一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压球阀技术领域，具体为一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
3.其中高压球阀是各类输气管道最常用的阀门，传统的高压球阀其阀门的手柄与阀杆通常裸露在外界，长期受到日光和雨水腐蚀，加上氧化反应，导致其部位经常生锈，因此需要定期保养或更换，而在更换阀杆时，需要断开局部天然气作业才能更换，进而影响了天然气输送时的效率，因此需要研发一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置，通过在球体顶壁开设有滑槽和安装槽，滑槽和压盖滑动连接设置有辅助杆，安装槽和压盖螺接设置有阀杆，阀杆底部和安装槽相互螺接，当需要对阀杆进行更换时，辅助杆和阀杆相互反向推动，即阀杆顺时针转动，辅助杆逆时针转动，即可将阀杆底部和安装槽直接分离，再通过辅助杆调整球体位置，确保球体的流通口和阀体的内腔连通，进而无需断开局部天然气作业，也可以更换阀杆。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置，包括阀体、压盖和球体，所述阀体顶部连通内腔开设有开槽，所述阀体顶部螺接设置有所述压盖，所述压盖内腔中心垂直贯穿螺接设置有阀杆，所述阀体内腔转动设置有两个辅助杆，所述阀体内腔中部设置有所述球体，所述球体内腔贯穿外侧壁连通设置有流通口，所述球体顶壁中心开设有安装槽，所述球体顶壁对称开设有两端滑槽，所述安装槽内部设置有和所述阀杆相互配合使用的内螺纹，所
述阀杆底端螺接在所述安装槽内腔，两个所述辅助杆底端贯穿所述滑槽后位于所述球体内腔，所述辅助杆底端滑动连接在所述球体内腔。
9.作为本实用新型所述的一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置的一种优选方案，其中：所述阀体左右外侧壁对称设置有安装座，所述安装座外侧壁对称开设有安装孔。
10.作为本实用新型所述的一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置的一种优选方案，其中：所述阀杆顶端垂直设置有阀杆把手，所述阀杆把手外侧壁设置有防滑纹。
11.作为本实用新型所述的一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置的一种优选方案，其中：所述辅助杆顶部垂直设置有辅助杆把手，所述辅助杆把手外侧壁包裹有海绵保护层。
12.作为本实用新型所述的一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置的一种优选方案，其中：所述辅助杆和所述球体连接处设置有限位板，所述限位板位于所述球体内腔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在球体顶壁开设有滑槽和安装槽，滑槽和压盖滑动连接设置有辅助杆，安装槽和压盖螺接设置有阀杆，阀杆底部和安装槽相互螺接，当需要对阀杆进行更换时，辅助杆和阀杆相互反向推动，即阀杆顺时针转动，辅助杆逆时针转动，即可将阀杆底部和安装槽直接分离，再通过辅助杆调整球体位置，确保球体的流通口和阀体的内腔连通，进而无需断开局部天然气作业，也可以更换阀杆。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型球体俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型主视结构示意图；
19.图中：阀体100、安装座110、安装孔120、开槽130、压盖200、阀杆210、阀杆把手220、辅助杆230、辅助杆把手240、限位板250、球体300、流通口310、安装槽320、滑槽330。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种用于市政高压球阀的天然气泄放装置，在使用过程中，通过在球体顶壁开设有滑槽和安装槽，滑槽和压盖滑动连接设置有辅助杆，安装槽和压盖螺接设置有阀杆，阀杆底部和安装槽相互螺接，当需要对阀杆进行更换时，辅助杆和阀杆相互反向推动，即阀杆顺时针转动，辅助杆逆时针转动，即可将阀杆底部和安装槽直接分离，再通过辅助杆调整球体位置，确保球体的流通口和阀体的内腔连通，进而无需断开局部天然气作业，也可以更换阀杆。
25.请参阅图1至图4，包括阀体100、压盖200、球体300；
26.请再次参阅图1和图2，阀体100设置有安装座110、安装孔120、开槽130，具体的，阀体100顶部连通内腔开设有开槽130，阀体100左右外侧壁对称设置有安装座110，安装座110外侧壁对称开设有安装孔120，通过安装座110和安装孔120方便本装置和运输管道进行安装；
27.请再次参阅图1和图，压盖200设置有阀杆210、阀杆把手220、辅助杆230、辅助杆把手240、限位板250，具体的，阀体100顶部螺接设置有压盖200，压盖200内腔中心垂直贯穿螺接设置有阀杆210，阀杆210顶端垂直设置有阀杆把手220，阀杆把手220外侧壁设置有防滑纹，通过阀杆把手220方便控制阀杆210，阀体100内腔转动设置有两个辅助杆230，辅助杆230顶部垂直设置有辅助杆把手240，辅助杆把手240外侧壁包裹有海绵保护层，通过辅助杆把手240方便控制辅助杆230，辅助杆230和球体300连接处设置有限位板250，限位板250位于球体300内腔，通过限位板250对辅助杆230进行限位，防止辅助杆230从球体300内腔脱落；
28.请再次参阅图1至图3，球体300设置有流通口310、安装槽320、滑槽330，具体的，阀体100内腔中部设置有球体300，球体300内腔贯穿外侧壁连通设置有流通口310，球体300顶壁中心开设有安装槽320，球体300顶壁对称开设有两端滑槽330，安装槽320内部设置有和阀杆210相互配合使用的内螺纹，阀杆210底端螺接在安装槽320内腔，两个辅助杆230底端贯穿滑槽330后位于球体300内腔，辅助杆230底端滑动连接在球体300内腔。
29.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，通过在球体300顶壁开设有滑槽330和安装槽320，滑槽330和压盖200滑动连接设置有辅助杆230，安装槽320和压盖200螺接设置有阀杆210，阀杆210底部和安装槽320相互螺接，当需要对阀杆210进行更换时，辅助杆230和阀杆210相互反向推动，即阀杆210顺时针转动，辅助杆230逆时针转动，即可将阀杆210底部和安装槽320直接分离，再通过辅助杆230调整球体300位置，确保球体300的流通口310和阀体100的内腔连通，进而无需断开局部天然气作业，也可以更换阀杆210；
30.而在日常的使用中，通过阀杆把手220带动阀杆210逆时针转动则阀门打开，阀杆210顺时针转动则阀门关闭，而辅助杆230则顺着阀杆把手220用力方向共同用力，防止阀杆210底部和安装槽320松动分离。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。