一种转子泵的循环冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及转子泵技术领域，更具体地说，涉及一种转子泵的循环冷却装置。


背景技术：

2.转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，属于容积泵，由旋转的转子与静止的泵体组成。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。转子泵在现代工业生产中因其输送物料稳定，设备耐用，得到广泛的使用。但是现有技术的转子泵冷却不够彻底，冷却用的水资源不能进行循环利用，容易造成浪费，大大降低了其资源利用率和冷却效果，为此，我们提出一种转子泵的循环冷却装置。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种转子泵的循环冷却装置，它可以实现在冷却箱内冰块和水散发冷气时，通过抽风机和抽风喷头抽取冷气向上流动，对泵体进行初步冷却，且经第一抽水机和抽水管的抽取，将冷却箱内的水抽取到水箱内，并经过第二抽水机和出水喷头将水喷淋到泵体上，对其进行再次冷却，使其冷却更加全面，增强冷却效果，与此同时，抽风机的抽动带动扇叶进行转动，扇叶带动凸轮转动，凸轮在弹力绳的辅助下推动出水喷头进行前后方向的摆动，使喷淋更加全面，而喷淋过的水经过导水斗和过滤网的过滤回流到冷却箱内，且过滤网在弹性隔膜的弹性作用以及水落下的重力作用下，进行振动，避免过滤网发生堵塞，增强过滤效果，同时对回流的水进行循环冷却利用，有效的提高了资源利用率。
5.2．技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种转子泵的循环冷却装置，包括底板，所述底板的顶部通过两个短杆固定连接有冷却箱，且冷却箱的顶部为开口设置，所述冷却箱的内腔底部固定连接有直板，且直板的顶部安装有泵体，所述底板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，所述泵体的上方设置有盖板，且盖板的底部与两个支撑板的顶部固定连接，所述盖板的顶部安装有抽风机，所述盖板的下方设置有抽风管，且抽风管的顶端贯穿盖板的底部与抽风机的底部抽气口固定连接，所述抽风管的底端固定连接有抽风喷头，两个所述支撑板外均设置有抽水管，且两个抽水管相靠近的一端分别依次贯穿两个支撑板相远离的一侧和冷却箱的左右两侧，并且两个抽水管与冷却箱的内部相导通，两个所述抽水管上均安装有第一抽水机，且两个第一抽水机的底部均与底板的顶部固定连接，两个所述支撑板相远离的一侧均固定连接有水箱，且两个抽水管的后端均贯穿两个水箱的前壁，并与其内部相导通，两个所述水箱的顶部均设置有喷淋机构，先驱动抽风机配合抽风喷头抽取冷却箱内冰水散发的冷气，使其向上流动到泵体上，对泵体进行初步冷却，接着启动第一抽水机，使其通过抽水管抽取冷却箱内的冰水，并将其导入到水箱内，导入到水箱内的水经过喷淋机构喷淋到泵体内，进行再次冷
却，使泵体的冷却更加全面。
8.进一步的，所述冷却箱内安装有两个放置框，且两个放置框内均放置有若干个冰块，冰块散发的冷气经过抽风机的抽取流动到泵体上对其冷却，同时对冷却箱内回流的水进行冷却降温，便于其循环冷却利用。
9.进一步的，所述冷却箱内设置有水，且水的液面高度高于放置框的高度，冷却箱的水经过第一抽水机和抽水管抽取导入到水箱内，便于后续的喷淋冷却。
10.进一步的，两个所述喷淋机构均包括排水管，两个所述排水管的底端分别贯穿两个水箱的顶部，并延伸至其内部，两个所述排水管上均安装有第二抽水机，且两个第二抽水机的底部分别与两个水箱的顶部固定连接，两个所述排水管相靠近的一端分别贯穿两个支撑板相远离的一侧固定连接有软管，且两个软管相靠近的一端均固定连接有斜管，并且两个斜管相靠近的一端均固定连接有出水喷头，驱动第二抽水机，使其通过排水管将水箱内的水抽取出来，并经过软管流入到斜管内，然后通过出水喷头喷洒出来，对泵体进行冷却喷淋，增强冷却效果。
11.进一步的，所述盖板的底部固定连接有u形板，且u形板的内腔底部通过轴承和转轴活动连接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的顶部通过竖杆固定连接有扇叶，所述第一伞型齿轮的左右两侧均啮合有第二伞型齿轮，且两个第二伞型齿轮相远离的一侧均通过转动杆和轴承与u形板的左右两侧内壁活动连接，两个所述转动杆相远离的一端均穿过轴承内圈，并延伸至u形板外，两个所述转动杆相远离的一端均通过轴承与两个支撑板相靠近的一侧活动连接，抽风机抽取冷气向上流动带动扇叶转动，扇叶带动第一伞型齿轮转动，第一伞型齿轮通过与两个第二伞型齿轮之间的啮合传动，带动两个第二伞型齿轮进行转动。
12.进一步的，两个所述转动杆上均固定连接有凸轮，且两个凸轮的前侧均设置有竖板，并且两个竖板的后壁与两个凸轮的前壁相接触，两个所述竖板的底部分别与两个斜管的顶部固定连接，两个所述竖板相远离的一侧与两个支撑板相靠近的一侧之间分别固定连接有弹力绳，两个第二伞型齿轮通过两个转动杆带动两个凸轮转动，两个凸轮转动过程中凸起侧与竖板相接触，并挤压其向前侧方向进行运动，从而带动斜管和出水喷头向前侧方向运动，同时配合弹力绳的弹性作用实现前后方向的摆动，使喷淋更加全面。
13.进一步的，两个所述支撑板之间固定连接有导水斗，且导水斗的底部与冷却箱的顶部固定连接，并且导水斗与冷却箱的内部相导通，导水斗实现将喷淋过的水导入到冷却箱内，便于其后续的循环利用。
14.进一步的，所述冷却箱内靠近顶部处设有两个过滤网，且两个过滤网的顶部和底部靠近左右两侧处均固定连接有弹性隔膜，位于最外侧的四个所述弹性隔膜相远离的一侧分别与冷却箱的左右两侧内壁固定连接，且位于内侧的四个弹性隔膜相靠近的一侧分别与直板的左右两侧固定连接，过滤网实现对回流的水进行过滤，去除其夹带的杂质，同时随着水落下的重力作用配合弹性隔膜的弹性作用带动过滤网进行振动，避免杂质聚集一起造成堵塞，影响过滤，使过滤效果更佳。
15.进一步的，两个所述放置框的外壁上均开设有若干个出水孔，出水孔的设置方便水的流入，使冰块对其进行冷却降温，同时方便融化的冰水流出。
16.3．有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案可以实现在冷却箱内冰块和水散发冷气时，通过抽风机和抽风喷头抽取冷气向上流动，对泵体进行初步冷却，且经第一抽水机和抽水管的抽取，将冷却箱内的水抽取到水箱内，并经过第二抽水机和出水喷头将水喷淋到泵体上，对其进行再次冷却，使其冷却更加全面，增强冷却效果，与此同时，抽风机的抽动带动扇叶进行转动，扇叶带动凸轮转动，凸轮在弹力绳的辅助下推动出水喷头进行前后方向的摆动，使喷淋更加全面，而喷淋过的水经过导水斗和过滤网的过滤回流到冷却箱内，且过滤网在弹性隔膜的弹性作用以及水落下的重力作用下，进行振动，避免过滤网发生堵塞，增强过滤效果，同时对回流的水进行循环冷却利用，有效的提高了资源利用率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中水箱的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型中扇叶的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型中凸轮的侧视结构示意图；
23.图5为图1中a处的结构放大图；
24.图6为图1中b处的结构放大图；
25.图7为图1中c处的结构放大图。
26.图中标号说明：
27.1、底板；2、支撑板；3、盖板；4、抽风喷头；5、抽风机；6、泵体；7、直板；8、冷却箱；9、水箱；10、抽水管；11、第一抽水机；12、第二抽水机；13、排水管；14、软管；15、斜管；16、出水喷头；17、第一伞型齿轮；18、第二伞型齿轮；19、扇叶；20、u形板；21、转动杆；22、凸轮；23、竖板；24、弹力绳；25、导水斗；26、过滤网；27、弹性隔膜；28、放置框。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.请参阅图1
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5，一种转子泵的循环冷却装置，包括底板1，底板1的顶部通过两个短杆固定连接有冷却箱8，且冷却箱8的顶部为开口设置，冷却箱8的内腔底部固定连接有直板7，且直板7的顶部安装有泵体6，底板1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板2，泵体6的上方设置有盖板3，且盖板3的底部与两个支撑板2的顶部固定连接，盖板3的顶部安装有抽风机5，盖板3的下方设置有抽风管，且抽风管的顶端贯穿盖板3的底部与抽风机5的底部抽气口固定连接，抽风管的底端固定连接有抽风喷头4，两个支撑板2外均设置有抽水管10，且两个抽水管10相靠近的一端分别依次贯穿两个支撑板2相远离的一侧和冷却箱8的左右两侧，并且两个抽水管10与冷却箱8的内部相导通，两个抽水管10上均安装有第一抽水机11，且两个第一抽水机11的底部均与底板1的顶部固定连接，两个支撑板2相远离的一侧均固定连接有水箱9，且两个抽水管10的后端均贯穿两个水箱9的前壁，并与其内部相导通，两个水箱9的顶部均设置有喷淋机构，两个喷淋机构均包括排水管13，两个所述排水管13的底端分别贯穿两个水箱9的顶部，并延伸至其内部，两个排水管13上均安装有第二抽水机12，且两个第二抽水机12的底部分别与两个水箱9的顶部固定连接，两个排水管13相靠近的一端分别贯穿两个支撑板2相远离的一侧固定连接有软管14，且两个软管14相靠近的一端均固定连接有斜管15，并且两个斜管15相靠近的一端均固定连接有出水喷头16，先驱动抽风机5配合抽风喷头4抽取冷却箱8内冰水散发的冷气，使其向上流动到泵体6上，对泵体6进行初步冷却，接着启动第一抽水机11，使其通过抽水管10抽取冷却箱8内的冰水，并将其导入到水箱9内，然后驱动第二抽水机12，使其通过排水管13将导入到水箱9内的水抽取出来，并经过软管14流入到斜管15内，然后通过出水喷头16喷洒出来，对泵体6进行冷却喷淋，进行再次冷却，增强冷却效果。
33.请参阅图1
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7，冷却箱8内安装有两个放置框28，且两个放置框28内均放置有若干个冰块，冷却箱8内设置有水，且水的液面高度高于放置框28的高度，两个放置框28的外壁上均开设有若干个出水孔，冰块散发的冷气经过抽风机5的抽取流动到泵体6上对其冷却，同时对冷却箱8内回流的水进行冷却降温，便于其循环冷却利用，而冷却箱8的水经过第一抽水机11和抽水管10抽取导入到水箱9内，便于后续的喷淋冷却，出水孔的设置方便水的流入，使冰块对其进行冷却降温，同时方便融化的冰水流出。
34.请参阅图1
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5，盖板3的底部固定连接有u形板20，且u形板20的内腔底部通过轴承和转轴活动连接有第一伞型齿轮17，第一伞型齿轮17的顶部通过竖杆固定连接有扇叶19，第一伞型齿轮17的左右两侧均啮合有第二伞型齿轮18，且两个第二伞型齿轮18相远离的一侧均通过转动杆21和轴承与u形板20的左右两侧内壁活动连接，两个转动杆21相远离的一端均穿过轴承内圈，并延伸至u形板20外，两个转动杆21相远离的一端均通过轴承与两个支撑板2相靠近的一侧活动连接，两个转动杆21上均固定连接有凸轮22，且两个凸轮22的前侧均设置有竖板23，并且两个竖板23的后壁与两个凸轮22的前壁相接触，两个竖板23的底部分别与两个斜管15的顶部固定连接，两个竖板23相远离的一侧与两个支撑板2相靠近的一侧之间分别固定连接有弹力绳24，抽风机5抽取冷气向上流动带动扇叶19转动，扇叶19带动第一伞型齿轮17转动，第一伞型齿轮17通过与两个第二伞型齿轮18之间的啮合传动，带动两个第二伞型齿轮18进行转动，两个第二伞型齿轮18通过两个转动杆21带动两个凸轮22转动，两个凸轮22转动过程中凸起侧与竖板23相接触，并挤压其向前侧方向进行运动，从而带动斜管15和出水喷头16向前侧方向运动，同时配合弹力绳24的弹性作用实现前后方向的摆
动，使喷淋更加全面。
35.请参阅图1
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6，两个支撑板2之间固定连接有导水斗25，且导水斗25的底部与冷却箱8的顶部固定连接，并且导水斗25与冷却箱8的内部相导通，冷却箱8内靠近顶部处设有两个过滤网26，且两个过滤网26的顶部和底部靠近左右两侧处均固定连接有弹性隔膜27，位于最外侧的四个弹性隔膜27相远离的一侧分别与冷却箱8的左右两侧内壁固定连接，且位于内侧的四个弹性隔膜27相靠近的一侧分别与直板7的左右两侧固定连接，导水斗25实现将喷淋过的水导入到冷却箱8内，便于其后续的循环利用，过滤网26实现对回流的水进行过滤，去除其夹带的杂质，同时随着水落下的重力作用配合弹性隔膜27的弹性作用带动过滤网26进行振动，避免杂质聚集一起造成堵塞，影响过滤，使过滤效果更佳。
36.本实用新型使用时，首先启动抽风机5，使其通过抽风喷头4抽取冷却箱8散发的冷气，使其向上流动到泵体6上对其进行初步散热，同时驱动第一抽水机11,使其经过抽水管10将冷却箱8内的水抽取到水箱9内，然后启动第二抽水机12，使其通过第二抽水机12将水箱9内的抽取出来流经软管14和斜管15，并通过出水喷头16喷淋出来，实现对泵体6进行喷淋冷却，对其进行再次冷却处理，增强冷却效果，而抽风机5抽取冷气向上流动带动扇叶19进行转动，扇叶19通过第一伞型齿轮17带动两个第二伞型齿轮18进行转动，使其带动凸轮22进行转动，凸轮22转动过程中推动竖板23在弹力绳24的辅助下进行前后摆动，从而带动斜管15和出水喷头16进行前后摆动，使喷淋更加全面，而喷淋过的水经过导水斗25流入到冷却箱8内，且过滤网26实现对回流的水进行过滤，去除其夹带的杂质，同时随着水落下的重力作用配合弹性隔膜27的弹性作用带动过滤网26进行振动，避免杂质聚集一起造成堵塞，影响过滤，使过滤效果更佳，回流到冷却箱8内的水与冰块及冰水进行混合降温，再经过第一抽水机11的抽取导入和第二抽水机12的抽取喷淋，实现循环冷却利用，有效的提高了资源利用率。
37.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。