一种用于包膜机的调宽装置的制作方法

1.本发明涉及机械制造领域，具体是一种用于包膜机的调宽装置。


背景技术：

2.近年来，人们对于产品的美观越发重视，各类精美包装盒纷纷涌现，但是如果不对包装盒外表面再进行一层外包装，在售卖期间很容易导致包装盒出现刮花、沾染灰尘等影响出售情况；覆膜机的出现很好的解决了这个问题，但是现有的覆膜机是通过手动调宽结构，来满足不同宽度产品；不仅调试时间长，而且换型速度慢，十分影响换型效率。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种用于包膜机的调宽装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：包括第一驱动机构、上调宽件、下调宽件、开袋机构，其特征在于，所述第一驱动机构与上调宽件连接；所述第一驱动机构与下调宽件连接；所述上调宽件与开袋机构连接；所述下调宽件与开袋机构连接；所述开袋机构与支架连接。
5.作为本发明的进一步优选方案，所述开袋机构包括驱动组件、上开袋组件、下开袋组件；所述驱动组件用于驱动上开袋组件与下开袋组件进行相对滑动；所述上调宽件与上开袋组件滑动连接；所述下调宽件与下开袋组件滑动连接。
6.作为本发明的进一步优选方案，所述驱动组件与支架螺栓连接，且上开袋组件通过驱动组件与支架滑动连接；所述下开袋组件与支架螺栓连接；所述上开袋组件设有上滑轨，且上调宽件通过上滑轨与上开袋组件滑动连接。
7.作为本发明的进一步优选方案，所述上调宽件包括第一调宽件、第二调宽件；所述第一调宽件与第二调宽件在上开袋组件上相对滑动；所述下调宽件包括第三调宽件、第四调宽件；所述第三调宽件与第四调宽件在下开袋组件上相对滑动作为本发明的进一步优选方案，所述上开袋组件设有第一驱动机构；所述第一调宽件与上开袋组件螺栓连接；所述第三调宽件与下开袋组件螺栓连接；所述第二调宽件通过第一驱动机构与上开袋组件滑动连接；所述第二调宽件与第四调宽件之间设有同步杆；所述第四调宽件通过同步杆与下开袋组件滑动连接；或所述下开袋组件设有第一驱动机构；所述第一调宽件与上开袋组件螺栓连接；所述第三调宽件与下开袋组件螺栓连接；所述第四调宽件通过第一驱动机构与下开袋组件滑动连接；所述第二调宽件与第四调宽件之间设有同步杆；所述第二调宽件通过同步杆与上开袋组件滑动连接。
8.作为本发明的进一步优选方案，所述上开袋组件和下开袋组件均设有第一驱动机构；所述第一调宽件与上开袋组件螺栓连接；所述第二调宽件通过第一驱动机构与上开袋组件滑动连接；所述第三调宽件与下开袋组件螺栓连接；所述第四调宽件通过第一驱动机
构与下开袋组件滑动连接。
9.作为本发明的进一步优选方案，所述第一调宽件、第二调宽件、第三调宽件和第四调宽件均设有第一驱动机构；所述第一调宽件通过第一驱动机构与上开袋组件滑动连接；所述第二调宽件通过第一驱动机构与上开袋组件滑动连接；所述第三调宽件通过第一驱动机构与下开袋组件滑动连接；所述第四调宽件通过第一驱动机构与下开袋组件滑动连接。
10.作为本发明的进一步优选方案，所述上调宽件和下调宽件均包括动力板、夹板、固膜驱动件、开袋件；所述动力板与夹板连接，且动力板与第一驱动机构套接传动；所述夹板的数量为多个，且多个夹板分别设有固定连接的滑动座；所述多个夹板分别通过滑动座与上开袋组件、下开袋组件滑动连接；所述夹板与固膜驱动件连接；所述固膜驱动件与开袋件连接；所述开袋件通过固膜驱动件与夹板相对滑动。
11.作为本发明的进一步优选方案，所述下调宽件还设有挡盒块；所述挡盒块与下调宽件的连接，且挡盒块呈对称方式分别设在第三调宽件和第四调宽件的夹板上；所述上开袋组件的末端设有调宽挡片，且调宽挡片与上开袋组件螺丝连接；所述下开袋组件的末端设有调宽挡片，且调宽挡片与下开袋组件螺丝连接。
12.作为本发明的进一步优选方案，该装置还包括传感件，所述传感件用于直接或间接得知第一调宽件与第二调宽件之间的宽度或第三调宽件与第四调宽件之间的宽度；所述传感件包括传感器、传感器座、感应片；所述传感器与传感器座螺丝连接；所述感应片用于与传感器进行信号感应。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种用于包膜机的调宽装置，具备以下有益效果：该装置结构简单，容易制作；通过第一驱动机构与上调宽件、下调宽件的结合，能精确的进行宽度调整，使包装膜符合待产品的宽度；通过开袋机构与上调宽件、下调宽件的结合，使得上调宽件和下调宽件可进行高度调节；通过该装置使得包膜机实现自动调宽，自动满足产品宽度，从而实现自动换型，提高换型效率的目的。
附图说明
14.图1为本发明整体示意图；图2为本发明开袋机构使用状态示意图；图3为本发明开袋机构与支架连接示意图；图4为本发明同步杆连接示意图；图5为本发明上、下调宽件与开袋机构连接示意图；图6为本发明挡盒块与下调宽件连接示意图；图7为本发明第一驱动机构连接示意图；图8为本发明传感件连接示意图；图9为本发明局部示意图a；图10为本发明局部示意图b；其中：1、第一驱动机构，2、上调宽件，201、第一调宽件，202、第二调宽件，3、下调宽件，301、第三调宽件，302、第四调宽件，303、挡盒块，4、开袋机构，401、驱动组件，402、上开袋组件，402
‑
1、上滑轨，403、下开袋组件，404、调宽挡片，5、传感件，501、传感器，502、传感器座，503、感应片，6、支架，7、同步杆，801、动力板，802、夹板，803、固膜驱动件，804、开袋
件。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.本发明提供一种用于包膜机的调宽装置，包括第一驱动机构1、上调宽件2、下调宽件3、开袋机构4，其特征在于，所述第一驱动机构1与上调宽件2连接；所述第一驱动机构1与下调宽件3连接；所述上调宽件2与开袋机构4连接；所述下调宽件3与开袋机构4连接；所述开袋机构4与支架6连接。
17.支架6设于包膜机内；第一驱动机构1可以是现有的直线动力机构或者是旋转动力机构，比如：丝杆电机、气缸等给上调宽件2、下调宽件3提供动力的机构，使上调宽件2和下调宽件3达到与产品尺寸匹配的宽度；其中第一驱动机构1还可以包括有辅助组件，辅助组件可以有效的提高上调宽件2、下调宽件3与第一驱动机构1的传动；辅助机构可以包括滑块、滑杆、导轨、传动螺杆等现有部件；使得上调宽件2和下调宽件3能准确的根据不同产品的尺寸而达到符合产品的宽度尺寸，且运行过程高效、方便。
18.作为本发明的进一步优选方案，所述开袋机构4包括驱动组件401、上开袋组件402、下开袋组件403；所述驱动组件401用于驱动上开袋组件402与下开袋组件403进行相对滑动；所述上调宽件2与上开袋组件402滑动连接；所述下调宽件3与下开袋组件403滑动连接。
19.作为本发明的进一步优选方案，所述驱动组件401与支架6螺栓连接，且上开袋组件402通过驱动组件401与支架6滑动连接；所述上开袋组件402设有上滑轨402
‑
1，且上调宽件2通过上滑轨402
‑
1与上开袋组件402滑动连接；所述下开袋组件403与支架6螺栓连接；所述下开袋组件403设有下滑轨，且下调宽件3通过下滑轨与下开袋组件403滑动连接。
20.其中驱动组件401为现有的动力机构，包括电机、气缸等动力驱动件，驱动组件401通过螺丝等可拆卸零件与支架6固定连接；通过驱动组件401对上开袋组件402进行传动，使上开袋组件402在支架6上滑动，从而带动上调宽件2的开袋件804做竖直运动；使设置在上调宽件2与下调宽件3上的开袋件804之间的高度，符合待包装产品的高度；下开袋组件403与下滑轨可为一体，或分开设置，如上开袋组件402与上滑轨402
‑
1一样。
21.作为本发明的进一步优选方案，所述上调宽件2包括第一调宽件201、第二调宽件202；所述第一调宽件201与第二调宽件202在上开袋组件402上相对滑动；所述下调宽件3包括第三调宽件301、第四调宽件302；所述第三调宽件301与第四调宽件302在下开袋组件403上相对滑动；所述上开袋组件402和下开袋组件403其中之一或全部设有可拆卸连接的第一驱动机构1，或所述第一调宽件201、第二调宽件202、第三调宽件301和第四调宽件302其中之一、之二或全部设有可拆卸连接的第一驱动机构1。
22.可根据需求通过1个或多个第一驱动机构1分别对上调宽件2和下调宽件3进行调宽控制，使得第一调宽件201与第二调宽件202之间的距离以及第三调宽件301与第四调宽件302之间的距离符合待包装产品的宽度，方便对待包装产品进行包装，大大地提高生产效率。
23.作为本发明的进一步优选方案，所述上开袋组件402设有可拆卸连接的第一驱动
机构1；所述第一调宽件201与上开袋组件402螺栓连接；所述第三调宽件301与下开袋组件403螺栓连接；所述第二调宽件202通过第一驱动机构1与上开袋组件402滑动连接；所述第二调宽件202与第四调宽件302之间设有同步杆7；所述第四调宽件302通过同步杆7与下开袋组件403滑动连接；或所述上开袋组件402设有可拆卸连接的第一驱动机构1；所述第二调宽件202与上开袋组件402螺栓连接；所述第四调宽件302与下开袋组件403螺栓连接；所述第一调宽件201通过第一驱动机构1与上开袋组件402滑动连接；所述第一调宽件201与第三调宽件301之间设有同步杆7；所述第三调宽件301通过同步杆7与下开袋组件403滑动连接；或所述下开袋组件403设有可拆卸连接的第一驱动机构1；所述第一调宽件201与上开袋组件402螺栓连接；所述第三调宽件301与下开袋组件403螺栓连接；所述第四调宽件302通过第一驱动机构1与下开袋组件403滑动连接；所述第二调宽件202与第四调宽件302之间设有同步杆7；所述第二调宽件202通过同步杆7与上开袋组件402滑动连接；或所述下开袋组件403设有可拆卸连接的第一驱动机构1；所述第二调宽件202与上开袋组件402螺栓连接；所述第四调宽件302与下开袋组件403螺栓连接；所述第三调宽件301通过第一驱动机构1与下开袋组件403滑动连接；所述第一调宽件201与第三调宽件301之间设有同步杆7；所述第一调宽件201通过同步杆7与上开袋组件402滑动连接；可根据需求通过一个第一驱动件与同步杆7便可实现上调宽件2与下调宽件3同步调宽；高效，方便。
24.作为本发明的进一步优选方案，所述上开袋组件402和下开袋组件403均设有可拆卸连接的第一驱动机构1；所述第一调宽件201与上开袋组件402螺栓连接；所述第二调宽件202通过上开袋组件402连接的第一驱动机构1与上开袋组件402滑动连接；所述第三调宽件301与下开袋组件403螺栓连接；所述第四调宽件302通过下开袋组件403连接的第一驱动机构1与下开袋组件403滑动连接；或所述上开袋组件402和下开袋组件403均设有可拆卸连接的第一驱动机构1；所述第二调宽件202与上开袋组件402螺栓连接；所述第一调宽件201通过上开袋组件402连接的第一驱动机构1与上开袋组件402滑动连接；所述第四调宽件302与下开袋组件403螺栓连接；所述第三调宽件301通过下开袋组件403连接的第一驱动机构1与下开袋组件403滑动连接；通过上开袋组件402和下开袋组件403安装的第一驱动机构1分别对上调宽件2和下调宽件3进行调宽，无需手动拆装，只需通过程序控制第一驱动机构1运行，便可实现自动调宽，使上调宽件2与下调宽件3的宽度匹配待包装产品的宽度；提高机台的运作效率，从而大大的提高了生产效率。
25.作为本发明的进一步优选方案，所述第一调宽件201、第二调宽件202、第三调宽件301和第四调宽件302均设有可拆卸连接的第一驱动机构1；所述第一调宽件201通过第一驱动机构1与上开袋组件402滑动连接；所述第二调宽件202通过第一驱动机构1与上开袋组件402滑动连接；所述第三调宽件301通过第一驱动机构1与下开袋组件403滑动连接；所述第四调宽件302通过第一驱动机构1与下开袋组件403滑动连接。
26.作为本发明的进一步优选方案，所述上调宽件2和下调宽件3均包括动力板801、夹板802、固膜驱动件803、开袋件804；所述动力板801与夹板802螺丝连接，且动力板801与第
一驱动机构1套接传动；所述夹板802的数量为多个，且多个夹板802分别设有固定连接的滑动座；所述多个夹板802分别通过滑动座与上开袋组件402、下开袋组件403滑动连接；所述夹板802与固膜驱动件803螺丝连接；所述固膜驱动件803与开袋件804可拆卸连接；所述开袋件804通过固膜驱动件803与夹板802相对滑动。
27.固膜驱动件803为现有的动力机构，包括电机、气缸等动力驱动件，以及滑轨、螺杆等；主要驱动开袋件804对包装膜进行开袋夹持固定或吸附固定，达到使包装膜不易脱落的作用；滑动座与夹板根据需要选择，也可以是固定一体式。
28.作为本发明的进一步优选方案，所述下调宽件3还设有可拆卸连接的挡盒块303；所述挡盒块303与下调宽件3的螺丝连接，且挡盒块303呈对称方式设在下调宽件3的夹板802上；具体是分别设在第三调宽件301和第四调宽件302的夹板802上；所述上开袋组件402的末端设有调宽挡片404，且调宽挡片404与上开袋组件402螺丝连接；所述下开袋组件403的末端设有调宽挡片404，且调宽挡片404与下开袋组件403螺丝连接。
29.其中开袋件804包括且不限于夹模板或吸盘，主要通过固膜驱动件803对其进行驱动，使得开袋件804对包装膜进行夹持、吸附或其它形式的开袋固定，使包装膜不易脱落；挡盒块303可对包装盒进行引导、限位；使得包装盒平稳、精准的进入包装膜内；调宽挡片404可对上调宽件2以及下调宽件3进行限位，使其分别在上开袋组件402和下开袋组件403上进行滑动时，防止上调宽件2以及下调宽件3滑出掉落。
30.作为本发明的进一步优选方案，该装置还包括传感件5，所述传感件5用于直接或间接得知上调宽件2和下调宽件3的宽度，具体为第一调宽件201与第二调宽件202之间或第三调宽件301与第四调宽件302之间的宽度，或具体为第一调宽件201与第二调宽件202之间的宽度以及第三调宽件301与第四调宽件302之间的宽度；所述传感件5包括传感器501、传感器座502、感应片503；所述传感器501与传感器座502螺丝连接；所述感应片503用于与传感器501进行信号感应；所述上开袋组件402、下开袋组件403、第一调宽件201、第二调宽件202、第三调宽件301和第四调宽件302其中之一、之二、之三、之四、之五或全部安装有传感件5；如所述传感器安装于上开袋组件和下调宽件上，感应片安装于上调宽件、下调宽件的动力板处，通过第一驱动机构对动力板进行传动，带动安装在上调宽件以及下调宽件上的感应片，使得感应片与传感器产生信号感应，达到传感件5能直接或间接得知上调宽件2和下调宽件3的调整宽度。
31.所述上开袋组件402与下调宽件3的第三调宽件301分别安装有传感器501；所述第二调宽件202的动力板801和第四调宽件302的动力板801处安装有感应片503；且传感器501和传感器座502可以根据需要进行选择，也可以是固定一体式的。
32.传感件5为现有器件，所述传感器501为光电传感器501，传感器501作为原点提示感应片503感应到传感器501时的起点，然后电机开始进行动作，丝杆转动，感应片503线性运动，就可以计算离原点传感器501所在位置的位置有多远；并且通过传感器501的信号，可以用程序控制上调宽件2、下调宽件3的宽度，使其宽度与待包装产品相匹配。
33.所述上开袋组件402、下开袋组件403用于实现包装膜袋口的打开，方便后续对包装膜进行调宽以及方便对产品进行包装；上开袋组件402、下开袋组件403包括且不限于上开袋板、下开袋板、上滑轨402
‑
1和下滑轨；且上开袋板与上滑轨402
‑
1可为单一的运动件，
或分开设置连接；下开袋板和下滑轨同理，可单一的运动件，或分开设置连接；所述上开袋组件402、下开袋组件403还包括其它可用于辅助开袋的部件。
34.上述螺丝连接、螺栓连接、可拆卸连接或其它形式的连接仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；也可根据需要替换为另一种形式的连接，主要达到本技术方案均可。
35.作为本发明的一个具体实施例：通过第一驱动机构1驱动上调宽件2和下调宽件3，使第一调宽件201和第二调宽件202之间的宽度或第三调宽间和第四调宽间之间的宽度与待包装产品的宽度相匹配；第一驱动机构1可以需求选择现有的直线动力机构或者是旋转动力机构，比如：电机、气缸等给上调宽件2和下调宽件3提供动力的机构，通过程序控制第一驱动机构1对上调宽件2和下调宽件3进行传动，使第一调宽件201和第二调宽件202之间的宽度或第三调宽间和第四调宽间之间的宽度能够自动匹配不同待包装产品尺寸的宽度；可以根据需要选择使用一个或多个第一驱动机构1分别对上调宽件2和下调宽件3进行控制，也可以使用第一驱动机构1与同步杆7结合使用，主要能使上调宽件2和下调宽件3可以通过第一驱动机构1提供的动力进行运动；通过驱动组件401使开袋件804与下开袋件804匹配待包装产品的高度，驱动组件401为现有的动力机构，包括电机、气缸等动力驱动件，主要使开袋运动板可以通过驱动组件401在支架6做竖直运动，使得上开袋组件402与下开袋组件403之间的高度，符合待包装产品的高度；通过传感器501直接或间接探测调宽件之间的宽度，从而得知调宽件之间的宽度是否符合待包装产品的宽度；方便高效，传感器501为现有的感应器件，通过以上技术方案实现包膜机自动调宽，自动满足产品宽度，从而实现自动换型，提高换型效率的目的。
36.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。