一种钢结构抗压强度检测装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构检测技术领域，具体为一种钢结构抗压强度检测装置。


背景技术：

2.钢结构在实际使用之前，需要利用压力装置对钢结构进行抗压测试，从而得出钢结构的安全性能是否达标，然而现有的钢结构抗压强度检测装置还存在一些问题：例如公开号为cn211652039u的一种建筑钢结构承压离检测装置，包括装置底座、液压油缸、装置支架和电机，所述液压油缸底端设置有压动板，所述压动板底端固定安装有压块，所述压动板两端内部开设有第二滑槽，所述电机输出端固定安装有转动杆
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。其只能在进行竖直方向的抗压检测，装置的检测角度单一，导致检测处的抗压数据不够全面，且使用者调整钢结构放置角度时，需要对钢结构进行反复装夹，操作步骤较为繁琐，降低了工作效率。
3.针对上述问题，急需在原有钢结构抗压强度检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢结构抗压强度检测装置，以解决上述背景技术提出现有的钢结构抗压强度检测装置，其只能在进行竖直方向的抗压检测，装置的检测角度单一，导致检测处的抗压数据不够全面，且使用者调整钢结构放置角度时，需要对钢结构进行反复装夹，操作步骤较为繁琐，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构抗压强度检测装置，包括：底座，其顶部转动嵌设有转轴，所述转轴的两端贯通设置在所述底座上，且转轴的顶部同轴连接有用于固定钢结构的固定盘；围板，其将所述固定盘包围设置，所述围板垂直安装在所述底座的顶部边缘处，且围板的侧壁上对称安装有导轨，并且导轨上安装有推板两者构成滑动限位结构，而且推板和压力感应板设置在所述固定盘的上方，同时围板的外壁上固定安装有水平设置的第二电机；导向架，其对称连接在所述围板的外壁上，所述导向架上滑动安装有导块，且导块固定连接在支撑架的端面上，并且支撑架滑动贯穿于移动台设置，而且移动台上贯通连接有用于提供压力的液压杆，所述液压杆水平设置，且液压杆的端部安装有用于收集压力数据的所述压力感应板。
6.优选的，所述转轴上端安装的固定盘为电磁铁，且固定盘贴合设置在所述底座的顶部，并且转轴的下端同轴安装有传动齿轮，使得转轴能够带动固定盘转动。
7.优选的，所述传动齿轮的边侧设置有动力齿轮两者构成齿轮传动结构，且动力齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，并且第一电机安装在所述底座的侧壁上，使得第一电机能够带动传动齿轮转动。
8.优选的，所述推板的侧壁中心处转动嵌设有连接轴，且连接轴同轴安装螺纹杆上，并且螺纹杆贯穿安装在所述围板上两者构成螺纹连接结构，而且围板的内侧贴合设置有所述推板，使得螺纹杆能够带动推板移动。
9.优选的，所述导向架上开设有圆弧形限位滑槽，且限位滑槽内滑动嵌合有所述导块，并且圆弧状的导块与限位滑槽的圆心相同，而且导块贯通安装在所述导向架上，使得导块能够在导向架上移动。
10.优选的，所述导块的侧壁中心处垂直安装有定位柱，且定位柱上转动安装有摆杆的一端，并且摆杆的另一端安装在所述第二电机的输出轴上，同时第二电机的轴线与导块的轴线共轴设置，使得第二电机能够带动导块移动。
11.优选的，所述支撑架上开设有等间距分布的5个定位孔，且定位孔的内部滑动插设有限位杆，并且限位杆的滑动贯穿于所述移动台设置，构成移动台的限位结构。
12.优选的，所述限位杆的上端插设在外筒的内侧构成滑动升降结构，且限位杆的上端与所述外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，并且外筒固定安装在所述移动台的顶部，所述限位杆的侧壁上安装有用于抓取的长条形握把，且握把滑动贯穿与所述移动台设置，使得弹簧能够带动限位杆移动。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢结构抗压强度检测装置，能够进行多个方位的抗压检测，装置测得的检测数据更加全面，且使用者调整钢结构放置角度时，无需进行反复装夹，操作步骤更加简便；1、导向架上开设有圆弧形限位滑槽，限位滑槽内滑动嵌合有圆弧状的导块，且导块与限位滑槽的圆心相同，导块的侧壁上安装有定位柱，定位柱上转动安装有摆杆的一端，且摆杆的另一端安装在第二电机的输出轴上，第二电机与导块共轴设置，使得电机能够带动导块在导向架上移动，通过导块改变测压机构的位置；2、转轴上端安装的固定盘为电磁铁，转轴的下端同轴安装有传动齿轮，传动齿轮的边侧设置有动力齿轮两者构成齿轮传动结构，动力齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，当第一电机启动时，第一电机通过动力齿轮带动固定盘转动，从而改变固定盘上钢结构的放置角度。
附图说明
14.图1为本发明整体外部结构示意图；图2为本发明导向架安装结构示意图；图3为本发明动力齿轮传动结构示意图；图4为本发明导轨安装结构示意图；图5为本发明螺纹杆安装结构示意图；图6为本发明导块安装结构示意图；图7为本发明限位杆安装结构示意图。
15.图中：1、底座；2、转轴；3、固定盘；4、传动齿轮；5、动力齿轮；6、第一电机；7、围板；8、导轨；9、推板；10、连接轴；11、螺纹杆；12、导向架；13、导块；14、定位柱；15、摆杆；16、第二电机；17、支撑架；18、移动台；19、液压杆；20、压力感应板；21、外筒；22、限位杆；23、弹簧；24、定位孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种钢结构抗压强度检测装置，包括：底座1，其顶部转动嵌设有转轴2，转轴2的两端贯通设置在底座1上，且转轴2的顶部同轴连接有用于固定钢结构的固定盘3；围板7，其将固定盘3包围设置，围板7垂直安装在底座1的顶部边缘处，且围板7的侧壁上对称安装有导轨8，并且导轨8上安装有推板9两者构成滑动限位结构，而且推板9和压力感应板20设置在固定盘3的上方，同时围板7的外壁上固定安装有水平设置的第二电机16；导向架12，其对称连接在围板7的外壁上，导向架12上滑动安装有导块13，且导块13固定连接在支撑架17的端面上，并且支撑架17滑动贯穿于移动台18设置，而且移动台18上贯通连接有用于提供压力的液压杆19，液压杆19水平设置，且液压杆19的端部安装有用于收集压力数据的压力感应板20。
18.转轴2上端安装的固定盘3为电磁铁，且固定盘3贴合设置在底座1的顶部，并且转轴2的下端同轴安装有传动齿轮4，传动齿轮4的边侧设置有动力齿轮5两者构成齿轮传动结构，且动力齿轮5固定安装在第一电机6的输出轴上，并且第一电机6安装在底座1的侧壁上，当第一电机6启动时，安装在第一电机6输出轴上的动力齿轮5同步转动，由于动力齿轮5与传动齿轮4构成啮合传动结构，此时动力齿轮5能够带动连接在传动齿轮4上的转轴2转动，转轴2带动固定盘3转动，从而改变钢结构的角度。
19.推板9的侧壁中心处转动嵌设有连接轴10，且连接轴10同轴安装螺纹杆11上，并且螺纹杆11贯穿安装在围板7上两者构成螺纹连接结构，而且围板7的内侧贴合设置有推板9，当螺纹杆11转动时，螺纹杆11能够在围板7上移动，螺纹杆11端部连接的连接轴10在推板9上转动，螺纹杆11将带动推板9沿导轨8移动。
20.导向架12上开设有圆弧形限位滑槽，且限位滑槽内滑动嵌合有导块13，并且圆弧状的导块13与限位滑槽的圆心相同，而且导块13贯通安装在导向架12上，导块13的侧壁中心处垂直安装有定位柱14，且定位柱14上转动安装有摆杆15的一端，并且摆杆15的另一端安装在第二电机16的输出轴上，同时第二电机16的轴线与导块13的轴线共轴设置，当第二电机16启动时，第二电机16将会带动摆杆15转动，摆杆15通过定位柱14带动导块13移动，此时导块13会沿着导向架12上的限位滑槽滑动，导块13带动支撑架17同步移动，从而改变测压机构的角度。
21.支撑架17上开设有等间距分布的5个定位孔24，且定位孔24的内部滑动插设有限位杆22，并且限位杆22的滑动贯穿于移动台18设置，限位杆22的上端插设在外筒21的内侧构成滑动升降结构，且限位杆22的上端与外筒21的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧23，并且外筒21固定安装在移动台18的顶部，限位杆22的侧壁上安装有用于抓取的长条形握把，且握把滑动贯穿与移动台18设置，用手向上拉动限位杆22上的握把，使得限位杆22上从定位孔24内脱离，限位杆22向外筒21的内部移动，限位杆22将弹簧23压缩，即可移动安
装有测压机构的移动台18，移动台18在支撑架17上移动，当移动台18移动到合适的位置时，松开限位杆22，弹簧23通过复位作用将推动限位杆22向外筒21的外部移动，此时限位杆22进入定位孔24内，从而将移动台18固定在支撑架17上。
22.工作原理：在使用该钢结构抗压强度检测装置时，首先参阅图1
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7，使用者将工件放置在固定盘3的中心位置处，启动固定盘3，由于固定盘3为电磁铁，固定盘3通过磁性吸附力将钢结构固定，接着使用者转动螺纹杆11，螺纹杆11将推动推板9沿导轨8滑动，使得推板9与钢结构侧壁紧密接触，接着启动液压杆19，液压杆19带动压力感应板20向钢结构侧壁移动，利用压力感应板20向钢结构施加压力并记录下压力数值，需要测量钢结构其他侧面的抗压强度时，使用者反向转动螺纹杆11，使得螺纹杆11带动推板9远离钢结构，接着启动第一电机6，安装在第一电机6上的动力齿轮5开始转动，动力齿轮5通过啮合连接的传动齿轮4带动转轴2转动，转轴2顶部安装的固定盘3同步转动，从而改变固定盘3上钢结构的位置，以便于检测其他侧面，然后按上述步骤操作即可得出抗压数据；参阅图1
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7，需要改变测压机构的位置时，使用者用手向上拉动限位杆22上的握把，使得限位杆22上从定位孔24内脱离，限位杆22将弹簧23压缩，即可移动安装有测压机构的移动台18，移动台18在支撑架17上移动，当移动台18移动到合适的位置时，松开限位杆22，弹簧23通过复位作用将限位杆22压入定位孔24，从而将移动台18固定在支撑架17上，然后启动第二电机16，第二电机16带动摆杆15转动，摆杆15通过定位柱14带动导块13在导向架12上的限位滑槽内移动，导块13带动支撑架17同步移动，当支撑架17移动到合适的位置时，关闭第二电机16，从而改变测压机构的角度。
23.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。