自动病理摊片机的制作方法

1.本实用新型涉及摊片机短技术领域，具体为自动病理摊片机。


背景技术：

2.病理摊片机即在病理切片制作过程中展平蜡片，供蜡片和载玻片平整贴合的装置，也可对动植物和人体的组织切片进行烤片，一般由机体、水缸、加热器和控温器组成。
3.现今市场上的此类病理摊片机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类病理摊片机在摊片时，工作人员用镊子夹持蜡片一端，自水缸上方内侧向外侧边移动的同时，边将蜡片铺于水面上，再用镊子分离各张蜡片，后用载玻片将切片捞起，操作过程中费时费力，且蜡片难以平整的覆盖在载玻片上，降低了病理切片的制作质量；
5.(2)现有的此类病理摊片机难以快速的对载玻片与蜡片进行工作，自然干燥时间较长，大大降低了切片的制作效率；
6.(3)现有的此类病理摊片机在取出载玻片时多是单组从设备内取出，操作极为不便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供自动病理摊片机，以解决上述背景技术中提出病理摊片机的摊片效率差、病理切片制作效率低以及操作不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动病理摊片机，包括设备主体、控制面板、摊片箱、挡板和安装座，所述设备主体表面的一侧固定有摊片箱,设备主体一侧的外壁上固定有烘干箱，且烘干箱表面的一侧设置有通风槽，所述摊片箱的两内侧壁上皆安装有电加热陶瓷片,且电加热陶瓷片下方的摊片箱内部固定有挡板，挡板顶端的一侧安装有温度传感器，所述摊片箱底部的一侧活动安装有第一剪叉连杆，且第一剪叉连杆表面的一侧活动安装有第二剪叉连杆，所述摊片箱底部的一侧固定有安装座，且安装座内部的一侧转动安装有丝杆，所述设备主体内部的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的一端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆表面的一侧螺纹处安装有滑动块,滑动块的顶端与第二剪叉连杆的底端活动连接，所述设备主体表面的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与电加热陶瓷片、温度传感器和电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述摊片箱底部的一侧固定有滑轨，且滑轨表面的一侧滑动安装有滑块，滑块的顶端与滑动块的底端固定连接，滑动块可带动滑块在滑轨的表面移动。
10.优选的，所述烘干箱内部的一端固定有连接板，且连接板底端的两侧皆安装有吸附箱，并且吸附箱底端的中心位置处安装有风扇，所述吸附箱内部的一侧安装有中效微粒滤网，且中效微粒滤网一侧的吸附箱内部安装有电加热丝，通过电加热丝对吸附箱内部的空气进行加热，从而对载玻片进行烘干。
11.优选的，所述烘干箱的两内侧壁上皆固定有抵块，且抵块一侧的烘干箱内壁上安装有限位轨道，并且限位轨道表面的一侧滑动安装有卡块。
12.优选的，所述第一剪叉连杆顶端的一侧安装有平板，且平板顶端的一侧固定有倾斜块，且倾斜块表面的一侧固定有等间距的挡块。
13.优选的，所述卡块一侧的外壁上固定有支撑架，且支撑架表面的一侧设置有放置架，所述支撑架顶端的一侧固定有等间距的通孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动病理摊片机不仅提高病理切片的制作质量，提升病理切片的制作效率，还增强设备的使用便捷性；
15.(1)通过设置有挡块和丝杆等，向摊片箱中加入适量清水，随后将多组载玻片放于倾斜块的上表面，挡块组织载玻片下滑，随后将蜡片铺于水面上，再用镊子分离各张蜡片，使蜡片漂浮在载玻片的正上方，开启电机进行工作，使其依次带动转轴、丝杆转动，则第二剪叉连杆底端的滑动块可在丝杆的螺纹面上移动，则第一剪叉连杆、第二剪叉连杆可将平板、倾斜块向上推动，由于倾斜块斜面的设置，组织蜡片受载玻片的吸附作用以及水的张力作用可完全平铺在载玻片上，组织蜡片会均匀的滞留在载玻片上，使用镊子逐个取出载玻片并将其斜放在通孔上，此时完成蜡片的摊片工作，无需工作人员手动捞起载玻片的工作；
16.(2)通过设置有吸附箱和中效微粒滤网等，开启电加热丝、风扇工作，风扇可将空气通过中效微粒滤网送入吸附箱的内部，中效微粒滤网可对环境中的杂质进行吸附，经过电加热丝后的空气被加热，随后吹向放置架，通孔为空气的流通通道，从而利用灼热空气对放置架表面的载玻片进行烘干，提升病理切片的制作效率；
17.(3)通过设置有支撑架和卡块等，工作人员手动上拉支撑架，使支撑架带动卡块在限位轨道的表面滑动，直至卡块、限位轨道完全分离，工作人员可将支撑架、放置架以及载玻片从烘干箱的内部取出，从而完成载玻片的批量取出，增强设备的使用便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
22.图中：1、设备主体；2、控制面板；3、摊片箱；4、烘干箱；5、通风槽；6、电加热陶瓷片；7、温度传感器；8、挡板；9、第一剪叉连杆；10、安装座；11、丝杆；12、转轴；13、电机；14、连接板；15、吸附箱；16、风扇；17、中效微粒滤网；18、电加热丝；19、平板；20、第二剪叉连杆；21、倾斜块；22、挡块；23、滑轨；24、滑块；25、滑动块；26、抵块；27、限位轨道；28、卡块；29、支撑架；30、放置架；31、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：自动病理摊片机，包括设备主体1、
控制面板2、摊片箱3、挡板8和安装座10，设备主体1表面的一侧固定有摊片箱3,设备主体1一侧的外壁上固定有烘干箱4，且烘干箱4表面的一侧设置有通风槽5，摊片箱3的两内侧壁上皆安装有电加热陶瓷片6,且电加热陶瓷片6下方的摊片箱3内部固定有挡板8，挡板8顶端的一侧安装有温度传感器7，该温度传感器7的型号可为wrm
‑
101，摊片箱3底部的一侧活动安装有第一剪叉连杆9，且第一剪叉连杆9表面的一侧活动安装有第二剪叉连杆20，摊片箱3底部的一侧固定有安装座10，且安装座10内部的一侧转动安装有丝杆11，设备主体1内部的一侧安装有电机13，该电机13的型号可为y315m
‑
2，且电机13的输出端通过联轴器安装有转轴12,转轴12的一端与丝杆11的一端固定连接，丝杆11表面的一侧螺纹处安装有滑动块25,滑动块25的顶端与第二剪叉连杆20的底端活动连接；
25.向摊片箱3中加入适量清水，通过电加热陶瓷片6对清水进行加热，温度传感器7进行温度检测，使温度维持在一定范围内，随后将多组载玻片放于倾斜块21的上表面，挡块22组织载玻片下滑，随后将蜡片铺于水面上，再用镊子分离各张蜡片，使蜡片漂浮在载玻片的正上方；
26.摊片箱3底部的一侧固定有滑轨23，且滑轨23表面的一侧滑动安装有滑块24，滑块24的顶端与滑动块25的底端固定连接；
27.第一剪叉连杆9顶端的一侧安装有平板19，且平板19顶端的一侧固定有倾斜块21，且倾斜块21表面的一侧固定有等间距的挡块22；
28.通过控制面板2控制电机13进行工作，使其依次带动转轴12、丝杆11转动，则第二剪叉连杆20底端的滑动块25可在丝杆11的螺纹面上移动，滑块24和滑轨23可对滑动块25的移动起到限位的作用，则第一剪叉连杆9、第二剪叉连杆20可将平板19、倾斜块21向上推动，由于倾斜块21斜面的设置，组织蜡片受载玻片的吸附作用以及水的张力作用可完全平铺在载玻片上，组织蜡片会均匀的滞留在载玻片上，使用镊子逐个取出载玻片并将其斜放在放置架30上，此时完成蜡片的摊片工作，无需工作人员手动捞起载玻片的工作，摊片后的蜡片平整、均匀；
29.烘干箱4内部的一端固定有连接板14，且连接板14底端的两侧皆安装有吸附箱15，并且吸附箱15底端的中心位置处安装有风扇16，该风扇16的型号可为9225，吸附箱15内部的一侧安装有中效微粒滤网17，且中效微粒滤网17一侧的吸附箱15内部安装有电加热丝18；
30.通过控制面板2开启电加热丝18、风扇16工作，风扇16可将空气通过中效微粒滤网17送入吸附箱15的内部，中效微粒滤网17可对环境中的杂质进行吸附，经过电加热丝18后的空气被加热，随后吹向放置架30，通孔31为空气的流通通道，从而利用灼热空气对放置架30表面的载玻片进行烘干，提升病理切片的制作效率；
31.烘干箱4的两内侧壁上皆固定有抵块26，且抵块26一侧的烘干箱4内壁上安装有限位轨道27，并且限位轨道27表面的一侧滑动安装有卡块28，卡块28一侧的外壁上固定有支撑架29，且支撑架29表面的一侧设置有通孔31，支撑架29顶端的一侧固定有等间距的放置架30；
32.工作人员手动上拉支撑架29，使支撑架29带动卡块28在限位轨道27的表面滑动，直至卡块28、限位轨道27完全分离，工作人员可将支撑架29、放置架30以及载玻片从烘干箱4的内部取出，从而完成载玻片的批量取出；
33.设备主体1表面的一侧安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为fhr
‑
211，且控制面板2的输出端分别与电加热陶瓷片6、温度传感器7、电机13和风扇16的输入端电性连接。
34.工作原理：使用时，首先向摊片箱3中加入适量清水，通过电加热陶瓷片6对清水进行加热，温度传感器7进行温度检测，使温度维持在一定范围内，随后将多组载玻片放于倾斜块21的上表面，挡块22组织载玻片下滑，随后将蜡片铺于水面上，再用镊子分离各张蜡片，使蜡片漂浮在载玻片的正上方，随后通过控制面板2控制电机13进行工作，使其依次带动转轴12、丝杆11转动，则第二剪叉连杆20底端的滑动块25可在丝杆11的螺纹面上移动，滑块24和滑轨23可对滑动块25的移动起到限位的作用，则第一剪叉连杆9、第二剪叉连杆20可将平板19、倾斜块21向上推动，由于倾斜块21斜面的设置，组织蜡片受载玻片的吸附作用以及水的张力作用可完全平铺在载玻片上，组织蜡片会均匀的滞留在载玻片上，使用镊子逐个取出载玻片并将其斜放在放置架30上，此时完成蜡片的摊片工作，无需工作人员手动捞起载玻片的工作，摊片后的蜡片平整、均匀，有效提升病理切片的制作质量；通过控制面板2开启电加热丝18、风扇16工作，风扇16可将空气通过中效微粒滤网17送入吸附箱15的内部，中效微粒滤网17可对环境中的杂质进行吸附，经过电加热丝18后的空气被加热，随后吹向放置架30，通孔31为空气的流通通道，从而利用灼热空气对放置架30表面的载玻片进行烘干，提升病理切片的制作效率。
35.烘干后的载玻片处于放置架30的斜面上，工作人员手动上拉支撑架29，使支撑架29带动卡块28在限位轨道27的表面滑动，直至卡块28、限位轨道27完全分离，工作人员可将支撑架29、放置架30以及载玻片从烘干箱4的内部取出，从而完成载玻片的批量取出，增强设备的使用便捷性。