一种新型洗涤剂生产用储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及储存罐技术领域，具体是指一种新型洗涤剂生产用储存罐。


背景技术：

2.目前洗涤剂在运输和销售过程中都会用到储存罐，储存罐便于多次反复使用，但是储存罐在使用时会存在很多不方便的情况，例如储存罐在回收之后不便于对储存罐内进行清洗，洗涤剂长时间存放在储存罐内会出现沉淀的情况，储存罐不是透明的外壳使得无法直观观察储存罐内洗涤剂的情况，此外，储存罐在运输途中由于其本身没有缓冲减震的装置，很容易因为晃动磕碰而损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种清洗方便、可检测洗涤剂浓度和具备缓冲减震能力的新型洗涤剂生产用储存罐。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型洗涤剂生产用储存罐，包括储存罐，所述储存罐内部顶端设有固定挡管，所述固定挡管上套接设有圆环形的清理刷安装环板，所述清理刷安装环板外壁上设有若干均匀分布的清理刷，所述储存罐外部上端两侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端伸缩端延伸至储存罐内部并同清理刷安装环板上端两侧固定连接，所述储存罐外部上端位于电动伸缩杆之间的位置设有圆环形的聚水环板，所述聚水环板内部设有聚水腔，所述聚水腔底面插接设有弯折的喷水管，所述喷水管下端延伸至固定挡管下侧，所述储存罐外部上端设有开口向下的固定箱，所述电动伸缩杆上端同固定箱顶面固定连接，所述储存罐外部一侧壁上端固定设有检测箱，所述检测箱内部下端设有插接于储存罐侧壁的检测导管，所述检测导管位于检测箱内部的一端设有电控密封阀，所述检测箱顶面上插接设有浓度检测器，所述储存罐下端套接设有开口向上的缓冲支座，所述缓冲支座内部底面和储存罐外部下端之间的位置固定设有若干均匀分布的减震弹簧。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型通过设置的喷水管配合清理刷的使用很容易就能够将储存罐内壁粘附的洗涤剂冲洗干净，让清洗更加方便简单，同时设置的检测箱配合浓度检测器能够采集一小部分样本进行检测，判断洗涤剂上层沉淀状况，方便后续的处理，此外，本实用新型在储存罐下端设置了缓冲支座，能够减缓运输途中产生的晃动，避免损坏储存罐等问题的出现。
6.作为改进，所述储存罐内部中心处设有转杆，所述转杆两侧设有若干上下均匀分布的搅拌杆，所述储存罐外部上端中心处设有电机，所述储存罐顶面中心处设有轴承，所述转杆上端固定插接于轴承内圈中并延伸至储存罐外部上侧，所述转杆上端同电机转动端固定连接，所述固定箱顶面中心处设有同电机上端固定连接的连块。
7.作为改进，所述储存罐底面一侧插接设有排料导管，所述排料导管位于储存罐外部的一端延伸至缓冲支座外部一侧并设有密封阀，所述缓冲支座侧壁上设有配合排料导管
使用的移动导孔。
8.作为改进，所述缓冲支座上端固定设有套接于储存罐的约束环板，所述约束环板内部两侧设有开口朝向储存罐的限位滑槽，所述限位滑槽内部插接设有限位滑块，所述限位滑块一端延伸至限位滑槽外部并同储存罐外部两端固定连接。
9.作为改进，所述聚水环板上端一侧设有与其内部连通的高压水泵，所述高压水泵上端设有导水管，所述导水管上端延伸至固定箱外部上侧。
10.作为改进，所述储水罐顶面一侧插接设有与其内部连通的注入导管，所述注入导管上端延伸至固定箱外部上侧。
附图说明
11.图1是本实用新型一种新型洗涤剂生产用储存罐的结构示意图。
12.如图所示：1、储存罐，2、固定挡管，3、清理刷安装环板，4、清理刷，5、电动伸缩杆，6、聚水环板，7、聚水腔，8、喷水管，9、固定箱，10、检测箱，11、检测导管，12、电控密封阀，13、浓度检测器，14、缓冲支座，15、减震弹簧，16、转杆，17、搅拌杆，18、电机，19、轴承，20、连块，21、排料导管，22、密封阀，23、移动导孔，24、约束环板，25、限位滑槽，26、限位滑块，27、高压水泵，28、注入导管。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种新型洗涤剂生产用储存罐，包括储存罐1，所述储存罐1内部顶端设有固定挡管2，所述固定挡管2上套接设有圆环形的清理刷安装环板3，所述清理刷安装环板3外壁上设有若干均匀分布的清理刷4，所述储存罐1外部上端两侧设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5下端伸缩端延伸至储存罐1内部并同清理刷安装环板3上端两侧固定连接，所述储存罐1外部上端位于电动伸缩杆5之间的位置设有圆环形的聚水环板6，所述聚水环板6内部设有聚水腔7，所述聚水腔7底面插接设有弯折的喷水管8，所述喷水管8下端延伸至固定挡管2下侧，所述储存罐1外部上端设有开口向下的固定箱9，所述电动伸缩杆5上端同固定箱9顶面固定连接，所述储存罐1外部一侧壁上端固定设有检测箱10，所述检测箱10内部下端设有插接于储存罐1侧壁的检测导管11，所述检测导管11位于检测箱10内部的一端设有电控密封阀12，所述检测箱10顶面上插接设有浓度检测器13，所述储存罐1下端套接设有开口向上的缓冲支座14，所述缓冲支座14内部底面和储存罐1外部下端之间的位置固定设有若干均匀分布的减震弹簧15。
15.所述储存罐1底面一侧插接设有排料导管21，所述排料导管21位于储存罐1外部的一端延伸至缓冲支座14外部一侧并设有密封阀22，所述缓冲支座14侧壁上设有配合排料导管21使用的移动导孔23。
16.所述缓冲支座14上端固定设有套接于储存罐1的约束环板24，所述约束环板24内部两侧设有开口朝向储存罐1的限位滑槽25，所述限位滑槽25内部插接设有限位滑块26，所述限位滑块26一端延伸至限位滑槽25外部并同储存罐1外部两端固定连接。
17.所述聚水环板6上端一侧设有与其内部连通的高压水泵27，所述高压水泵27上端设有导水管，所述导水管上端延伸至固定箱9外部上侧。
18.所述储水罐1顶面一侧插接设有与其内部连通的注入导管28，所述注入导管28上端延伸至固定箱9外部上侧。
19.本实用新型在具体实施时，通过注入导管28将洗涤剂注入到储存罐1内部，本实用新型在使用时需要在注入导管28处设置密封装置，密封装置为现有技术，在此不多做赘述，密封后将储存罐1装入即可运输，当储存一定时间后需要确定洗涤剂上端浓度变化，判断是否需要搅匀洗涤剂，打开电控密封阀12，导入少量上侧洗涤剂，然后关闭电控密封阀12，提供过设置的浓度检测器13判断洗涤剂浓度，如果浓度较低，则判断为沉淀过多，需要搅拌，启动电机18即可控制转杆16和搅拌杆17转动，即可搅匀洗涤剂，在货车上，缓冲支座14和减震弹簧15能够有效启动减震能力，避免了晃动冲撞的问题，当运输完成后并且将洗涤剂排出后，只需要启动电动伸缩杆5控制清理刷4上下移动同时启动高压水泵27并接通水管，利用清洗刷4和喷水管8的冲刷配合将储存罐1内部清理干净，然后依靠排料导管21排出即可。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。