一种聚丙烯中空板成型冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空板冷却技术领域，具体是指一种聚丙烯中空板成型冷却装置。


背景技术：

2.现有的中空板生产线，刚从出料嘴输出一个中空板时，温度很高，必须采用一个冷却装置对中空板进行冷却，才能进入到下一道工序。现有的冷却技术大多都是在中空板生产线的出料嘴处安装一块冷却板，当出料嘴输出中空板时，出料嘴上的推送装置直接把中空板推到冷却板进行冷却，由于冷却板只接触到中空板的底部，所以中空板的顶部冷却较慢，从而延长了冷却时间，降低了生产效率，同时现有的冷却技术落后，需要通过手动操作实现第二冷却板与中空板的接触，从而不仅导致工作人员的劳动强度大，而且由于刚从出料嘴输出的中空板温度很高，导致工作人员容易因高温而受伤，同时也不利于中空板的快速生产，为此我们提出一种聚丙烯中空板成型冷却装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种聚丙烯中空板成型冷却装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种聚丙烯中空板成型冷却装置，包括装置箱体、中空板、第一冷却板、第二冷却板、支撑柱、滑动板、滑块和移动组件，所述移动组件设于装置箱体内，所述第一冷却板设于移动组件上方，所述支撑柱对称设于装置箱体两侧，所述滑动板通过燕尾槽滑动设于其中一侧支撑柱上，所述滑块通过燕尾槽滑动设于另一侧支撑柱上，所述第二冷却板两端分别滑动设于滑动板和滑块上且位于第一冷却板上方，所述装置箱体一侧设有出料口且与第一冷却板连接，所述中空板位于第一冷却板顶部上，所述移动组件包括移动板、连接板、齿轮一、弧形锯齿条、直锯齿条和电机一，所述移动板滑动设于装置箱体内，所述弧形锯齿条左右对称设于移动板上，所述直锯齿条上下对称设于移动板上，所述直锯齿条两端分别与弧形锯齿条连接，所述电机一设于滑动板底部，所述电机一的输出轴转动贯穿装置箱体侧壁，所述齿轮一套接设于电机一的输出轴上且位于装置箱体内，所述齿轮一分别与弧形锯齿条和直锯齿条啮合，所述连接板一端设于第一冷却板底部，所述连接板另一端贯穿装置箱体顶壁设于移动板顶部。
5.进一步地，所述移动板上左右对称设有滑槽一，所述移动板上下对称设有滑槽二，所述滑槽二两端分别与滑槽一连接，所述电机一输出轴转动滑动设于滑槽一和滑槽二内。
6.进一步地，所述第二冷却板距离出料口较远的一端设有限位板，所述限位板滑动贯穿第一冷却板。
7.进一步地，所述限位板的长度大于两组滑槽二之间的距离长度。
8.进一步地，所述中空板的厚度等于两组滑槽二之间的距离长度。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种聚丙烯中空板成型冷
却装置，通过齿轮一与弧形锯齿条和直锯齿条的啮合，滑动板和滑块在支撑柱上上下滑动，可以使移动板左右移动带动第一冷却板和第二冷却板移动的同时，又可以使第二冷却板上下移动，从而与第一冷却板配合给中空板降温，同时也可以使中空板移动到下一个工序，提高中空板生产效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种聚丙烯中空板成型冷却装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种聚丙烯中空板成型冷却装置的右视图。
13.其中，1、装置箱体，2、出料口，3、中空板，4、第一冷却板，5、第二冷却板，6、支撑柱，7、滑动板，8、滑块，9、移动组件，10、移动板，11、连接板，12、齿轮一，13、弧形锯齿条，14、直锯齿条，15、电机一，16、滑槽一，17、滑槽二，18、限位板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1
‑
2所示，本实用新型一种聚丙烯中空板成型冷却装置，包括装置箱体1、中空板3、第一冷却板4、第二冷却板5、支撑柱6、滑动板7、滑块8和移动组件9，所述移动组件9设于装置箱体1内，所述第一冷却板4设于移动组件9上方，所述支撑柱6对称设于装置箱体1两侧，所述滑动板7通过燕尾槽滑动设于其中一侧支撑柱6上，所述滑块8通过燕尾槽滑动设于另一侧支撑柱6上，所述第二冷却板5两端分别滑动设于滑动板7和滑块8上且位于第一冷却板4上方，所述装置箱体1一侧设有出料口2且与第一冷却板4连接，所述中空板3位于第一冷却板4顶部上，所述移动组件9包括移动板10、连接板11、齿轮一12、弧形锯齿条13、直锯齿条14和电机一15，所述移动板10滑动设于装置箱体1内，所述弧形锯齿条13左右对称设于移动板10上，所述直锯齿条14上下对称设于移动板10上，所述直锯齿条14两端分别与弧形锯齿条13连接，所述电机一15设于滑动板7底部，所述电机一15的输出轴转动贯穿装置箱体1侧壁，所述齿轮一12套接设于电机一15的输出轴上且位于装置箱体1内，所述齿轮一12分别与弧形锯齿条13和直锯齿条14啮合，所述连接板11一端设于第一冷却板4底部，所述连接板11另一端贯穿装置箱体1顶壁设于移动板10顶部。
17.所述移动板10上左右对称设有滑槽一16，所述移动板10上下对称设有滑槽二17，所述滑槽二17两端分别与滑槽一16连接，所述电机一15输出轴转动滑动设于滑槽一16和滑槽二17内，所述第二冷却板5距离出料口2较远的一端设有限位板18，所述限位板18滑动贯
穿第一冷却板4，所述限位板18的长度大于两组滑槽二17之间的距离长度，所述中空板3的厚度等于两组滑槽二17之间的距离长度。
18.具体使用时，启动电机一15，此时齿轮一12与位于上侧的直锯齿条14啮合，通过滑槽二17带动移动板10往左侧移动，通过连接板11带动第一冷却板4移动，第一冷却板4通过限位板18带动第二冷却板5移动，从而带动第一冷却板4和第二冷却板5往左侧移动，此时第二冷却板5在最高处，当齿轮一12与右侧的弧形锯齿条13啮合，通过滑槽一16往下运动时，此时出料口2把中空板3推到第一冷却板4上，然后第二冷却板5通过齿轮一12、滑动板7和滑块8开始往下移动，当齿轮一12开始与位于下侧的直锯齿条14啮合时，第二冷却板5移动到最底端且与中空板3顶部接触，给中空板3降温，此时齿轮一12与下侧的直锯齿条14啮合，带动移动板10往右侧移动，从而带动第一冷却板4和第二冷却板5往右侧移动，第一冷却板4和第二冷却板5一边移动一边对中空板3冷却，当齿轮一12与左侧的弧形锯齿条13开始啮合往上运动时，然后第二冷却板5通过齿轮一12、滑动板7和滑块8开始往上移动，当齿轮一12开始与位于上侧的直锯齿条14啮合时，第二冷却板5移动到最高端且与中空板3顶部不在接触，此时可以把冷却好的中空板3取出，进入到下一个工序，然后移动板10继续移动，进行下一个中空板3的冷却。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。