一种便于安装的充气泵支架的制作方法

1.本实用新型涉及充气泵支架技术领域，具体为一种便于安装的充气泵支架。


背景技术：

2.充气泵又叫打气机或打气泵或充气机，是一种充气工具，通过马达的运转来工作，传统的充气泵支架为塑料支架，然而，由于塑料支架的刚性较差，且容易受热变形，使塑料支架与塑料气嘴连接的可能性较差，因此需要一种便于安装的充气泵支架；
3.中国专利授权公告号cn111577580a，公开了充气泵及其安装架，本装置主要包括：安装架、驱动机构、活塞连杆组件以及气嘴；安装架包括依次连接的第一固定座、固定板和第二固定座，第一固定座、固定板和第二固定座一体成型；第二固定座开设有安装孔；驱动机构设于第一固定座，驱动机构的动力输出端与活塞连杆组件连接；气嘴位于安装孔并与第二固定座连接，气嘴开设有相连通的滑槽和出气孔，活塞连杆组件部分位于滑槽内并与气嘴滑动连接。本实用新型由于安装架的第一固定座、固定板和第二固定座一体成型，使第一固定座、固定板和第二固定座可靠地连接于一体，同时提高了安装架的刚性，避免了塑料支架的刚性较差且受热容易变形的问题。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，安装支架结构复杂，不利于产业化生产，在安装的时候要进行对位，加工效率低，且通过旋转限位方式固定套箍，容易使安装支架松动而影响气嘴的气密性，因此，我们提供一种便于安装的充气泵支架，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的充气泵支架，以解决上述背景技术中提出的安装支架结构复杂，不利于产业化生产，在安装的时候要进行对位，加工效率低，且通过旋转限位方式固定套箍，容易使安装支架松动而影响气嘴的气密性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的充气泵支架，包括：驱动马达，其安装在充气泵的内部，所述驱动马达的右端贯穿连接在工型安装架的左端内部中间；2组安装架加固三角块，其分别固定连接在工型安装架的内部左右两侧；安装圆孔，其开设在工型安装架的内部中间位置。
7.采用上述技术方案能够驱动马达安装在充气泵的内部，通过安装架加固三角块对工型安装架的内侧左右两边进行加固处理，通过安装圆孔便于将第二连接传动齿轮与活塞连杆安装在工型安装架的内侧前表面。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动马达的右端输出轴通过连接转杆固定连接有便于与第二连接传动齿轮啮合连接的第一连接传动齿轮，在所述第二连接传动齿轮的后端中间通过支撑轴承与工型安装架的中间前表面固定连接。
9.采用上述技术方案能够通过驱动马达带动第一连接传动齿轮转动，从而带动第二连接传动齿轮在工型安装架的中间前表面转动，第二连接传动齿轮在第一连接传动齿轮的
垂直方向转动时，能够驱动活塞连杆进行活塞运动。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述工型安装架的前表面左侧固定连接有便于做活塞运动的活塞连杆，在所述活塞连杆的右端中间固定连接有橡胶密封圈，且活塞连杆的右端贯穿至工型安装架右侧内部u型气嘴的左侧内部。
11.采用上述技术方案能够通过轴承安装在第二连接传动齿轮的前表面上，通过活塞运动，将空气泵入到u型气嘴的内部，活塞连杆右端的橡胶密封圈与u型气嘴的左端内表面紧密贴合，从而达到相互密闭的效果。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述工型安装架的右端前方中间开设有便于固定工型安装架与气嘴套筒连接处位置的套筒螺丝固定孔，在所述气嘴套筒的左端通过套筒螺纹连接口螺纹连接在工型安装架的右端内部。
13.采用上述技术方案能够通过套筒螺丝固定孔将螺丝螺纹连接在工型安装架的内部，从而便于对工型安装架与气嘴套筒的连接处进行加固处理，防止气嘴套筒从工型安装架的右端内部脱落下来，通过套筒螺纹连接口使得工型安装架与气嘴套筒之间的连接更加牢固，不易出现松动的现象。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述气嘴套筒的内部贯穿卡合连接有便于传送外部空气的u型气嘴。
15.采用上述技术方案能够通过u型气嘴将泵入到该装置内部的空气进行收集处理，然后通过气压作用，将气体传送至连接气孔处，从而便于用来充气。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述气嘴套筒的右端开设有起输送空气作用的连接气孔，且连接气孔的左端开口正对u型气嘴右端开设的输送气孔位置。
17.采用上述技术方案能够将u型气嘴内部的空气完好的传送至连接气孔处，通过连接气孔能够将空气传送至需要充气的物体内部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的充气泵支架，属于一种结构简单，易于安装的紧固型安装支架，通过螺纹固定套管，不易产生套管松动，气嘴的气密性好；
19.1.通过将第一连接传动齿轮和第二连接传动齿轮啮合连接，从而便于带动第二连接传动齿轮在第一连接传动齿轮的垂直方向转动，通过转动第二连接传动齿轮能够带动活塞连杆左端进行活塞运动，活塞运动能够使外部空气泵入到u型气嘴的内腔中；
20.2.通过安装架加固三角块对工型安装架的左右两侧内端进行加固处理，通过工型安装架便于将该装置上的零部件连接在一起，通过工型安装架能够对驱动马达右端的输出轴进行位置固定，也能对第一连接传动齿轮与第二连接传动齿轮的连接位置进行固定，通过工型安装架使得该装置易于安装；
21.3.通过活塞运动将外部空气传送至u型气嘴的内部，由于气压的作用，u型气嘴中的气体通过右侧的连接气孔穿出，用于充气，通过气嘴套筒对u型气嘴的位置进行限位固定处理，且气嘴套筒的左端通过套筒螺纹连接口连接在工型安装架的右端内部，这样使得该装置不易产生松动，且u型气嘴的气密性好。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型工型安装架与安装圆孔连接正视结构示意图；
24.图3为本实用新型活塞连杆与橡胶密封圈连接正视结构示意图；
25.图4为本实用新型气嘴套筒与套筒螺纹连接口连接正视结构示意图。
26.图中：1、驱动马达；2、第一连接传动齿轮；3、工型安装架；4、套筒螺丝固定孔；5、安装架加固三角块；6、安装圆孔；7、第二连接传动齿轮；8、活塞连杆；9、橡胶密封圈；10、气嘴套筒；11、u型气嘴；12、连接气孔；13、套筒螺纹连接口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的充气泵支架，包括驱动马达1，其安装在充气泵的内部，驱动马达1的右端贯穿连接在工型安装架3的左端内部中间，通过驱动马达1能够带动第一连接传动齿轮2转动，通过工型安装架3能够将该装置上的零部件安装连接在一起，2组安装架加固三角块5，其分别固定连接在工型安装架3的内部左右两侧，通过安装架加固三角块5能够对工型安装架3的内侧左右两端进行加固处理，安装圆孔6，其开设在工型安装架3的内部中间位置，通过安装圆孔6能够将第二连接传动齿轮7与活塞连杆8安装在工型安装架3的中间前表面。
29.在使用该便于安装的充气泵支架时，先将该装置安装在充气泵的内部，通过驱动马达1来提供动力；具体的如图1和图3所示，驱动马达1的右端输出轴通过连接转杆固定连接有便于与第二连接传动齿轮7啮合连接的第一连接传动齿轮2，在第二连接传动齿轮7的后端中间通过支撑轴承与工型安装架3的中间前表面固定连接，通过驱动马达1带动第一连接传动齿轮2在第二连接传动齿轮7的前表面转动，从而带动第二连接传动齿轮7在第一连接传动齿轮2的垂直方向转动，工型安装架3的前表面左侧固定连接有便于做活塞运动的活塞连杆8，在活塞连杆8的右端中间固定连接有橡胶密封圈9，且活塞连杆8的右端贯穿至工型安装架3右侧内部u型气嘴11的左侧内部，当第二连接传动齿轮7在第一连接传动齿轮2的垂直方向转动时，会活塞连杆8的内部进行活塞运动，通过橡胶密封圈9使得活塞连杆8的右端外表面与u型气嘴11的左端内表面紧密贴合，从而达到相互密闭的效果；
30.具体的如图2和图4所示，工型安装架3的右端前方中间开设有便于固定工型安装架3与气嘴套筒10连接处位置的套筒螺丝固定孔4，在气嘴套筒10的左端通过套筒螺纹连接口13螺纹连接在工型安装架3的右端内部，通过套筒螺纹连接口13使得气嘴套筒10的左端螺纹连接在工型安装架3的内部右侧，通过套筒螺丝固定孔4能够将螺丝螺纹连接在工型安装架3与气嘴套筒10的连接处，这样能够对工型安装架3与气嘴套筒10的连接处进行加固处理，这样使得气嘴套筒10不易松动；
31.具体的如图1和图4所示，气嘴套筒10的内部贯穿卡合连接有便于传送外部空气的u型气嘴11，通过活塞连杆8内部的活塞运动，从而便于将外部空气泵入到u型气嘴11的内部，气嘴套筒10的右端开设有起输送空气作用的连接气孔12，且连接气孔12的左端开口正对u型气嘴11右端开设的输送气孔位置，通过u型气嘴11右端开设的输送气孔，然后通过气
压作用，将u型气嘴11内部的空气输送至连接气孔12处，通过连接气孔12将气体传出，从而达到充气效果。
32.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范。