用于管道输送的自供能式水质监测系统的制作方法

1.本实用新型涉及水质检测设备，特别涉及一种用于管道输送的自供能式水质监测系统。


背景技术：

2.现有的水质检测设备一般都是将采样的样本放入设备内进行分析，但是对于排放管或者饮用水的取水管等，其需要间隔性的采取水样分析，十分的不便，而且为了方便采样，一般都是在终端采样，这样很难对输送过程中的水质进行检测，很多管道输送过程中具备若干的支管汇入，只在终端采样一旦水质出现问题，很难对异常的部位进行定位。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于管道输送的自供能式水质监测系统，可以实现自主供能和自动采样。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种用于管道输送的自供能式水质监测系统，包括检测主机，所述检测主机包括通讯模块、控制器、蓄电池模组和水质检测模块，检测主机外部通过安装架水平安装有水力涡轮，水力涡轮的输出轴与小型发电机传动，小型发电机连接至蓄电池模组；水力涡轮的主进水管和主出水管的管接头位于同一水平直线上，方向相反，且在主进水管和主出水管上分别呈t型连接有辅进水管和辅出水管，所述辅进水管和辅出水管的管接头位于同一竖直水平线上，方向相反，所述主进水管、主出水管、辅进水管和辅出水管的管接头后端均安装有手控阀；所述水力涡轮底部还设置有采样管连接至水质检测模块的样品皿，采样管上安装有电控采样阀，所述样品皿底部设置有排液口，在排液口安装有电控排液阀。
6.进一步的，通讯模块设置有外置增强天线。
7.进一步的，水力涡轮为轴流式管状涡轮。
8.进一步的，主进水管在与辅进水管的接口后端安装有流量传感器，所述流量传感器连接至控制器。
9.进一步的，在辅进水管和辅出水管位于竖直直线的部分之间设置有支撑架。
10.进一步的，小型发电机与水力涡轮为一体结构。
11.进一步的，安装架包括竖直底座以及垂直连接在竖直底座底部的水平板，所述竖直底座上还垂直设置有卡座与轴流式管状涡轮焊接，小型发电机安装在水平板上，在竖直底座两侧还竖直设置有弧形牵引板与水平板连接。
12.进一步的，检测主机背部还设置有显示屏，显示屏与控制器连接。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.本实用新型的优点在于利于了管道的水流来发电进行自身的供能，供能稳定持续，不需要有线供电，也避免了太阳能供电不稳定的弊端，数据采用了无线发送的模式，便于对水质的远程监控，而且利用水流的重力实现了自动采样，不需要采样泵等用电较大的
设备，保证优越的节能效果，其主进水管、主出水管、辅进水管和辅出水管的特殊构造使其可以进行水平方向的进水、倾斜方向(辅进水管和辅出水管机进水及排水，与竖直方向一样)及竖直方向的进水，始终可以保证样品皿低于水力涡轮，完成自动采样，同时安装在管道中部时，不需要改变管道两端的位置，截去一端管道后通过管接头连接即可。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图一(左侧)；
16.图2为本实用新型立体结构示意图二(上侧)；
17.图3为本实用新型立体结构示意图三(下侧)；
18.图4为本实用新型电路原理图。
19.图中：1
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检测主机，11
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通讯模块，12
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外置增强天线，13
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样品皿，131
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电控采样阀，132
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采样管，133
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电控排液阀，134
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排液口，14
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显示屏，2
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安装架，21
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竖直底座，22
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水平板，23
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卡座，24
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弧形牵引板，3
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轴流式管状涡轮，31
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小型发电机，4
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主进水管，41
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主出水管，5
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辅进水管，51
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辅出水管，6
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手控阀，7
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管接头，8
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流量传感器，9
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支撑架。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
21.如图1
‑
4所示：
22.一种用于管道输送的自供能式水质监测系统，包括检测主机1，所述检测主机1包括通讯模块11(为了可以适应信号较弱的地区，可以为通讯模块11配置外置增强天线12)、控制器、蓄电池模组和水质检测模块(控制器、蓄电池模组和水质检测模块均位于检测主机1内部，均为现有技术，仅在图4中展示电路构造，但是这不影响本领域技术人员对本技术方案的理解与实施)，检测主机1外部通过安装架2水平安装有水力涡轮，水力涡轮的输出轴与小型发电机31传动，小型发电机31连接至蓄电池模组；水力涡轮的主进水管4和主出水管41的管接头7位于同一水平直线上，方向相反，且在主进水管4和主出水管41上分别呈t型连接有辅进水管5和辅出水管51，所述辅进水管5和辅出水管51的管接头7位于同一竖直水平线上，方向相反，所述主进水管4、主出水管41、辅进水管5和辅出水管51的管接头7后端均安装有手控阀6；所述水力涡轮底部还设置有采样管132连接至水质检测模块的样品皿13，采样管132上安装有电控采样阀131，所述样品皿13底部设置有排液口134，在排液口134安装有电控排液阀133。
23.由于水力涡轮的主进水管4和主出水管41的管接头7位于同一水平直线上，为了降低结构的复杂度，以及降低安装难度，水力涡轮可以采用轴流式管状涡轮3，小型发电机31直接固定在轴流式管状涡轮3的输出轴一端，此时安装架2可以采用如下构造，具体包括竖直底座21以及垂直连接在竖直底座21底部的水平板22，竖直底座21垂直设置有卡座23与轴流式管状涡轮3焊接，小型发电机31安装在水平板22上，在竖直底座21两侧还竖直设置有弧形牵引板24与水平板22连接。
24.同时为了可以监测流量的变化，还可以在主进水管4在与辅进水管5的接口后端安装流量传感器8，将数据传输至控制器。
25.作为进一步的改进，在辅进水管5和辅出水管51位于竖直直线的部分之间设置有支撑架9，避免辅进水管5和辅出水管51因为温度等原因造成轴线错位，增加安装的难度。
26.具体的，检测主机1背部还设置有显示屏14，显示屏14与控制器连接，便于工作人员实地去操作或者查看数据及进行维护等工作。
27.本实用新型的优点在于利于了管道的水流来发电进行自身的供能，供能稳定持续，不需要有线供电，也避免了太阳能供电不稳定的弊端，数据采用了无线发送的模式，便于对水质的远程监控，而且利用水流的重力实现了自动采样，不需要采样泵等用电较大的设备，保证优越的节能效果，其主进水管4、主出水管41、辅进水管5和辅出水管51的特殊构造使其可以进行水平方向的进水、倾斜方向(辅进水管5和辅出水管51机进水及排水，与竖直方向一样)及竖直方向的进水，始终可以保证样品皿13低于水力涡轮，完成自动采样，同时安装在管道中部时，不需要改变管道两端的位置，截去一端管道后通过管接头7连接即可。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。