一种具有免焊插筋板和L形拉筋的钢模板加固结构的制作方法

一种具有免焊插筋板和l形拉筋的钢模板加固结构
技术领域
1.本发明涉及建筑模板加固技术领域，尤其涉及一种具有免焊插筋板和l形拉筋的钢模板加固结构。


背景技术：

2.建筑模板加固技术涉及拉筋加固步骤，拉筋加固是指在仓内砼基础上预埋钢筋头，然后将适长钢筋一端采用搭接方式与一段丝杆焊接，将拉筋另一平滑端从钢模板外侧两钢管间往内侧插入，并焊接在预埋在仓内砼基础面的预埋筋外露的钢筋头上，最后在钢模板外侧丝杆上套上山形卡，拧紧螺母。
3.然而，采用搭接式拉筋加固钢模板，需使用焊把钳、敲渣锤、面罩、电焊手套及电焊条等焊接设备、工具及材料；焊接过程复杂，此外，工人夏天在模板仓内焊接作业温度过高难以耐受；雨天进行焊接时，容易因漏电引发安全事故，对工人的人身安全造成威胁。因此，本发明提供一种具有免焊插筋板和l形拉筋的便捷式钢模板加固结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种具有免焊插筋板和l形拉筋的钢模板加固结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有免焊插筋板和l形拉筋的钢模板加固结构，包括钢模板、插筋板和l形拉筋，其特征在于，所述插筋板包括单列孔型插筋板和多列孔型插筋板，所述l形拉筋的水平端设有免焊端，所述l形拉筋的竖直端顶部设有螺纹端，所述单列孔型插筋板和多列孔型插筋板上均开设有与l形拉筋的免焊端相适配的插筋孔，所述钢模板上开设有插孔，所述螺纹端穿过插孔后与钢模板固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述单列孔型插筋板和多列孔型插筋板上均开设有稳定孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述单列孔型插筋板上开设有单列设置的插筋孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述多列孔型插筋板上开设有多列设置的插筋孔。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，在将单列孔型插筋板预埋到砼面后，将l形拉筋的免焊端插入到单列孔型插筋板上的插筋孔，将l形拉筋的螺纹端穿过钢模板上的插孔至钢模板背肋两钢管之间，将山型卡套入l形拉筋的螺纹端，直至卡住背肋上的两根钢管，拧上螺母后即可加固，实现无需通过焊接拉筋的操作，避免工人在雨天进行电焊时，由于潮湿的空气容易引起机器漏电从而对工人的人身安全造成威胁的情况。
15.2、本发明中，在仓面距离较宽时，选用单列孔型免焊插筋板分别对左右侧模板进
行加固，可以节约l形拉筋的长度，而在仓面之间的距离缩小到一定宽度时，可以通过选用多列孔型插筋板同时对两侧的钢模板进行加固，两种加固方式可供工人在不同场所下选择不同的插筋板，减少了l形拉筋的浪费。
附图说明
16.图1示出了根据本发明实施例提供的一种具有免焊插筋板和l形拉筋的钢模板加固结构的低位钢模板安装示意图；
17.图2示出了根据本发明实施例提供的一种具有免焊插筋板和l形拉筋的钢模板加固结构的高位钢模板安装示意图；
18.图3为图1中a放大结构示意图；
19.图4示出了根据本发明实施例提供的单列孔型插筋板的结构示意图；
20.图5示出了根据本发明实施例提供的l形拉筋结构示意图；
21.图6示出了根据本发明实施例提供的一种具有免焊插筋板和l形拉筋的钢模板加固结构的多列孔型插筋板结构示意图；
22.图7示出了根据本发明实施例提供的钢模板的正视图。
23.图8示出了根据本发明实施例提供的钢模板的背视图
24.图例说明：
25.1、单列孔型插筋板；2、l形拉筋；3、钢模板；4、螺母；5、山型卡；6、插孔；7、多列孔型插筋板；8、插筋孔；9、稳定孔；10、螺纹端；11、免焊端；12、钢管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种具有免焊插筋板和l形拉筋的钢模板加固结构，包括钢模板3、插筋板和l形拉筋2，其特征在于，所述插筋板包括单列孔型插筋板1和多列孔型插筋板7，所述l形拉筋2的水平端设有免焊端11，所述l形拉筋2的竖直端顶部设有螺纹端10，所述单列孔型插筋板1和多列孔型插筋板7上均开设有与l形拉筋的免焊端11相适配的插筋孔8，所述钢模板3上开设有插孔6，所述螺纹端10穿过插孔6后与钢模板3固定连接，螺纹端10穿过钢模板3的插孔6至背肋两钢管12之间后套上山型卡和螺母与钢模板3固定连接；
28.在砼面预埋单列孔型插筋板1，预埋时注意将单列孔型插筋板1上的插筋孔8完全裸露出来用作插入l形拉筋2，而预埋时则需要将单列孔型插筋板1上的稳定孔9完全覆盖在砼面内，在将单列孔型插筋板1预埋到砼面后，按照将l形拉筋2的免焊端11插入到单列孔型插筋板1上的插筋孔8，将l形拉筋2的螺纹端10穿过钢模板3上的插孔6至钢模板3背肋两钢管12之间，将山型卡5套入l形拉筋2的螺纹端10，直至卡住背肋上的两根钢管12，拧上螺母4后即可加固，实现无需通过焊接拉筋的操作，避免工人在雨天进行电焊时，由于潮湿的空气容易引起机器漏电从而对工人的人身安全造成威胁的情况。
29.具体的，如图4和图6所示，单列孔型插筋板1和多列孔型插筋板7上均开设有稳定孔9，通过稳定孔9在单列孔型插筋板1埋设于砼面下时，仓面中的混凝土进入到稳定孔9中，使得砼面和插筋板融为一体，增加了插筋板在工作时的稳定性。
30.具体的，如图4所示，单列孔型插筋板1上开设有单列设置的插筋孔8，单列孔型插筋板1适用于两侧钢模板3距离较远时使用，可以节约拉筋的长度。
31.具体的，如图6所示，多列孔型插筋板1上开设有多列设置的插筋孔8，多列孔型插筋板7适用于两侧钢模板3之间的距离较近时使用。
32.工作原理：使用时，首先，在砼面预埋单列孔型插筋板1，预埋时注意将单列孔型插筋板1上的插筋孔8完全裸露出来用作插入l形拉筋2，而预埋时则需要将单列孔型插筋板1上的稳定孔9完全覆盖在砼面内；
33.其次，在将单列孔型插筋板1预埋到砼面后，按照将l形拉筋2的免焊端11插入到单列孔型插筋板1上的插筋孔8，将l形拉筋2的螺纹端10穿过钢模板3上的插孔6至钢模板3背肋两钢管12之间；
34.最后，将山型卡5套入l形拉筋2的螺纹端10，直至卡住背肋上的两根钢管12，拧上螺母4后即可加固，实现无需通过焊接插筋的操作，避免了工人在雨天电焊使用工具容易造成漏电事故的情况，同理，在使用多列孔型插筋板7的操作如上。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。