一种烹饪设备及方法、装置、存储介质与流程

1.本技术实施例涉及但不限于家用电器领域，尤其涉及一种烹饪设备及方法、装置、存储介质。


背景技术：

2.目前的小家电产品的加热方式基本都是通过热传递来进行间接加热，在采用热传递的方式进行加热时，由于传热面和热能传递梯度的存在，被加热食物的品质会显著降低。此外，热传递方式加热食物的过程中，热能利用率也低。因此，需要找到一种新的加热方式，高效率地利用能源，且使食物热加工过程中最大限度地保留营养成分以及色、香、味。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例提供一种烹饪设备及方法、装置、存储介质。
4.本技术实施例的技术方案是这样实现的：
5.一方面，本技术实施例提供一种烹饪设备，所述设备包括：
6.锅体，用于盛装食材；
7.电极组件，设置于所述锅体内，且两电极上各点之间的水平距离相同；
8.所述电极组件，用于通电后向所述食材施加电场，使得所述食材中有电流通过而产生热能加热所述食材；
9.电源控制组件，用于：获得采集的所述电极组件的实时电信号；确定所述食材的状态信息；根据所述实时电信号和所述状态信息确定供电参数；按照所述供电参数向所述电极组件供电。
10.另一方面，本技术实施例提供一种烹饪方法，所述方法包括：
11.获得采集的烹饪设备的电极组件的实时电信号；其中，所述电极组件设置于所述烹饪设备的锅体内，且两电极上各点之间的水平距离相同；
12.确定置于所述锅体中且位于所述电极组件两电极之间的食材的状态信息；
13.根据所述实时电信号和所述状态信息确定供电参数；
14.控制所述烹饪锅具的调压模块按照所述供电参数向所述电极组件供电，使得所述电极组件通电后向所述食材施加电场，以使所述食材中有电流通过而产生热能加热所述食材。
15.再一方面，本技术实施例提供一种烹饪装置，所述装置包括：
16.获得模块，用于获得采集的烹饪设备的电极组件的实时电信号；其中，所述电极组件设置于所述烹饪设备的锅体内，且两电极上各点之间的水平距离相同；
17.第一确定模块，用于确定置于所述锅体中且位于所述电极组件两电极之间的食材的状态信息；
18.第二确定模块，用于根据所述实时电信号和所述状态信息确定供电参数；
19.供电模块，用于控制所述烹饪锅具的调压模块按照所述供电参数向所述电极组件
供电，使得所述电极组件通电后向所述食材施加电场，以使所述食材中有电流通过而产生热能加热所述食材。
20.又一方面，本技术实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现上述方法中的步骤。
21.本技术实施例中，采用电极在食材的两端施加电场，使得食材中有电流通过，利用食材自身的阻抗可在流进食材内部的电流作用下产生热能，使食材加热，并根据电极组件的实时电信号和食材的状态信息实时调整针对电极组件的供电参数。这样，采用烹饪设备进行加热时，由于没有传统加热过程中热能传递所需的温度梯度，可以使得加热均匀，且不需传热面、不影响食品的品质。并且，烹饪设备能直接由食材自身阻抗在电流作用下产生热能加热食材，热能利用率高，且加热速度快。进一步地，由于在加热过程中，根据实时电信号和食物的状态实时调整供电参数，可以避免流经食材的电流过大导致食材结构被破坏或者电流过小导致加热太慢的问题。此外，由于利用食材自身的电导特性来加热食材，烹饪设备可以加热豆浆、米糊、汤汁等流质食物，而且还可以用于固体食物的解冻，应用面非常广。
附图说明
22.图1a为本技术实施例提供的一种烹饪设备的组成结构示意图；
23.图1b为本技术实施例提供的一种烹饪设备的组成结构示意图；
24.图1c为本技术实施例提供的一种烹饪设备的组成结构示意图；
25.图1d为本技术实施例提供的一种烹饪设备的组成结构示意图；
26.图2为本技术实施例提供的一种烹饪设备的组成结构示意图；
27.图3为本技术实施例提供的一种烹饪设备的组成结构示意图；
28.图4a为本技术实施例提供的一种电源控制组件的组成结构示意图；
29.图4b为本技术实施例提供的一种电源控制组件的组成结构示意图；
30.图5为本技术实施例提供的一种烹饪方法的实现流程示意图；
31.图6为本技术实施例提供的一种烹饪装置的组成结构示意图。
具体实施方式
32.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进一步详细阐述，所描述的实施例不应视为对本技术的限制，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
33.在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。
34.如果申请文件中出现“第一/第二”的类似描述则增加以下的说明，在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本技术实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的
技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本技术实施例的目的，不是旨在限制本技术。
36.本技术实施例提供一种烹饪设备，如图1a所示，所述设备包括：锅体110、电极组件120和电源控制组件130，其中：
37.所述锅体110，用于盛装食材；
38.这里，锅体可以是任意合适的形状，例如，可以是长方形锅体也可以是圆形锅体，其中，所述圆形锅体为横截面为圆形的锅体；长方形锅体为横截面为长方形的锅体，其中长方形包括正方形，正方形是一种特殊的长方形。本领域技术人员可以在实施时根据实际情况选择合适的锅体形状，本技术实施例对此并不限定。
39.所述电极组件120，设置于所述锅体内，且两电极上各点之间的水平距离相同；
40.所述电极组件120，用于通电后向所述食材施加电场，使得所述食材中有电流通过而产生热能加热所述食材；
41.这里，电极组件设置于锅体内，当锅体内未放入食材时，两电极之间绝缘。当锅体内放入食材后，两电极分别与食材直接接触，在通电时，两电极向所述食材施加电场。由于食材通常具有一定的导电特性，在电场作用下，食材中会产生电流，通过自身的阻抗，食材可在流经其内部的电流作用下产生热能，使食材加热。此时，由于两电极上各点之间的水平距离相同，可以使得在通电时两电极上任意对应的两点之间的电势差相等，从而保证电极的两极之间各个区域产生的电流相同，促进加热均匀。在实施时，电极组件可采用但不限于不锈钢电极或新型电极材料(钛、铂等电极)，本领域技术人员可以在实施时根据实际情况选择合适的电极，本技术实施例对此并不限定。
42.所述电源控制组件130，用于：获得采集的所述电极组件的实时电信号；确定所述食材的状态信息；根据所述实时电信号和所述状态信息确定供电参数；按照所述供电参数向所述电极组件供电。
43.这里，电源控制组件与电极组件的两极连接，可以为电极组件提供必要的电力驱动。电极组件的实时电信号可以包括但不限于流经电极组件的实时电压、电流、功率等。流经电极组件的电信号可以由电信号采集电路(比如电压采样电路、电流采样电路等)进行采集，也可以通过电信号传感器(比如电压传感器、电流传感器、功率传感器等)进行采集，本领域技术人员在实施时可以根据实际情况选择合适的采集方法，本技术实施例对此不作限定。
44.食材的状态信息可以包括但不限于食材的种类、形态、含水量、已加热时长、所处烹饪阶段等。在实施时，食材的状态信息可以是用户预先设定的，也可以是电源控制组件对锅体内的食材进行实时检测而确定的，还可以是电源控制组件根据用户预先设定的信息结合对锅体内食材的状态检测获得的结果共同确定的，本领域技术人员可以在实施时根据实际情况选择合适的方法确定食材的状态信息，本技术实施例对此不作限定。
45.供电参数是电源控制组件向电极组件供电时需要输出的供电控制参数，可以包括但不限于电压、电流、功率、电压频率等中的任意一种或多种参数。电源控制组件可以根据电极组件的实时电信号和食材的状态信息，实时确定向电极组件供电时需要输出的供电控制参数。这里，由于不同状态信息的食材具有不同的导电特性和电阻抗特性，在同样的电场作用下产生的热能会不同，并且不同状态信息的食材在烹饪时对加热的需求也是不同的。
因此，本领域技术人员在实施时，可以考虑锅体内食材的导电特性和电阻抗特性以及实际的加热需求与供电参数之间的关系，选择合适的方式根据电极组件的实时电信号和食材的状态信息确定供电参数，本技术实施例对此并不限定。
46.在一些实施例中，可以根据不同的食材种类，以及获得的实时电信号，确定不同的输出电压大小、电压频率等供电参数，来控制加热过程。例如，当食材为煲汤食材时，电场对煲汤食材的细胞能产生电穿孔作用，促使食材中电解质不断溶出，食材的导电率也随之增大，当电源控制组件向电极组件供电的电压保持不变时，可以获得的流经电极组件的实时电流会增大，为避免电流过大导致食材结构被破坏，可以适当减小向电极组件供电的电压，以保证食材品质。又如，当食材为豆浆时，电场对豆浆中脲酶的钝化有促进作用，由于在熬煮豆浆时豆浆中脲酶的钝化灭活不彻底会引起中毒，当获得的流经电极组件的实时电流过小时，豆浆中产生的热能也较少，导致豆浆的加热速度以及豆浆中脲酶的钝化灭活速度较慢，此时可以适当增大向电极组件供电的电压，以加快豆浆的加热速度并促进豆浆中的脲酶快速钝化灭活。
47.在一些实施例中，还可以在同一食材烹饪到不同阶段时，根据获得的实时电信号的变化，确定不同的供电参数。例如，对于冷冻食材的烹饪，需要首先经过解冻阶段对食材进行解冻，然后进入烹煮阶段将解冻后的食材烹煮至熟，因此，当确定食材处于解冻阶段时，可以根据获得的实时电信号的变化，实时调整供电参数，以保持流经电极组件的电流较小，避免电流较大导致食材变性，当确定食材处于烹煮阶段时，可以采用较大的电流对食材进行加热，此时，当获得的流经电极组件的实时电流过小时，可以适当增大向电极组件供电的电压，以增大流经电极组件的电流，从而加速食材烹煮至熟。
48.在一些实施例中，如图1b所示，所述锅体110为长方体绝缘锅体；所述电极组件120包括面积相等的一对板状电极121，所述一对板状电极分别设置于所述锅体110的任意两个相对的侧壁内侧的对应区域。这里，两个板状电极之间互相平行，锅体与板状电极绝缘，以防止两电极直接导通。通电时，两个板状电极分别作为正电极和负电极对位于锅体内的食材施加电场。在实施时，锅体可以采用任意合适的耐高温绝缘材料，包括但不限于玻璃、陶瓷等。
49.在一些实施例中，如图1c所示，所述锅体110为圆形绝缘锅体；所述电极组件120包括设置于所述锅体110内的柱状电极122和设置于所述绝缘锅体上的曲面电极123，所述柱状电极122与所述曲面电极123之间绝缘。这里，柱状电极设置于圆形绝缘锅体内，使得柱状电极上的任意一点到曲面电极之间的水平距离均相同。在通电时，曲面电极和柱状电极分别作为电极组件的两个电极，对置于锅体内的食材施加电场。在实施时，曲面电极可以采用任意合适的耐高温导体材料，柱状电极可以为电极棒。在一些实施例中，柱状电极可以通过绝缘结构固定于锅体底部。在另一些实施例中，该烹饪设备还包括一个绝缘上盖，柱状电极可以固定在绝缘上盖上，当上盖与锅体扣合时，柱状电极处于锅体内。在一些实施例中，柱状电极122设置于该锅体的圆心所在垂直线上。
50.在一些实施例中，如图1d所示，所述锅体110为圆形导电锅体；所述电极组件120包括设置于所述锅体110内的柱状电极122，所述柱状电极122与所述锅体110之间绝缘。这里，柱状电极设置于圆形导电锅体内，使得柱状电极上的任意一点到圆形导电锅体侧壁之间的水平距离均相同。在通电时，圆形导电锅体和柱状电极分别作为电极组件的两个电极，对置
于锅体内的食材施加电场。在实施时，圆形导电锅体可以采用任意合适的耐高温导体材料，柱状电极可以为电极棒。在一些实施例中，柱状电极122设置于该锅体的圆心所在垂直线上。
51.本技术实施例提供的烹饪设备，采用电极在食材的两端施加电场，使得食材中有电流通过，利用食材自身的阻抗可在流进食材内部的电流作用下产生热能，使食材加热，并根据电极组件的实时电信号和食材的状态信息实时调整针对电极组件的供电参数。这样，采用该烹饪设备进行加热时，由于没有传统加热过程中热能传递所需的温度梯度，可以使得加热均匀，且不需传热面、不影响食品的品质。并且，该烹饪设备能直接由食材自身阻抗在电流作用下产生热能加热食材，热能利用率高，且加热速度快。进一步地，由于在加热过程中，根据实时电信号和食物的状态实时调整供电参数，可以避免流经食材的电流过大导致食材结构被破坏或者电流过小导致加热太慢的问题。此外，由于利用食材自身的电导特性来加热食材，该烹饪设备可以加热豆浆、米糊、汤汁等流质食物，而且还可以用于固体食物的解冻，应用面非常广。
52.本技术实施例提供一种烹饪设备，如图2所示，所述设备包括：锅体110、电极组件120、电源控制组件130、上盖140和电源耦合器150，其中：
53.所述锅体110，用于盛装食材；
54.所述电极组件120，设置于所述锅体内，且两电极上各点之间的水平距离相同；
55.所述电极组件120，用于通电后向所述食材施加电场，使得所述食材中有电流通过而产生热能加热所述食材；
56.所述电源控制组件130，用于：获得采集的所述电极组件的实时电信号；确定所述食材的状态信息；根据所述实时电信号和所述状态信息确定供电参数；按照所述供电参数向所述电极组件供电。
57.所述上盖140，与所述锅体110绝缘且可分离；
58.所述电源耦合器150，设置于所述上盖140中，用于当所述上盖140与所述锅体110扣合时，使得所述电源控制组件130与所述电极组件120之间进行电源耦合形成通路，并通过所述通路向所述电极组件120供电。
59.在一些实施例中，所述锅体为长方体绝缘锅体；所述电极组件包括面积相等的一对板状电极，所述一对板状电极分别设置于所述锅体的任意两个相对的侧壁内侧的对应区域。
60.在一些实施例中，所述锅体为圆形绝缘锅体；所述电极组件包括设置于所述绝缘锅体上的曲面电极和设置于所述绝缘锅体内的柱状电极，所述柱状电极与所述曲面电极之间绝缘。在一些实施例中，柱状电极设置于该锅体的圆心所在垂直线上。
61.在一些实施例中，所述锅体为圆形导电锅体；所述电极组件包括设置于所述锅体内的柱状电极，所述柱状电极与所述锅体之间绝缘。在一些实施例中，柱状电极设置于该锅体的圆心所在垂直线上。
62.这里，上盖采用绝缘材料，与锅体可分离。在实施时，上盖可以与锅体完全分离，也可以通过一个转动结构与锅体连接，并利用该转动结构实现与锅体的扣合与分离。本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的实现方式，本技术实施例对此并不限定。
63.电源耦合器可以包括但不限于插接式电源耦合器、无线式电源耦合等中的任意一
种或多种。当上盖与锅体扣合时，电源控制组件与电极组件之间通过上盖中的电源耦合器进行电源耦合，使得电极组件连接到电源控制组件形成通路，此时锅体中的食材有电流通过产生热能，从而对该食材进行加热。当上盖与锅体分离时，电源耦合器随着上盖远离锅体，电源控制组件与电极组件之间无法通过电源耦合器进行电源耦合，从而，电极组件无法对食材施加电场产生热能，此时，加热停止。
64.本技术实施例提供的烹饪设备，上盖与锅体分离，可以进行单独清洗，便于保持锅具的洁净卫生。此外，在上盖中设置了用于电源控制组件与电极组件之间进行电源耦合的电源耦合器，可以通过上盖与锅体的扣合与分离控制是否对食材进行加热，为用户的使用带来方便。并且由于上盖与锅体分离后即停止对食材进行加热，此时食材中的电流被切断，可以避免用户接触带电的食材，从而保证烹饪设备的使用安全。
65.本技术实施例提供一种烹饪设备，如图3所示，所述设备包括：锅体110、电极组件120、电源控制组件130、上盖140、电源耦合器150和控制面板160，其中：
66.所述锅体110，用于盛装食材；
67.所述电极组件120，设置于所述锅体内，且两电极上各点之间的水平距离相同；
68.所述电极组件120，用于通电后向所述食材施加电场，使得所述食材中有电流通过而产生热能加热所述食材；
69.所述电源控制组件130，用于：获得采集的所述电极组件的实时电信号；确定所述食材的状态信息；根据所述实时电信号和所述状态信息确定供电参数；按照所述供电参数向所述电极组件供电；为所述控制面板供电；接收来自所述控制面板的烹饪参数控制指令；根据所述烹饪参数控制指令确定所述供电参数。
70.所述上盖140，与所述锅体110绝缘且可分离；
71.所述电源耦合器150，设置于所述上盖140中，用于当所述上盖140与所述锅体110扣合时，使得所述电源控制组件130与所述电极组件120之间进行电源耦合形成通路，并通过所述通路向所述电极组件120供电。
72.控制面板160，设置于所述上盖140的表面，用于响应用户的操作生成烹饪参数控制指令。
73.这里，用户可以通过操作控制面板对烹饪过程进行控制，控制面板可以响应用户的操作生成相应的烹饪参数控制指令，电源控制组件可以根据该烹饪参数控制指令确定对电极组件进行供电时的供电参数，并按照该供电参数向电极组件供电。在一些实施例中，用户可以通过控制面板直接设置供电参数，烹饪参数控制指令中可以包括设置的供电参数，电源控制组件接收到该烹饪参数控制指令后即可得到设置的供电参数。在一些实施例中，用户可以通过控制面板设置锅体内食材的状态信息，包括但不限于食材的种类、形态、含水率、质量等中的一种或多种，烹饪参数控制指令中可以包含该状态信息，电源控制组件可以根据接收到的烹饪参数控制指令确定食材的状态信息，并根据该状态信息和采集的实时电信号确定供电参数。在一些实施例中，用户还可以通过控制面板进行烹饪模式的切换，烹饪模式可以包括但不限于煮饭、煲汤、熬煮豆浆、食材解冻等中的一种或多种，电源控制组件可以根据接收到的烹饪参数控制指令得到该烹饪模式，并根据该烹饪模式确定需要进行的烹饪阶段以及各个烹饪阶段分别对应的供电参数。
74.在一些实施例中，所述锅体为长方体绝缘锅体；所述电极组件包括面积相等的一
processor unit，mpu)、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)或现场可编程门阵列(field programmable gate array，fpga)等。
92.调压模块同样可以通过具体的逻辑电路实现，也可以由烹饪设备的处理器实现。
93.在一些实施例中，如图4b所示，所述电源控制组件130还包括：直流稳压电源134和电力输出回路135，其中，
94.所述直流稳压电源134，用于为所述控制模块132和所述电参数采集模块131供电；
95.所述电力输出回路135，用于利用所述调压模块133输出的供电电压对所述电极组件120进行电力输出；
96.对应地，所述调压模块133还用于按照所述供电参数确定所述供电电压，并向所述电力输出模块135输出所述供电电压。
97.这里，调压模块和直流稳压电源均由市电提供电力驱动，调压模块为电力输出回路提供交流电，直流稳压电源将市电转换为电压恒定的直流电，为控制模块和电参数采集模块供电。
98.本技术实施例提供一种烹饪设备，如图3所示，所述设备包括：锅体110、电极组件120、电源控制组件130、上盖140、电源耦合器150和控制面板160，其中：
99.锅体110为方形内锅，在锅体内壁相对的两侧安装电极组件120，电极组件可采用不锈钢电极或新型电极材料(钛、铂等电极)，其他锅体上盖等部件均为绝缘体。上盖140与锅体110可分离，当上盖140与锅体110扣合时，电源控制组件130和电极组件120通过电源耦合器150进行电源耦合，使得电极组件120两端连接到电源控制组件130形成通路，开始工作。此时，锅体110中的食材有电流通过而产生热能，从而对该食材进行加热。当上盖140与锅体110分离时，锅体110无法工作，此时，上盖140与锅体110可以分别单独进行清洗。电源控制组件130为控制面板160、电极组件120提供必要的电力驱动，并接受控制面板160的控制信号，用于控制电极组件120的电力输出。在实施时，控制面板160还可以包括显示板组件。
100.在一些实施例中，如图4b所示，所述电源控制组件130包括：电参数采集模块131、控制模块132、调压模块133、直流稳压电源134和电力输出回路135，其中，电参数采集模块131，用于实时捕捉电极组件120的电压、电流或功率等电信号。直流稳压电源134用于为控制模块132和电参数采集模块131供电。当烹饪不同食材时，控制模块132根据电参数采集模块131采集到的不同电信号，通过调压模块133调节电力输出回路135输出不同的电压、频率等供电参数，来控制电极组件120进行烹饪。在同一食材烹饪到不同阶段时，电参数采集模块131采集到的电信号发生变化，此时，控制模块132也可通过调压模块133调节电力输出回路135输出不同的供电参数。
101.本技术实施例提供的烹饪设备，采用一种新的加热方式用于烹饪，适用但不限于大部分液体食材的加热，可以带来较传统加热方式更好的效果。本技术实施例烹饪设备可满足不同功能需求，列举如下：
102.1)电加热方式对煲汤食材的细胞能产生电穿孔作用，用于煲汤功能时，可以促使食材中电解质不断溶出、加热速度更快、营养物质溶出更多。
103.2)电场对豆浆脲酶的钝化有促进作用，用于熬煮豆浆时，加热速度更快，而且加热均匀，不会糊底。
104.3)电场加热均匀性更好，用于肉类冷冻食材解冻功能时，解冻速度更快，且内外解冻均匀，肉类中的蛋白质不会发生变性，口感更好。
105.基于前述的实施例，本技术实施例提供一种烹饪方法，由烹饪设备的控制模块执行。图5为本技术实施例提供的烹饪方法的实现流程示意图，如图5所示，所述方法包括：
106.步骤s501，获得采集的烹饪设备的电极组件的实时电信号；其中，所述电极组件设置于所述烹饪设备的锅体内，且两电极上各点之间的水平距离相同；
107.步骤s502，确定置于所述锅体中且位于所述电极组件两电极之间的食材的状态信息；
108.步骤s503，根据所述实时电信号和所述状态信息确定供电参数；
109.步骤s504，控制所述烹饪锅具的调压模块按照所述供电参数向所述电极组件供电，使得所述电极组件通电后向所述食材施加电场，以使所述食材中有电流通过而产生热能加热所述食材。
110.在一些实施例中，所述烹饪设备还包括上盖和电源耦合器。对应地，上述步骤s504包括：当所述上盖与所述锅体扣合时，控制所述调压模块通过所述电源耦合器与所述电极组件之间进行电源耦合形成通路，并通过所述通路按照所述供电参数向所述电极组件供电。
111.在一些实施例中，所述烹饪设备还包括控制面板，所述方法还包括：接收用户通过所述控制面板设置的烹饪参数控制指令；根据所述烹饪参数控制指令确定所述供电参数。
112.在一些实施例中，所述烹饪设备还包括：电参数采集模块，控制模块和调压模块。对应地，上述步骤s501包括：获得所述电参数采集模块采集的所述电极组件的实时电信号；上述步骤s504包括：将所述供电参数发送给所述调压模块，使得所述调压模块按照所述供电参数向所述电极组件供电。
113.在一些实施例中，所述烹饪设备还包括：电力输出回路。对应地，上述步骤s504包括：将所述供电参数发送给所述调压模块，使得所述调压模块按照所述供电参数确定所述供电电压，并向所述电力输出模块输出所述供电电压，以使所述电力输出回路利用所述供电电压对所述电极组件进行电力输出。
114.基于前述的实施例，本技术实施例提供一种烹饪装置，该装置包括所包括的各单元、以及各单元所包括的各模块，可以通过计算机设备中的处理器来实现；当然也可通过具体的逻辑电路实现；在实施的过程中，处理器可以为中央处理器(cpu)、微处理器(mpu)、数字信号处理器(dsp)或现场可编程门阵列(fpga)等。
115.图6为本技术实施例烹饪装置的组成结构示意图，如图6所示，所述装置600包括获得模块610、第一确定模块620、第二确定模块630和供电模块640，其中：
116.所述获得模块610，用于获得采集的烹饪设备的电极组件的实时电信号；其中，所述电极组件设置于所述烹饪设备的锅体内，且两电极上各点之间的水平距离相同；
117.所述第一确定模块620，用于确定置于所述锅体中且位于所述电极组件两电极之间的食材的状态信息；
118.所述第二确定模块630，用于根据所述实时电信号和所述状态信息确定供电参数；
119.所述供电模块640，用于控制所述烹饪锅具的调压模块按照所述供电参数向所述电极组件供电，使得所述电极组件通电后向所述食材施加电场，以使所述食材中有电流通
过而产生热能加热所述食材。
120.在一些实施例中，所述烹饪设备还包括上盖和电源耦合器。对应地，所述供电模块还用于：当所述上盖与所述锅体扣合时，控制所述调压模块通过所述电源耦合器与所述电极组件之间进行电源耦合形成通路，并通过所述通路按照所述供电参数向所述电极组件供电。
121.在一些实施例中，所述烹饪设备还包括控制面板，所述装置还包括：接收模块和第三确定模块，其中，所述接收模块，用于接收用户通过所述控制面板设置的烹饪参数控制指令，所述第三确定模块用于根据所述烹饪参数控制指令确定所述供电参数。
122.在一些实施例中，所述烹饪设备还包括：电参数采集模块，控制模块和调压模块。对应地，所述获得模块还用于获得所述电参数采集模块采集的所述电极组件的实时电信号；所述供电模块还用于将所述供电参数发送给所述调压模块，使得所述调压模块按照所述供电参数向所述电极组件供电。
123.在一些实施例中，所述烹饪设备还包括：电力输出回路。对应地，所述供电模块还用于：将所述供电参数发送给所述调压模块，使得所述调压模块按照所述供电参数确定所述供电电压，并向所述电力输出模块输出所述供电电压，以使所述电力输出回路利用所述供电电压对所述电极组件进行电力输出。
124.以上方法实施例和装置实施例的描述，与上述设备实施例的描述是类似的，具有同设备实施例相似的有益效果。对于本技术方法实施例中未披露的技术细节，请参照本技术设备实施例的描述而理解。
125.需要说明的是，本技术实施例中，如果以软件功能模块的形式实现上述的烹饪方法，并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术实施例的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台烹饪设备(可以是电饭煲、电炖锅、煎烤机或者电压力锅等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read only memory，rom)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。这样，本技术实施例不限制于任何特定的硬件和软件结合。
126.对应地，本技术实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现上述方法中的步骤。
127.这里需要指出的是：以上存储介质实施例的描述，与上述方法实施例的描述是类似的，具有同方法实施例相似的有益效果。对于本技术存储介质实施例中未披露的技术细节，请参照本技术方法实施例的描述而理解。
128.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解，在本技术的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
129.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
130.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。
131.上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
132.另外，在本技术各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
133.本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(read only memory，rom)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
134.或者，本技术上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术实施例的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台烹饪设备(可以是电饭煲、电炖锅、煎烤机或者电压力锅等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、rom、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
135.以上所述，仅为本技术的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。