含石墨烯的正极板栅合金及制备方法与应用与流程

技术特征：
1.一种含石墨烯的正极板栅合金的制备方法，其特征在于，该方法包括：(1)将铅和锡进行第一熔化，得到第一合金液体；(2)在所述第一合金液体中加入熔盐，升温后加入含碳剂进行反应，之后可选地加入钙进行第二熔化，得到第二合金液体与所述熔盐的混合物；(3)将所述混合物进行分离，其中，所述第二合金液体进行铸锭，得到含石墨烯的正极板栅合金；所述熔盐返回步骤(2)中循环使用。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述第一熔化的条件包括：温度为400
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500℃，搅拌速率为300
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900转/分。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(1)中，铅的投料量为95.38
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99.49重量份，锡的投料量为0.5
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2.5重量份。4.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述熔盐的投料量为5
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30重量份，所述含碳剂的投料量为0.05
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10重量份，钙的投料量为0
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0.12重量份。5.根据权利要求4所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述熔盐为氯化钾、氯化钠、氯化钙中的至少两种；所述含碳剂为碳化钙、碳化硼、碳化钛、碳化硅中的至少一种，优选为碳化钙和/或碳化硼。6.根据权利要求4或5所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述第二熔化的条件包括：温度为700
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750℃，搅拌速率为30
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600转/分；所述反应的条件包括：温度为700
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750℃，时间为15
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60min；优选地，所述反应的条件还包括搅拌，搅拌速率为30
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600转/分。7.一种权利要求1
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6中任意一项所述的方法制得的含石墨烯的正极板栅合金。8.根据权利要求7所述的含石墨烯的正极板栅合金，以所述合金的总重为基准，所述合金的组成包括：sn 0.5
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2.5重量％、ca 0
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0.12重量％、石墨烯0.01
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2重量％和pb 95.38
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99.49重量％。9.一种由权利要求7或8所述的含石墨烯的正极板栅合金通过重力浇铸工艺、冲网工艺和玻璃丝包铅工艺中的至少一种制备得到的正极板栅。10.权利要求7或8所述的含石墨烯的正极板栅合金和权利要求9所述的正极板栅在铅酸蓄电池中的应用。

技术总结
本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，公开了一种含石墨烯的正极板栅合金的制备方法，其特征在于，该方法包括：(1)将铅和锡进行第一熔化，得到第一合金液体；(2)在所述第一合金液体中加入熔盐，升温后加入含碳剂进行反应，之后可选地加入钙进行第二熔化，得到第二合金液体与所述熔盐的混合物；(3)将所述混合物进行分离，其中，所述第二合金液体进行铸锭，得到含石墨烯的正极板栅合金；所述熔盐返回步骤(2)中循环使用。本发明提供的制备方法能够使石墨烯均匀分散在合金内，用所制得的合金材料制备正极板栅，能够提高铅酸蓄电池的循环使用寿命、大电流功率性能及过放电恢复能力。电流功率性能及过放电恢复能力。电流功率性能及过放电恢复能力。


技术研发人员：吴永新 刘孝伟 杨新新 周明明 叶剑 王冰冰 丁元军 张雄 王志康
受保护的技术使用者：超威电源集团有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/11/2