的容量。
32.参见图2和图4，风道切换组件5包括通过螺栓固定在第二壳体12靠近第一壳体11的一端的两个电机51以及沿进风通道16的轴线方向滑移插接在进风通道16内的遮挡风筒52，电机51的输出轴上缠绕有拉绳，拉绳的一端直接系设在遮挡风筒52的两侧端，使得电机51工作可带动遮挡风筒52在进风通道16内滑移，从而遮挡加湿净化组件4或除湿净化组件3的进风，第二壳体12内在进风通道16内平行于进风通道16的轴线焊接有多根导杆53，遮挡风筒52的侧端开设有供导杆53滑移插入的导孔521，使得遮挡风筒52在导杆53的导向下滑移。
33.本实施例的实施原理为：当空气过于干燥时，电机51的输出轴转动，从而将拉绳收卷，使得遮挡风筒52在导杆53的限位下滑移至除湿净化组件3内侧端，加湿净化组件4开始工作，空气由加湿净化组件4的进风端进入，依次穿过第二空气滤芯42和加湿滤芯43，空气在第二空气滤芯42处进行过滤，从而将含有的杂质颗粒滤除，加湿滤芯43将水箱41内的水吸收，而空气穿过浸润有水份的加湿滤芯43，并将水份带出至进风通道16内，最后沿着进风通道16由风机组件2排出，从而对空气进行加湿，当空气过于潮湿时，电机51的输出轴转动，从而将拉绳放出，遮挡风筒52在导杆53的限位下滑移至加湿净化组件4内侧端，除湿净化组件3开始工作，空气由除湿净化组件3的进风端进入，并依次穿过第一空气滤芯31和冷凝器蒸发器32，经过第一空气滤芯31的过滤后，空气中的水份将会直接冷凝在冷凝器蒸发器32的表面，从而仅携带较少的水份进入进风通道16，最后由风机组件2排出，而冷凝在冷凝器蒸发器32上的水份通过连通孔121流入水箱41内。
34.实施例二本实施例与实施例一的区别在于风道切换组件5；参见图2和图6，风道切换组件5包括转动嵌设于第二壳体12靠近第一壳体11一端的切换转轮54以及转动插接在第二壳体12和第三壳体13内的多根切换转轴55，切换转轴55周向排布于进风通道16内，相邻切换转轴55的间距相同，切换转轴55的顶部同轴焊接有齿轮551，切换转轮54的内周侧端以及外周侧端均一体设置有凸齿541，齿轮551啮合于切换转轮54内周侧的凸齿541，第二壳体12一端在切换转轮54的一侧通过螺栓固定有电机51，电机51的输出轴上键连接有主动齿环511，主动齿环511啮合于切换转轮54外周侧的凸齿541，从而使得电机51可带动切换转轮54转动，进而带动所有的切换转轴55转动，切换转轴55在第二壳体12内的部分一体设置有第一导风板552，切换转轴55在第三壳体13内的部分一体设置有第二导风板553，第一导风板552和第二导风板553相互垂直，当切换转轴55转动至第二
导风板553的侧端指向进风通道16的轴线时，第一导风板552呈平行于进风通道16的轴线，此时相邻的第一导风板552的侧端相抵接，从而通过第一导风板552将除湿净化组件3的出风端进行封堵，此时加湿净化组件4可进行工作，空气通过加湿净化组件4后可从相邻第二导风板553之间穿入进风通道16，当继续转动切换转轴55时，转动90度，此时第一导风板552的侧端指向进风通道16的轴线，而第二导风板553平行于进风通道16的轴线，此时相邻的第二导风板553的侧端相抵接，从而将加湿净化组件4的出风端进行封堵，而穿过除湿净化组件3的空气将会从相邻的第一导风板552之间穿过进入进风通道16。
35.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。