一种降温除尘除雾塔的制作方法

技术特征：
1.一种降温除尘除雾塔，其特征在于，包括竖直设置的筒体；在所述筒体的下部侧壁设有烟气入口，在所述筒体的上部内呈上下间隔设有除尘除雾装置和喷淋装置，在所述筒体的顶面设有烟气出口，在所述筒体的底部设有排污机构；所述除尘除雾装置包括从下至上顺序连通的加速段、旋流器和浮球除雾器，所述加速段内形成与所述旋流器连通的环形流道，且所述环形流道的过流截面由下向上逐渐缩小。2.如权利要求1所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，所述加速段包括缩径管以及间隔穿设在所述缩径管内且底部封闭的封头，所述缩径管的内径由下向上逐渐缩小，所述缩径管的底端与所述筒体连接；所述封头的外径由下向上逐渐扩大，所述缩径管和所述封头之间的间隔构成所述环形流道。3.如权利要求2所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，所述旋流器包括同轴设置的第一内管和第一外管，在所述第一内管和所述第一外管之间周向间隔设有多个旋流叶片；所述第一内管的底端与所述封头的顶端连接，所述第一外管的底端与所述缩径管的顶端连接。4.如权利要求3所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，所述浮球除雾器包括同轴设置的第二内管和第二外管，在所述第二内管和所述第二外管的底端连接有环形底部丝网，且所述环形底部丝网与所述第一内管和所述第一外管的顶端连接；在所述第二内管和所述第二外管的顶端能拆卸地连接有环形顶部丝网，并在所述第二内管、所述第二外管、所述环形底部丝网和所述环形顶部丝网围成的环腔内设有多个浮球。5.如权利要求4所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，在所述第二内管的顶端设有球面封板，所述球面封板的球面朝上凸出设置。6.如权利要求4所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，所述除尘除雾装置还包括设在所述浮球除雾器上方且直径向上逐渐扩大的扩径管，在所述扩径管内设有下清洗器，所述下清洗器具有喷头朝下设置的多个下喷嘴；所述扩径管的顶端和底端分别与所述筒体和所述第二外管连接。7.如权利要求1所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，所述喷淋装置包括上下间隔设置的上层喷淋装置和下层喷淋装置，所述下层喷淋装置包括喷头朝下设置的多个降温喷嘴，所述上层喷淋装置包括喷头朝下设置的多个雾化喷嘴，且所述降温喷嘴的喷孔孔径大于所述雾化喷嘴的喷孔孔径。8.如权利要求1所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，所述烟气入口由插设在所述筒体侧壁的入口管构成，且所述入口管的内侧端伸入至所述筒体的中心位置，所述入口管由所述筒体的侧壁向所述筒体的内腔倾斜向下设置。9.如权利要求1所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，在所述筒体内且位于所述除尘除雾装置和所述烟气出口之间还设有折流挡水器。10.如权利要求9所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，在所述筒体内且位于所述除尘除雾装置和所述折流挡水器之间设有上清洗器，所述上清洗器具有喷头朝上设置的多个上喷嘴。11.如权利要求1所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，所述筒体的顶部为直径向上渐缩的出口管，所述出口管的顶端构成所述烟气出口。
12.如权利要求1所述的降温除尘除雾塔，其特征在于，所述排污机构包括直径由上向下逐渐缩小的锥形管，所述锥形管位于所述烟气入口的下方，且所述锥形管的顶端与所述筒体的内壁连接，所述锥形管的底端与一排污管的第一端连通，所述排污管的第二端穿过所述筒体的侧壁并伸出所述筒体的外部。

技术总结
本实用新型为一种降温除尘除雾塔，包括竖直设置的筒体，在筒体的下部侧壁设有烟气入口，在筒体的上部内呈上下间隔设有除尘除雾装置和喷淋装置，在筒体的顶面设有烟气出口，在筒体的底部设有排污机构。除尘除雾装置包括从下至上顺序连通的加速段、旋流器和浮球除雾器，加速段内形成与旋流器连通的环形流道，且环形流道的过流截面由下向上逐渐缩小。本实用新型的降温除尘除雾塔能对烟气进行降温并除尘除雾，且能有效脱除烟气中的含尘液滴。且能有效脱除烟气中的含尘液滴。且能有效脱除烟气中的含尘液滴。


技术研发人员：鲁亮 张永伟 郝景章
受保护的技术使用者：中冶京诚工程技术有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/2