一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备的制作方法

1.本发明属于熔喷布生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，熔喷布在生产的时候，通常需要使用熔喷布生产设备，使熔喷布产生成型之后再进行冷却成型。
3.例如申请号：cn202110099316.0中涉及一种熔喷布生产设备，包括基座，基座的上方右侧设置有挤出槽，挤出槽的右侧上方设置有进料口，挤出槽的内部设置有挤出螺杆，挤出槽的外侧固定安装有加热器，益效果是：通过丝杆与往复螺纹的结构，使其带动活动块在塑型槽的外表面上进行来回往复滑动，使其内的冷凝槽均匀的接触到塑型槽的每一部分，使其冷却效果遍布塑型槽的各个部位，增加其冷却效果的均匀性，防止由于冷却不均造成熔喷布的断裂。活动块内的冷凝槽设置有导入口与导出管结构，使其可以将外界冷凝液导入也可以将内部的冷凝液导出，使其冷凝槽内的冷凝液可以循环利用，不会随着冷却时间的增长而导致冷却效果降低的问题出现。
4.基于现有技术发现，现有的熔喷布生产设备在使用的时候，冷却效果较差，利用风冷却的时候，无法避免灰尘与熔喷布沾染，容易使灰尘与熔喷布融合在一起，且现有的熔喷布生产设备在使用的时候，无法自动上下移动送风，无法便捷波动送风冷却。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，以解决现有的熔喷布生产设备在使用的时候，冷却效果较差，利用风冷却的时候，无法避免灰尘与熔喷布沾染，容易使灰尘与熔喷布融合在一起，且现有的熔喷布生产设备在使用的时候，无法自动上下移动送风，无法便捷波动送风冷却的问题。
6.本发明一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，包括：主体；所述主体为熔喷布生产设备本体，主体的顶端安装有插入件，主体的顶端前方安装有移动板；插入件，所述插入件包括有限位机构，插入件的内部安装有限位机构，插入件为t形结构，插入件的底部插入在内仓后端的矩形通槽内部；移动板，所述移动板为l形板状结构，移动板的底部内侧为弧形结构，移动板的顶端插入在内仓前端上方的矩形通槽内部。
8.进一步的，所述主体包括：安装槽，安装槽为矩形结构，且安装槽的顶端后方设有矩形槽，安装槽设在主体的前端上方；连接槽，连接槽为l形结构，连接槽开设在安装槽的后端两边；所述主体还包括：安装件，安装件为矩形结构，且安装件的后端两侧设有两个l形板，l形板插入在连接槽内部，安装件的后方安装有风机；内仓，内仓为l形结构，内仓的顶端
设有前后两个矩形通槽，内仓开设在安装件的前端内部；所述主体还包括：受力板，受力板为矩形板状结构，受力板的顶端设有圆杆，圆杆与内仓内部顶端连接，圆杆的上下两端套装有两个弹簧；顶板，顶板为u形板状结构，顶板的前端底部设有矩形槽以及圆孔，顶板固定在安装件的前端上方；所述主体还包括：限位板，限位板为l形板状结构，限位板的后方设有圆杆，圆杆后端外侧套装有弹簧，限位板以及圆杆插入在顶板的矩形槽以及圆孔内部；固定板，固定板为l形板状结构，固定板的前端两侧设有两个滚轮，固定板固定在限位板的后端，固定板处于顶板内部。
9.进一步的，所述插入件包括：辅助槽，辅助槽为矩形结构，辅助槽开设在插入件的内部，辅助槽的上下两侧为倾斜状结构；挡杆，挡杆为矩形结构，挡杆设有两个，两个挡杆固定在辅助槽内部；所述限位机构包括：限位件，限位件为v形结构，限位件为橡胶材质；嵌入槽，嵌入槽为倾斜状结构，嵌入槽设在限位件的内侧。
10.进一步的，所述移动板包括：卡槽，卡槽为t形结构，卡槽开设移动板的前端上方，卡槽内部插入有固定板；拉杆，拉杆为矩形结构，拉杆设在移动板的顶端两侧；所述移动板还包括：导流板，导流板为l形结构，导流板的顶端设有阶梯状结构，导流板的内部顶端为弧形结构，导流板安装在移动板的前端；导流槽，导流槽为弧形结构，导流槽均匀排列开设在导流板的内侧；所述移动板还包括：压板，压板为矩形板状结构，压板设在移动板的后方两侧，压板的中间位置设有圆孔，圆孔内部插入有受力板的圆杆，压板处于圆杆中间位置，压板的上下两端与弹簧接触；接触板，接触板为楔形板状结构，接触板呈倾斜状，接触板共设有两个，两个接触板交错排列，接触板的侧边设有矩形槽，接触板设在移动板的后方。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、在本装置中，设置了插入件，插入件在时候的时候，可以将活性炭板插入到嵌入槽的内部，进而使两个活性炭板可以呈v形排列安装，使风在经过使用的时候，可以被活性炭板吸附灰尘，避免灰尘与熔喷布接触混合，同时辅助槽上下两侧为倾斜状结构，活性炭板呈v形排列，使得风在经过的时候，产生的冲击力，将插入件向前方推动，使插入件安装之后，可以更加稳固；
13.2、在本装置中，设置了移动板，本装置在使用的时候，在风经过冷却的时候，可以与移动板的接触板接触，由于接触板呈交错v形排列，使得风经过的时候，可以冲击接触板，进而使移动板可以受到上下移动的动力，进而通过压板将弹簧压缩，使移动板可以自动受力上下移动，进而使风排出冷却的时候，可以依次上下波动送风，进而使熔喷布的冷却效果更好。
附图说明
14.图1是本发明的立体结构示意图。
15.图2是本发明的分解立体结构示意图。
16.图3是本发明的安装件仰视结构示意图。
17.图4是本发明的安装件分解仰视结构示意图。
18.图5是本发明的主体分解立体结构示意图。
19.图6是本发明的插入件分解仰视结构示意图。
20.图7是本发明的移动板立体结构示意图。
21.图8是本发明的移动板仰视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、主体；101、安装槽；102、连接槽；103、安装件；104、内仓；105、受力板；106、顶板；107、限位板；108、固定板；2、插入件；201、辅助槽；202、挡杆；203、限位件；204、嵌入槽；3、移动板；301、卡槽；302、拉杆；303、导流板；304、导流槽；305、压板；306、接触板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图8所示：
29.本发明提供一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，包括主体1；主体1为熔喷布生产设备本体，主体1的顶端安装有插入件2，主体1的顶端前方安装有移动板3；插入件2，插入件2包括有限位机构，插入件2的内部安装有限位机构，插入件2为t形结构吗，插入件2起到了带动活性炭板安装的作用，进而使风经过的时候，不会沾染灰尘，插入件2的底部插入在内仓104后端的矩形通槽内部；移动板3，移动板3为l形板状结构，移动板3的底部内侧为弧形结构，移动板3起到了通过接触板306接收风的冲击力上下摆动的作用，进而在送风冷却的时候，冷却效果更好。
30.如图5所示，其中，主体1包括：安装槽101，安装槽101为矩形结构，且安装槽101的顶端后方设有矩形槽，安装槽101设在主体1的前端上方，安装槽101起到了嵌入安装件103的作用；连接槽102，连接槽102为l形结构，连接槽102开设在安装槽101的后端两边，连接槽102起到了嵌入固定安装件103的l形板的作用，使安装件103可以便捷固定安装，且拆卸维护维修的时候，也可以更加方便；主体1还包括：安装件103，安装件103为矩形结构，且安装件103的后端两侧设有两个l形板，l形板插入在连接槽102内部，安装件103起到了带动风机安装的作用；内仓104，内仓104为l形结构，内仓104的顶端设有前后两个矩形通槽，内仓104开设在安装件103的前端内部，内仓104起到了使风可以经过其内部流通的作用。
31.如图6所示，其中，插入件2包括：辅助槽201，辅助槽201为矩形结构，辅助槽201开设在插入件2的内部，辅助槽201起到了控制风汇聚的作用，使风可以导向流通，同时使风可以加大冲击力，进而冲击接触板306，辅助槽201的上下两侧为倾斜状结构；挡杆202，挡杆
202为矩形结构，挡杆202设有两个，两个挡杆202固定在辅助槽201内部，挡杆202起到了辅助挡住活性炭板的作用，使活性炭板不会脱离；限位机构包括：限位件203，限位件203为v形结构，限位件203为橡胶材质，限位件203起到了通过嵌入槽204安装活性炭板的作用，使活性炭板可以呈v形安装固定；嵌入槽204，嵌入槽204为倾斜状结构，嵌入槽204设在限位件203的内侧。
32.如图7和8所示，其中，移动板3包括：卡槽301，卡槽301为t形结构，卡槽301开设移动板3的前端上方，卡槽301内部插入有固定板108，卡槽301是在移动板3不需要使用的时候，可以用力拉动拉杆302上升，使卡槽301内部可以嵌入固定板108，进而使移动板3可以处于固定位置送风；拉杆302，拉杆302为矩形结构，拉杆302设在移动板3的顶端两侧；移动板3还包括：导流板303，导流板303为l形结构，导流板303是在风经过接触板306的矩形槽排出的时候，可以被导流板303再次控制流通，进而再次与熔喷布接触，进而进行二次冷却，导流板303的顶端设有阶梯状结构，导流板303的内部顶端为弧形结构，导流板303安装在移动板3的前端；导流槽304，导流槽304为弧形结构，导流槽304起到了辅助控制风流通的作用，进而使风可以直接向下冲击，导流槽304均匀排列开设在导流板303的内侧；移动板3还包括：压板305，压板305为矩形板状结构，压板305设在移动板3的后方两侧，压板305的中间位置设有圆孔，圆孔内部插入有受力板105的圆杆，压板305处于圆杆中间位置，压板305起到了接收弹簧动力上下移动的作用，使移动板3可以跟随上下移动，进而进行波动送风，压板305的上下两端与弹簧接触；接触板306，接触板306为楔形板状结构，接触板306呈倾斜状，接触板306共设有两个，两个接触板306交错排列，接触板306的侧边设有矩形槽，接触板306设在移动板3的后方，接触板306起到了接收风的冲击力的作用，进而带动移动板3上下移动，使压板305可以将弹簧有效的压缩。
33.如图5所示，主体1还包括：受力板105，受力板105为矩形板状结构，受力板105的顶端设有圆杆，圆杆与内仓104内部顶端连接，圆杆的上下两端套装有两个弹簧，受力板105起到了通过圆杆安装两个弹簧的作用，使其与压板305连接之后，压板305可以通过两个弹簧上下移动；顶板106，顶板106为u形板状结构，顶板106的前端底部设有矩形槽以及圆孔，顶板106起到了支撑安装限位板107的作用，顶板106固定在安装件103的前端上方；主体1还包括：限位板107，限位板107为l形板状结构，限位板107的后方设有圆杆，圆杆后端外侧套装有弹簧，限位板107以及圆杆插入在顶板106的矩形槽以及圆孔内部，限位板107起到了带动固定板108安装的作用；固定板108，固定板108为l形板状结构，固定板108的前端两侧设有两个滚轮，固定板108固定在限位板107的后端，固定板108处于顶板106内部，固定板108是在移动板3需要固定送风的时候，可以用力拉动拉杆302，使固定板108可以接收弹簧动力，进而插入到卡槽301内部固定，使移动板3可以固定住。
34.作为本发明实施例的另一种实施方式，在本装置处于无尘车间内部使用的时候，可以不用安装插入件2，进而使风可以流通的更加快速，进而使熔喷布可以更加快速冷却。
35.使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力控制安装件103进行安装，使安装件103的l形板嵌入到连接槽102的内部，进而使安装件103稳固安装，然后控制两个活性炭板插入到嵌入槽204的内部，进而使两个活性炭板可以呈v形结构安装，然后控制插入件2将其底部插入到内仓104后端上方的矩形通槽内部，然后打开主体1的控制开关，打开风机开关，使熔喷布成型之后，风机运转，进而进行送风，使风可以经过活性炭板，使活性炭板可
以将风中的灰尘进行吸附收集，同时风经过的时候，被活性炭板以及辅助槽201进行导流，进而加强固定安装插入件2，然后风被导向排出，加大冲击力，使风可以与接触板306接触，由于接触板306为交错v形排出，使得移动板3可以受力上下移动，使压板305可以将弹簧压缩，进而使风可以经过移动板3的底部导流送风，使风可以被上下移动输送，使风对熔喷布冷却的时候，冷却效果更好，同时一部风经过接触板306之后，通过接触板306的矩形槽进入到导流板303的内部，然后再经过导流板303以及导流槽304的导流，使风可以向下流通，进而对熔喷布进行二次冷却，在需要使移动板3固定送风的时候，可以用力拉动拉杆302，使固定板108可以接收弹簧动力移动，进而插入到卡槽301的内部将移动板3固定。
36.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。