一种电机碳刷及电机的制作方法

1.本发明涉及电机结构优化技术领域，具体涉及一种电机碳刷及使用该碳刷的电机。


背景技术：

2.电动机负载过大、拖动的机械故障、轴承损坏等原因经常会引起电动机堵转(即电动机无法启动或停止转动)。堵转时，电动机的功率因数极低，堵转电流可达7倍的负载电流。如果设计的转子线圈耐流可以承受该堵转电流，则电动机的线圈不会烧毁，该堵转电流会一直持续到堵转情形消失。这个时候直流有刷电机的碳刷会散发出很多的热量，碳刷周围的温度将随之上升，这必会导致碳刷槽融化变形。变形的碳刷槽会卡死碳刷，使碳刷无法与换向器接触，从而形成开路，即使之后堵转情形解决，电机也无法再次转动。
3.选择维卡软化点更高的材质做碳刷槽可以解决问题，但这同时将导致成本的增加。增加碳刷槽和碳刷的空间间隙，则碳刷运动轨迹会出现偏差。因此，有必要从其他方面考虑提出一种新的电机碳刷结构。
4.如何设计一种结构简单、设计巧妙，通过缩小碳刷套内壁与碳刷接触的面积，将碳刷套内壁与碳刷的接触方式由面改为点，不易卡死碳刷，降低碳刷套熔化卡死碳刷概率，增加空气流通，可以进行很好的散热的电机碳刷及电机是需要解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供一种电机碳刷及电机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供一种电机碳刷，包括套接于碳刷套内的碳刷本体，该碳刷本体为长条形，碳刷本体的一个端面设有与其紧固连接的导电刷辫，另一个端面为与电机的换向器的圆形表面形状适配并抵接的弧面，电流自导电刷辫经碳刷本体送至换向器，所述碳刷套侧壁上设置若干肋条，所述肋条与所述碳刷本体表面接触。
7.作为本发明的优选设置，所述碳刷本体呈长方体形状。
8.作为本发明的优选设置，所述碳刷套内上下两侧壁分别对应设置有两个所述肋条。
9.作为本发明的优选设置，所述肋条的截面为半圆形，所述肋条半圆形截面顶点与所述碳刷本体表面接触。
10.本发明还提供一种电机，该电机具有前述的电机碳刷，还包括固定于所述电机上的弹簧，所述弹簧的一端作用于所述电机碳刷上。
11.本发明的有益效果为：
12.本发明相比于传统的碳刷结构，其结构简单、设计巧妙，通过缩小碳刷套内壁与碳刷接触的面积，将碳刷套内壁与碳刷的接触方式由面改为点，碳刷套温度上升至维卡软化点时，点触部分因面积小，所以熔化变形量也小，不易卡死碳刷；其余部分则与碳刷有较大
的空间间隙，既可以降低碳刷套熔化卡死碳刷的可能性，也增加了空气流通，可以进行很好的散热。
附图说明
13.图1是现有的碳刷结构示意图；
14.图2是本发明实施例提供的电机碳刷结构示意图；
15.图3是本发明实施例提供的碳刷套结构示意图。
16.图中：1、碳刷套，2、碳刷本体，3、肋条，4、弹簧。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例1
21.参照图1，图1是现有的碳刷结构，从图1可以看出，其碳刷套内壁几乎整个包围了碳刷的上、下、左、右4个面，当碳刷套温度达到维卡软化点时，因碳刷套与碳刷接触的表面积较大，其可能发生融化变形的面积也会较大，极易导致碳刷卡死。
22.参照图2，作为本发明的一个实施例，本发明提供一种电机碳刷，包括套接于碳刷套1内的碳刷本体2，该碳刷本体2为长条形，碳刷本体2的一个端面设有与其紧固连接的导电刷辫，另一个端面为与电机的换向器的圆形表面形状适配并抵接的弧面，电流自导电刷辫经碳刷本体2送至换向器，所述碳刷套1的侧壁上设置若干肋条3，所述肋条3与所述碳刷本体2表面接触。
23.作为本发明实施例的优选设置，进一步地，所述碳刷本体2呈长方体形状。
24.作为本发明实施例的优选设置，进一步地，所述碳刷套1内上下两侧壁分别对应设置有两个所述肋条3。
25.作为本发明实施例的优选设置，进一步地，所述肋条3的截面为半圆形，所述肋条3半圆形截面顶点与所述碳刷本体2表面接触。
26.本发明通过缩小碳刷套内壁与碳刷接触的面积，将碳刷套内壁与碳刷的接触方式由面改为点，碳刷套温度上升至维卡软化点时，点触部分因面积小，所以熔化变形量也小，不易卡死碳刷；其余部分则与碳刷有较大的空间间隙，既可以降低碳刷套熔化卡死碳刷的
可能性，也增加了空气流通，可以进行很好的散热。
27.此外，本发明还提供一种电机，该电机具有前述的电机碳刷，还包括固定于所述电机上的弹簧4，所述弹簧4的一端作用于所述电机碳刷上。
28.综上所述，本发明结构简单、设计巧妙，能够有效解决由于碳刷发热，碳刷周边温度过高而导致碳刷槽变形，碳刷被卡死的问题，保证碳刷运动轨迹不会轻易出现偏差。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。
30.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术特征：
1.一种电机碳刷，包括套接于碳刷套内的碳刷本体，该碳刷本体为长条形，碳刷本体的一个端面设有与其紧固连接的导电刷辫，另一个端面为与电机的换向器的圆形表面形状适配并抵接的弧面，电流自导电刷辫经碳刷本体送至换向器，其特征在于：所述碳刷套的侧壁上设置若干肋条，所述肋条与所述碳刷本体表面接触。2.如权利要求1所述的电机碳刷，其特征在于：所述碳刷本体呈长方体形状。3.如权利要求1所述的电机碳刷，其特征在于：所述碳刷套内上下两侧壁分别对应设置有两个所述肋条。4.如权利要求1所述的电机碳刷，其特征在于：所述肋条的截面为半圆形，所述肋条半圆形截面顶点与所述碳刷本体表面接触。5.一种电机，其特征在于：所述电机具有前述任一权利要求所述的电机碳刷，还包括固定于所述电机上的弹簧，所述弹簧的一端作用于所述电机碳刷上。

技术总结
本发明提供一种电机碳刷，包括套接于碳刷套内的碳刷本体，该碳刷本体为长条形，碳刷本体的一个端面设有与其紧固连接的导电刷辫，另一个端面为与电机的换向器的圆形表面形状适配并抵接的弧面，电流自导电刷辫经碳刷本体送至换向器，所述碳刷套的侧壁上设置若干肋条，所述肋条与所述碳刷本体表面接触。本发明结构简单、设计巧妙，能够有效解决由于碳刷发热，碳刷周边温度过高而导致碳刷槽变形，碳刷被卡死的问题，保证碳刷运动轨迹不会轻易出现偏差。保证碳刷运动轨迹不会轻易出现偏差。保证碳刷运动轨迹不会轻易出现偏差。


技术研发人员：张家富 唐向阳 张依蕾
受保护的技术使用者：无锡铭之嘉传动技术有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2021/11/2